数控技术在数控车床中应用分析

于洋

（烟台汽车工程职业学院，山东烟台，265500）

0 引言

数控技术已经被广泛的运用到机械加工行业中，多元化的产业需求对加工技术提出了更高的要求，为了进一步提高机械加工行业产品适应外界变化的能力，必须最大限度的挖掘数控技术的应用价值。数控技术主要是通过计算机与数字化技术来实现机床运转，达到加工的智能化与自动化的目的。数控技术自身是一种集多种功能于一身的高新技术，具有精度高、柔性自动化的特点，在数控车床中的应用能够加工出比较精密的零件，所以，数控技术可以作为机械制造业的研发基础，有效提升制造行业的生产效率。

1 数控技术的概念

数控技术主要是将计算机技术、机械制造技术等与一些传统的高精度加工技术融合在一起，进一步提高机械加工的质量，运用数控技术可以使加工产品更加精细缜密。数控技术在操作上更加具有灵活性，对生产企业产品的加工有着直接的影响。数控技术针对多道工序的产品加工可以一次性的完成，在缩短生产时间的同时提高产品生产的精准度，一些通过传统技术不能完成的复杂任务可以通过数控技术有效的完成。运用模块化的工具提高工具使用的标准化程度，只要对数控加工程序的相关参数进行适当的调整，便可以对新产品进行加工，通过这种方法，既简单又安全并且具有一定的控制能力，提高数控机床的产品加工质量及工作效率。

2 数控技术发展现状

我国的数控机床制造业自上世纪80年代开始发展起来，实现了产品数控化转型，总体上看我国数控技术水平相对较低，产品的联网技术不能得到完全推广，最近几年才逐渐缩小了与其它国家数控机床领域发展的差距，但是我国数控机床依旧存在利用率低的现象。目前，我国在机械制造领域所应用的技术大多是沿用国外的先进技术，虽然数控技术的应用比较广泛，但是缺少良好的创新竞争市场，数控技术的使用缺少竞争性与创新体系。

3 数控技术对数控车床的影响

数控技术在数控车床中的应用占据一定优势，具体影响如下：

■3.1 加工精度高

在我国机械加工制造业中，为了保证数控车床的稳定精密运行，数控车床的全部零件一定要舍弃传统的几何精度为主体的观念，按照高科技化与高精度化的原则进行，通过高速补差技术，运用数控程序来对数控车床的控制单元进行细化，有效提升位置检测与原件测量的精度。目前，数控车床的脉冲当量可以达到1微米，有的甚至可以达到0.1微米，移动部件在传动丝杠的反向间隙及螺距误差可以通过数控系统进行补偿，所以数控车床重复定位的精度在0.01微米以内。通过数控技术的应用，能够使产品加工的精度更高。

■3.2 生产效率高

在运用数控技术对零件进行加工时，程序输入以后便可以对产品进行加工，给小批量的新产品生产提供了一定便捷，能够有效缩短产品生产周期，目前，国内生产的数控机床最快可以达到25m/min以上，快速的移动可以使运行的辅助时间减少，为提高生产效率提供保障。

■3.3 提高经济效益，降低工作强度

使用数控机床对零件加工时分摊在每个零件上的设备费用是比较昂贵的，但是在小批量生产的情况下，能够获得良好的经济效益。另外，数控机床对零件的加工是事先编好的程序自动完成的，控制介质、操作键盘、装卸零件等需要人工进行安放，其他操作都通过程序运行，避免了人工的重复操作，有效降低人工劳动程度。

■3.4 有利于进行现代化管理

在数控车床中运用数控技术进行产品生产，真正实现了产品加工的现代化管理，通过系统对工时进行统计，有效简化操作中的管理工作，可见，数控技术的应用是对传统工艺制造的改革，数控技术在不断更新，所应用的领域也在不断扩大，对我国民生行业的发展起到一定促进作用。

4 数控技术在数控加工车床中的应用

■4.1 在工业生产中的应用

我国科学技术在不断发展，工业生产之间的竞争日益激烈，在这种环境背景下，生产企业只有不断提高生产效率才能在市场中占据一席之地。数控技术能够有效提高工业生产的生产效率，数控技术的自动化控制作用能够在恶劣复杂的环境中完成工作人员无法胜任的工作，数控技术主要是通过计算机组成系统中控制单元的指挥，促进驱动单元输入指令对已设定的操作进行执行，在程序执行的过程中，如果有错误程序出现，检测系统传感器会将错误信息传达到控制单元，以警报的形式进行提醒，数控技术在工业数控机床生产中的应用，实现了生产产品的自动化控制，大大提高工作效率，同时保障工作人员的人身安全。

■4.2 在机床设备中的应用

机床加工环节是机械加工行业中非常重要的一个环节，在此环节中可以运用计算机技术来实现数控技术，将计算机与设备控制装置相连接，共同参与机床加工与生产，在数控机床加工过程中，需要通过数字化参数来对程序进行执行，通过计算机对相关参数的识别之后发出执行操作指令，能够对系统更好的进行控制。

■4.3 在汽车产品加工中的应用

随着我国交通运输业的快速发展，人们对汽车的需求不断提高，不仅体现在汽车的数量上而且体现在汽车性能上。在汽车加工生产的过程中，要不断重视复杂关键部件的研制与加工，通过数控技术能够推动汽车工业的发展，在短时间内进行复杂零部件的加工，另外，汽车工业的迅速改进主要是受到汽车产品特性的影响，对配件的要求越累越严格，数控技术要随着汽车生产技术而不断改进，满足高效与柔性生产线的要求。

■4.4 在机械加工中的应用

在机械制造中，机械设备尤为重要，通过数控技术可以对产品加工进行更好的控制，以数字化的形式对工艺信息进行处理，以程序化的方式来达到一体化管理，这样一来便可以实现高精度、自动化的加工操作，数控技术在机械设备加工中，不需要像传统操作那样多步骤，只需要对程序设定好便可以进行加工，既能够改善机械加工制造的效率，又能够在确保机械设备可控的基础上，加工到理想的设备。

5 数控技术的发展前景

■5.1 智能化

在科学技术迅速发展的背景下，智能化的数控技术将会成为主要发展趋势，通过，随着科学技术的快速发展，数控技术智能化已经成为未来发展的必然趋势，数控技术的智能化可以对操作系统进行自发性控制，准确的调整与检测数据信息，保证系统的运行稳定，在发展的过程中要不断研发智能的故障诊断系统，快速有效的对系统进行监控与维修。

■5.2 柔性化

柔性化的发展趋势主要是数控设备能够适应加工对象的能力，数控机床的加工对象会随着时代的改革而发生不断变化，所以数控技术的创新与发展必须要有很强的适应能力，最大限度的满足用户需求，提高生产标准，促进数控技术的柔性化发展。

■5.3 高性能

在机械制造行业中，精度、速度、效率是体现该行业发展的重要指标，在机械加工行业的发展过程中，数控技术也会采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，构成数字伺服系统，采用有效的措施来改善机床的动态与静态特性，更好的满足不同客户对机床使用的需求。目前，国内市场与国际市场上的竞争都十分激烈，在不断庞大的市场容量带动下，只有高性能的数控技才能满足市场发展的需求，通过高性能的数控技术可以进一步提高产品的精密程度。正是因为数控机床运行环境的复杂性，所以数控产品必须要有较高的稳定性，最终实现产品的高性能。

■5.4 信息化

信息化已经逐渐覆盖了社会生产的各个领域，在信息时代背景下，数字技术与网络技术能够促进行业的稳定发展，在以后的发展过程中，信息化也将成为机械加工产业中的主流发展形势。只有信息化与数字化相结合，才能推动数控技术不断前行。

■5.5 高功能化

使用者与数控系统之间大多通过用户界面进行对话，根据用户的实际需求，对用户界面会提出不同的要求，数控技术的发展要实现高功能化，在科学技术的带动下，图形用户界面对非专业用户提供了很大便捷，通过菜单或窗口来实现蓝图编辑、视图模拟以及比例缩放功能。通过数控计算技术可以高效率的对数据进行处理，对信息的交流方式进一步拓展，以可视技术与虚拟化技术对相关应用领域进行控制，有效缩短产品生产周期，降低成本。在多种现代化技术相融合的情况下实现信息处理的综合化。

6 结束语

在数控车床机械加工中，数控技术有着非常重要的应用价值，一方面能够推动机械加工行业的发展，另一方面能够为经济社会的进步做出贡献。在科学技术不断发展的背景下，我国数控技术需要以创新为先导，以商品化为主干，以新型数控系统的理念来提升我国加工行业的综合实力，缩小我国与发达国家技术发展之间的差距，促进我国数控领域的现代化步伐。