化工安全设计中的危险因素及应对措施初探

叶胜

【摘 要】化工行业的繁荣发展，是促进我国经济水平提升的关键，同时也推动了现代化建设的进程。化工行业当中由于涉及较多的设备与材料，因此，其危险性较高，只有加强化工安全设计，才能够防止人员生命安全遭受威胁。在设计工作当中，应该对过往工作经验进行不断总结，以制定切实可行的设计方案。论文通过分析化工安全设计中的危险因素，探索化工安全设计中危险因素的应对措施，为设计人员提供参考。

【Abstract】The prosperity and development of chemical industry is the key to promote the improvement of China's economic level and the process of modernization. The chemical industry involves a lot of equipment and materials， so it has a high risk. Only by strengthening the safety design of chemical industry can we prevent the life safety of personnel from being threatened. In the design work， the past work experience should be continuously summarized， so as to develop a feasible design scheme. By analyzing the risk factors in chemical safety design， this paper explores the countermeasures of the risk factors in chemical safety design， and provides references for designers.

【关键词】化工安全设计;危险因素;应对措施

【Keywords】chemical safety design; risk factors; countermeasures

【中图分类号】TQ086                                          【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2019）10-0074-02

1 引言

化工企业数量的增加，满足了当前社会生产生活需求，同时也带来了一定的环境问题，国家对于化工行业的管制也越来越严格，有利于其可持续发展。在当前化工行业发展迅猛的趋势下，只有加强安全设计才能够保障生产工作的顺利实施，为国民经济水平的稳步增长奠定基础。在实际生产活动当中，由于危险源较多，导致设计工作的难度不断增大，对设计人员的专业能力提出了更高要求。应该加强对各类危险因素的有效辨识，并根据实际情况制定合理的预防与应急处理方案，降低安全事故的发生几率。尤其是在当前市场竞争不断加剧的趋势下，只有做好安全设计工作，才能够保障化工企业的快速发展，创造良好的经济效益，增强其市场竞争力。

2 化工安全设计中的危险因素

2.1 工艺与物料

工艺和物料是影响化工生产的关键因素，尤其是其半成品、原材料、中间产品等存在较大的差异性，对其危险性进行控制时也应该采取针对性措施[1]。尤其是在化工生产当中其储存方式的不同，也会给设计人员带来极大的困难，应该明确其基本属性与特点，消除其安全隐患。

2.2 化学反应装置

反应器选型、设备材质和设备结构等，都是在设计工作当中应该加以重点考量的危险因素。在选型时应该明确工艺流程的特点，材质选择应该符合化工生产的实际需求，否则会导致生产风险的存在。如果未能对高压容器的密封性和结构强度等进行有效控制，那么就有可能引发爆炸事故。

2.3 废弃物排放

在化工生产当中会产生较多的废弃物，如果未能对其进行有效处理，就有可能在反应当中引发安全事故。此外，超高压和超高温问题的存在，也是导致其安全风险系数升高的关键因素[2]。

2.4 电气设备

在化工生产当中涉及较多的电气设备，由于其具有一定的特殊性，如果未能对其布置场所进行合理选择，那么就有可能引起爆炸和火灾等事故。在设计工作当中，应该结合具体的生产条件进行有效选择。

3 化工安全设计中危险因素的应对措施

3.1 物料控制

物料的应用与储存方式有所差异，设计人员应该明确不同类型物料的储存条件，掌握其基本属性，增强设计方案的安全性。这就需要对其危险程度和危险性质进行等级划分，增强设计人员的辨别能力，确保危险物泄漏处理办法的可行性。

3.2 化学反应装置控制

連续式装置和间歇式装置，是当前化学反应器的两种主要形式，根据物料流程的差异性，又可以分为循环装置与单程装置两类。在设计工作当中，应该明确其物系反应机理，确保其在应用当中的安全性。组成装置设备特点和工艺等，会对反映装置产生直接影响，应该从安全性和适应性两方面对工艺进行合理选择，保障设备选型的合理性。同时，还要对操作特性与操作范围的内在联系加以考量。加强对化工生产的深入分析，保障设备材质能够满足其基本需求，重点从耐温性、耐腐蚀性、流速和耐压性等方面对其进行合理选择。

3.3 安全防护装置

超高温和超高压，是在当前化工生产当中存在的主要危险因素，为此，应该加强压力控制装置的运用，降低工作中的风险。排泄管、安全阀和防爆板等，在当前化工安全设计当中的应用较为常见。应该加强稳定装置和连锁装置、报警装置的融合使用，如控制剂注射装置和冷却装置等。为了对危险状况的连锁反应进行有效控制，应该加强联动机构的使用。

3.4 电气设备控制

对爆炸危险场所进行危险等级划分，确定爆炸混合物的分级状况后，保障电气设备选择的合理性。应该在远离爆炸危险场所的区域设置电气设备与线路。同时，携带式电气设备也应该尽可能避免带入危险场所内部。

4 结语

工艺和物料、化学反应装置、废弃物排放和电气设备等，是当前化工生产当中存在的主要危险因素，不仅会对生产效率产生影响，而且会威胁工作人员的生命安全。在进行安全设计时，应该考虑到不同危险因素的基本特点与影响方式，保障设计方案具有针对性与科学性的特点，切实解决其中存在的安全隐患，满足企业的长远发展需求。设计人员也应该不断提升自身专业能力，遵循实事求是的基本原则，实现对设计方案的逐步优化。

【参考文献】

【1】伍燕碧.分析化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].云南化工，2019（06）：147-148.

【2】王涛.化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工管理，2019（09）：85-86.