热电厂汽轮机的检修及安全运行

文/贾志远

随着我国经济的发展，人们对电力的需求量越来越大，汽轮机是火电厂的主要设备之一，汽轮机能否正常运转关系着发电的效率，进而影响民生。热电厂中的汽轮机在运行过程中会出现很多问题，因此，热电厂汽轮机检修及运行维护的高效性能够明显缩短整体检修工期，这对于提升热电厂的工作效率意义重大。本文针对热电厂汽轮机检修及运行维护措施进行了全面的详细分析，具体措施如下：

1 精准排除振动故障

热电厂汽轮机运行的过程中会出现很多振动现象，维修工作必须能够精准地找到振动或特殊响声的来源，对机器进行正确地维护与检修，提升汽轮机的使用效率。首先，汽轮机发生特殊响声和振动的主要原因必须明确，多数是因为气流激荡及转子异响振动;汽轮机运行温度异常，热变形，设备组件运行摩擦加剧。明确了这些主要内容就便于检修工一一开展。其次，要特别重视查看是否是汽轮机的凝汽器出现故障，如果真空度下降造成排汽温度升高现象将会出现异常的响动。另外，油系统的清洁度会使得汽轮机的运行过程中出现摩擦严重的问题，继而导致出现运行异常，必须对摸出润滑问题多进行检修查看，以此排除异响。同时，过度的摩擦会使得汽轮机大轴出现磨损变形的现象，这也是出现振动的主要原因，维护人员必须及时查看，随时清除这些隐患，不能将一些小幅度的异常振动视为平常。

2 重视热控设备安装状态的检修

汽轮机热控设备的管理主要是控制单元控制室内的控制设备、DCS系统、SIS系统、MIS系统及三大主机的控制保护设施，辅助车间的控制及保护等等，对于这些设备要重视热控设备的安装状态的检修。具体检修的内容包括：汽机内部传感器的安装应在相关部件油循环前完成；转速传感器的铁芯与汽轮机轴上的齿轮顶之间的间隙应符合制造厂要求，安装后并做好记录；DEH控制系统进入并网状态。DEH可采用多种控制方式（功控、压控、阀控、协调等）调整调节阀开度。按电网用电负荷需要调整锅炉蒸发量及发电功率，维持供电频率为额定值；及时对轴承的磨损情况进行检查，加强对轴承的润滑工作，避免部件出现卡顿的现象。

3 基于差异分析进行检修

热电厂汽轮机检修及运行维护要基于差异分析进行检修。所谓差异分析就是将一组资料的总变动量，依可能造成变动的因素分解成不同的部份，并且以假设检定的方法来判断这些因素是否确实能解释资料的变动。

（1）检修维护工作要形成常态化的数据收集，具体的数据包括：季度检修数据、周检修数据和巡查数据等。

（2）结合这些数据就可以对汽轮机的整体情况进行分析，制定一个的专业化维护检修巡视本，开展设备动态评价。

（3）以《电网设备状态评价导则》为依据，再根据“常态化”设备巡视、带电检测、在线监测等方式获取设备状态特征参数，做好过程记录，做到事前责任已明确，事后责任可追溯。

4 电厂热控调试中检修

热电厂汽轮机检修及运行维护要在热控调试中进行检修。具体做法就是要提升汽轮机的温度，然后通过控制不同的空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等进行对比分析，保证调试过程中能够对汽轮机的运行与各个环节的反应情况做出明确的记录，防范于未然。汽轮机作为发电厂中的核心设备，一旦出现任何故障则会影响整个发电厂的运行，所以我们应该充分重视汽轮机设备运行的安全问题，发现汽轮机故障原因并顺利排除其故障，通过调试来减少故障的发生以及在发生故障时作出及时处理。

5 DCS稳定运行状态检修

热电厂汽轮机检修及运行维护要重视DCS稳定运行状态检修。具体做法就是先明确稳定运行的条件：合格的接地系统和运行环境；系统控制是以速度为主控参数、干扰因素，当机械输出功率不能及时调节时，可以保证汽轮机在空载至满载的额定转速下稳定运行。在这个基本检修原则下，DCS的稳定需要考虑到出现变送器故障，自动控制过程应立即切回手动；出现阀门执行故障之后可以进行现场手动操作；出现DCS系统回路输入卡件故障时应更换故障卡件；在转变为手动操作之后应重新检查各调节阀的开度，确保拥有稳定的运行环境之后，再次进行工作。

综上所述，热电厂汽轮机检修及运行维护措施要能够精准地找到振动或特殊响声的来源，对机器进行正确地维护与检修；重视热控设备安装状态的检修；基于差异分析进行检修；在热控调试中进行检修；重视DCS稳定运行状态检修，最终确保机组迎高峰度夏的安全性以及稳定性，也可以降低能源消耗及生产成本。