剖析东环合金 呈现再生铝企业的生存格局

在全球主要发达国家中，再生铝产量普遍超过原铝。而在中国，再生铝比例远低于全球平均水平。废铝再生时代已经款款来临，加快构建“电解铝—铝加工—再生铝”体系是当前铝工业绿色发展、高质量发展的重大课题。从东环合金一家企业来看，中国再生铝行业既有足够大的供需市场，也有巨大的发展潜力，随着国家税收政策的不断完善，中国再生铝产业必将实现高质量发展。

10月的辽宁省法库县，气温渐低，人们已穿上了御寒的冬衣，而在沈阳市法库辽河经济开发区的东环合金公司里，车间内的再生铝熔炉中升腾着橘红色的火焰，员工们穿着单层工衣在作业，依然满头大汗。

赵敏是东环合金公司的总经理。早上8点，这位干练精明的女企业家来到办公室，开始了一天的工作。1991年，她开始涉入再生铝行业，28年过去了，东环合金公司在她的带领下，一路小步慢跑，一路搏击市场风云。

赵敏递过来的名片，正反分别印着两个单位：沈阳市东环有色金属制造有限公司和沈阳市东盛金属制品有限公司。前者是老厂，后者是新厂，对外统一使用“东环合金”的商标和名称。

改革开放以来，中国经济飞速发展，伴随着铝、铜、铅等大宗商品的放量增长，再生金属行业也应运而生，涌现了最早一批具备慧眼的商人，赵敏就是其中之一。东环合金从1991年的小作坊起步，目前已经成为沈阳地区使用原生电解铝和废铝作为主要原料、专业生产铝合金锭、锌合金锭、铝基中间合金的有色金属原材料生产企业，设计年产能10万吨综合加工项目，目前一期已建成投产，年产各种合金5万余吨。

来自北京安泰科信息公司数据显示：2018年中国原铝产量3659万吨，再生铝产量695万吨。虽然东环合金在中国再生铝产能产量中占比很小，但具有典型性、代表性。记者试图通过剖析东环合金，呈现中国再生铝产业的经营模式和生存格局。

铝的绿色循环

东环合金的新厂区规划十分整齐，办公区、生产区、仓储区布局有序。车间内，4台20吨的天然气熔化炉配套4条链式全自动连续铸锭生产线，同时配备有蓄热式燃烧器，电磁搅拌、全自动叠锭机、通风、动力、脉冲式布袋式除尘等生产设备。

走进原材料库房，一眼可见整齐罗列的电解铝和工业硅，侧面料仓分类存放着废旧轮毂、废铝线、废铝型材、铝屑、汽车废铝件等再生原料。根据不同的合金成分要求，工人们操作着叉车铲车，把相关废料经过配料之后，投入到熔炉中进行熔化，待升温后，扒渣车扒渣，分别加入重熔用铝锭、电解锰、金属硅、海绵钛、镁锭、锌锭等，进行合金化操作，不断调整合金成分；再经过精炼、抽样检验、静置之后，流入铸造生产线，叠锭打捆，送入成品库。

在成品仓库里，铝合金锭、锌合金锭摆放整齐，标识齐全。很快，这些产品将被运至全国各地，用于生产汽车、高铁、家具、航空、电力、军工等各个领域的部件。

至此，废铝获得重生，进入了绿色再生的循环轨道。

据东环合金市场运营部副部长夏磊介绍，该公司的产品销往全国18个省市区，与150余家企业保持着长期合作的关系，并销往日本、韩国、台湾等国家和地区。目前，东环合金已成为中国电建、大众、东风、一汽、丰田、吉利、松下电器、康明斯、东软集团等知名企业的二级供应商。2015年，东环合金开始向国防军工和高铁厂家提供材料，2019年“东环合金”品牌进入了中国汽车用铝合金材料采购平台。“船小好调头。东环合金的体量小，可以根据客户对产品的不同需求灵活调整工艺，为客户进行靶向定制合金产品。”夏磊说。

创新是企业发展的灵魂。东环合金仅有员工100余人，但是从事新产品研发工作的专职技术团队就有20人。近年来，该公司与沈阳理工大学材料学院建立了产学研合作关系，为公司的新产品研发提供了技术支撑。

赵敏对再生铝产业怀着浓厚的情怀，28年来笃定不移。她带领记者参观了东环合金的荣誉室和实验室。她边走边介绍，近年来公司相继荣获了“沈阳市知名商标”“辽宁省名牌产品”“中国再生铝合金行业最佳供应商品牌”等一系列殊荣。为了保证用户对合金成分及机械性能的要求，东环合金设立了物理和化学分析实验室，引进了德国OBLF光谱仪、日本岛津光谱仪、金相显微镜、万能试验机、硬度计等先进的检测分析设备，确保了产品的出厂质量。

再生铝时代来临

当前，中国的电解铝工业面临整体产能过剩的结构性矛盾，正在向“减量化、延伸链、再生循环”的模式不断转型。电解铝的拐点已到，废铝再生时代已经款款来临，加快构建“电解铝——铝加工——再生铝”体系是当前铝工业绿色发展、高质量发展的重大课题。

我国自2003年以来已经成为全球最大的有色金属生产国和消费国。从2018年开始，我国进入再生有色金属原料回收的高峰期。每吨再生铝的能耗是原铝的5%，污染物排放是原铝的10%。再生铝在国民经济、国家资源战略中的比重持续上升，发展再生铝产业利国、利民。

东环合金的合金锭产品仓库

在全球主要发达国家中，再生铝产量普遍超过原铝，再生铝占供应总量的比重逐年增长。自2002年起，美国再生铝产量已超过原铝，占供应总量比例已接近 40%，德国和日本再生铝产量占比更高。而在中国，2018年再生铝产量（695万吨）仅占当年原铝产量（3659万吨）18.9%，远低于全球平均水平。中国的铝加工企业应逐步扩大再生铝替代原铝的范围，实现绿色、环保、可持续发展。

随着国内建筑拆迁、汽车报废、工厂废铝产生的速度越来越快，中国废铝积蓄量越来越大。以东环合金为例，该公司近年来每年实现同比约20%的产销递增，由此可见，再生铝产业未来可期，产业规模还有较大的提升空间。

虽逢微利时代，却有坚定信心

东环合金在沈阳废金属交易市场设有收购点，主要采购东北地区铝线、型材、汽车废件等废铝材料，基本不涉及国外进口废铝。

东环合金立足于国内市场，特别是立足于东北老工业基地，在供、产、销的企业生存链条中，克服了重重困难。针对产品需求采购原材料，严格把控入场材料质量及其稳定性；生产过程中严格控制产品成分；产品从原料入厂到产出成品，经历化学成分分析和物理性能测试，确保每一炉产品和每一种牌号的合金都必须达到客户的要求后方能出厂。

虽然眼下，环保日趋严格，退税政策各地区存在差别，再生铝企业利润微薄，但是以赵敏为代表一批再生铝企业负责人更多的是对这项产业报以一种情怀。“今后，东环合金将一如既往地严格依法合规经营，适时扩大生产规模，不断创新研发高端产品。”赵敏坦言，在国民传统观念中，对再生金属行业的认识存在误区，必须高度重视这一绿色循环产业，“中国再生铝行业既有足够大的供需市场，也有巨大的发展潜力，随着国家税收政策的不断完善，中国再生铝产业必将实现高质量发展，东环合金作为一员，定当不负众望，奋力前行。相信在不久的将来，有各级政府的支持，加上企业自身不断钻研和努力，有色金属行业一定会出现绿色循环发展、规范有序经营的新局面。”这正是赵敏的美好憧憬和信心所在。