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超高层建筑混凝土泵送施工技术

2019-12-02

山西建筑 2019年21期
关键词:输送管输送泵混凝土泵

张 富 卷

(中铁二局集团建筑有限公司,四川 成都 610031)

0 引言

为解决本超高层建筑混凝土泵送中可能遇到的堵管、爆管、送不到预定高度等问题,施工前,通过建立泵送过程的离散元模型,判断混凝土骨料的大小、形状等对混凝土堵管的影响;通过六因素、五水平正交试验,确定混凝土的合理配合比;通过精确的计算,判断选用的输送泵参数及布管方式等是否能满足泵送施工的需要,提前做出科学、合理的泵送方案。

1 工程概况

贵阳花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目N11,N12号楼工程位于贵阳市彭家湾,紧邻遵义中路及延安南路,建筑功能主要为办公、酒店和商业,N12号楼建筑高度313.45 m,总高度为343.255 m;N11号楼,建筑高度310.450 m,总高度为337.655 m,地下5层,地上71层,建筑面积分别为:N12号楼为19.84万m2,N11号楼为25.45万m2。

结构形式为核心筒结构,由于平面形式为逐渐内收的形式,其单层混凝土浇筑量约为:405 m3/层~2 240 m3/层不等,混凝土强度设计概况为:水平构件最高为C40,竖向构件中,209.4 m以下为C60,以上为C50。

2 泵送措施

2.1 混凝土质量方面

混凝土质量的影响因素主要有两方面:一是原材料;二是配合比。

1)原材料方面。

通过建立混凝土泵送过程的离散元模型,研究混凝土骨料大小、形状等对管道堵塞程度的影响,发现堵管风险的严重程度随骨料粒径的增大而增大,粗骨料粒径越大,在弯管处混凝土的离析越明显,越容易堵管。基于以上原因,本工程混凝土所用砂子、石子要求如下:

砂:细度模数2.8的中砂、含泥量低于0.3%;

石子:5 mm~25 mm的连续级配碎石、含泥量低于0.1%。

2)配合比方面。

混凝土配合比原则是:保证混凝土的强度、耐久性的要求,具有良好的可泵性及经济性。为此,通过六因素五水平正交试验(见表1),共计进行25组试验,最终确定合理的配合比。以C60混凝土为例,配比中材料组成为:

水泥∶矿粉∶粉煤灰∶砂子∶石子∶减水剂∶水=520∶30∶20∶663∶1 072∶15.39∶165。

出站坍落度控制在235 mm,3 h坍落度损失5 mm~10 mm。

2.2 混凝土输送泵的选择

本工程,混凝土的最大输送高度为343 m。根据混凝土在不同阶段、不同部位的施工情况来配备混凝土输送泵。塔楼地下、地上主体施工阶段,为了提高混凝土的输送效率,配备移动式布料机。地下室基础混凝土采用4台HBT60拖式输送泵及1台汽车泵进行施工;塔楼采用2台三一重工的HBT90.40.572RS型超高压混凝土输送泵,输送泵性能见表2。

2.3 混凝土泵管的选择

由于超高泵送过程中,混凝土泵管内的泵送压力较大,所以必须采用耐高压的混凝土输送管方能满足泵送要求,具体选择如表3所示。

表3 泵管选择表

2.4 混凝土泵管的布置

泵管布置的原则:

1)竖管与水平管之间的动力要平衡,防止倒流,底层水平管折算长度不小于泵送总高度的1/5。

2)考虑竖管的最大承载力,分别在25层(110 m)和48层(207 m)设置水平管减压。

3)每两节混凝土输送管至少用一个固定管夹固定,固定管夹可用地脚螺栓固定于墙体或混凝土墩上。

具体为:出口布置80 m水平管、90°弯管2个、175~125变径管1个;在高110.650 m的25层,布置了9 m水平管、90°弯管2个;在207.6 m的48层,布置了9 m水平管、90°弯管2个,一直往上升,施工层需要布置水平管长度,最大不超过10 m,最终与布料杆连接,直管两端用架体固定牢靠。布料机上有4个90°弯头,高4.5 m。其余按常规配置。

2.5 泵送能力计算

2.5.1配管水平换算长度计算

L=(l1+l2+…)+k(ht+h2-…)+f×m+b×n1+t×n2。

其中,L为配管的水平换算长度,m;l1,l2…为水平配管长度,m;ht,h2…为垂直配管长度,m;m为软管根数,根;n1为弯管个数,个;n2为变径管个数,个;k,f,b,t分别为每米垂直管及每根软管、弯管、变径管的换算长度,k=4,f=20,b=9,t=8,则:

L=1 625.4 m。

2.5.2混凝土泵的最大运输距离

LMAX=(PE-PF)/ΔPH×106。

其中,PE为混凝土泵额定工作压力,MPa;Pf为混凝土泵送系统附件及泵体内部压力损失(查表取值);ΔPH为混凝土在水平管内流动每米产生的损失。

K1=300-S1;

K2=400-S1。

其中,S1为混凝土坍落度,mm;t2/t1为混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比,当设备性能未知时可取0.3;r0为混凝土输送管半径,m;v2为混凝土输送管内的平均流速,m/s,当排量达40 m3/h时,流速约0.91 m/s;α2为径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90。

经计算:

LMAX=3 214 m,大于1 625 m。

泵按低耗环保状态计算:

LMAX=2 663 m,大于1 625 m。

证明采用该种混凝土泵,其泵送能力满足混凝土输送的需要。

3 其他注意事项

1)混凝土的组织应及时,切忌“断料”情况的出现;

2)按期测定混凝土坍落度,保证坍落度符合设计要求;

3)混凝土浇筑前后,需按规定进行润管和洗管;

4)为保证混凝土的均质性,搅拌车在向泵机喂料前可反向高速转动20 s~30 s,避免因混凝土在泵送过程中滞留过长而造成凝结堵管现象;

5)现场最好能布置两套输送管,避免因堵管时间过长影响浇筑;

6)立管弯头部位应采取特别加固措施,避免下坠情况发生;

7)应在出泵10 m及竖管第一次穿楼层位置各设置一个截止阀。

4 结语

花果园N11,N12号楼采用该方案进行混凝土泵送工作,整个施工过程顺利,未出现过长时间堵管、输送不到预定高度等情况,得益于项目管理团队在施工前做出的精心策划,也感谢他们对本篇论文写作提供的帮助。

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