提高铝电解电容器合格率的多元化工艺技术

文/朱军 张诚志 樊明杰

对近些年国内铝电解电容器生产实际情况加以了解，其生产工艺已经较为成熟，能够高效化的生产该产品。但深入到制造企业之中，对铝电解电容器生产工艺加以了解，确定其中依旧存在一些问题，导致产品合格率不高。对此，应当积极探寻行之有效的多元化工艺技术，代替传统工艺技术，优化铝电解电容器生产，保证产品质量。

1 铝电解电容器及其生产流程

参考相关资料，确定铝电解电容器是由经过腐蚀和形成氧化膜的阳极铝箔、经过腐蚀或低压化成的阴极铝箔、中间隔着绝缘电解纸卷绕后，分别引出阳极和阴极，再浸渍工作电解液，然后密封在铝壳中而制成的。所以，它的结构比较复杂，需要规范化、合理化的进行生产，如此才能保证生产质量达标，满足实际应用需求。

对铝电解电容器生产加以了解，确定它的基本生产流程为：

1.1 腐蚀

因铝电解电容器的阴极和阳极一般都是高纯度薄铝箔，厚度在0.015～0.120mm之间。那么在实际生产作业的过程中，应当注意利用腐蚀方法对电解质所接触的铝箔表面予以腐蚀处理，从而形成微小的条状。

1.2 氧化膜形成

对铝电解电容器加以了解，确定构成阳极的阀金属表面需要覆盖一层氧化膜。而要想要真正做到这一点，需要相关工作人员能够了解到氧化膜厚度及形成方法，进而按照形成电压跟工作电压之间的比例系数来利用电化学方法在阀金属表面形成氧化膜。

1.3 裁剪

工作人员在具体进行裁剪作业之际，应注意了解标准的裁剪宽度，进而对经过腐蚀及形成工艺处理的铝箔予以切割处理。

1.4 芯包卷绕

芯包卷绕作业阶段，工作人员应现在卷绕机上设置隔离纸，之后标准化铺设阳极箔，再设置隔离纸，再铺设阴极箔。在此基础上绕卷成柱形的芯包结构，并利用带状压敏条加以设置即可。在此需要说明的是隔离纸是作为阴极箔和阳极箔的衬垫层来应用。

1.5 液态电解质的注入

主要是在芯包之中注入电解液，保证隔离纸充分吸收，渗透到毛细腐蚀管道之中。在此需要特别说明的液态电解质注入的目的是将芯包浸入到电解液之中，这个注入的过程要适当的抽真空、加热加压，以保证浸入吸收效果良好。

1.6 装配

将电容芯包密封于金属外壳当中，大部分金属外壳的材质是铝。为了能够将形成的氢气予以释放，相关工作人员在密封处理的过程中，注意不要绝对密封，以便氢气能够单向透过橡胶。

2 铝电解电容器合格率不高的原因分析

通过对铝电解电容器生产流程及生产情况的了解，确定有部分产品不合格，导致产品合格率降低。为了能够进一步了解情况，对铝电解电电容器产品不合格问题加以分析，确定主要是由以下因素造成的，即：

（1）铝电解电容器生产过程中安装线路因受某些因素的影响而无法正常进行，可能出现引线刺铆不良和芯包变干，致使铝电解电容器开路。

（2）铝电解电容器生产过程中，因氧化膜、电解质的绝缘性遭到破坏，致使其正反极发生短路，直接给整机电源线路带来负面影响，相应的该产品无法争产使用，不符合标准要求。

（3）铝电解电容器生产的过程中，所应用的封口材料质量不佳，加之封口束腰深度不到位，出现异常机械应力的情况，如此势必会导致该产品容量小、损耗大，不符合标准要求。

（4）漏电电流增加导致铝电解电容器不合格。产生原因有氧化膜缺陷、劣化和电解液量不足。

3 提高铝电解电容器合格率的多元化工艺技术

面对现阶段铝电解电容器生产之中容易出现诸多问题，导致产品质量不合格，笔者建议应实施多元化工艺技术来进行产品生产，规避或者解决问题，如此势必能够大大提高铝电解电容器的合格率。具体的做法是：

3.1 改进生产工艺技术，提高铝箔产品性能

通过对以往铝电解电器生产实际情况的了解，确定常用化学腐蚀法、直流腐蚀法、交直流腐蚀法等方法来进行铝箔腐蚀处理。但因铝箔腐蚀的本质是电化学过程，所以金属本身内在因素的变化和外界因素的影响均会使铝箔产品性能发生改变。基于此，改进生产工艺技术，提高铝箔产品性能，应从以下方面着手，即：

（1）优化前预处理工艺，也就是实施热处理、水合处理、形成保护膜处理；

（2）优化电解液形成。也就是对常用的硼酸形成液体系、磷酸形成液体系及己二酸形成液体系加以分析，明确各自的优缺点，进而合理配置混合液，从而使形成的电解液更符合应用要求。

3.2 改进铝电解电容电解液性能

因影响铝电解电容器寿命关键的原材料是电解液，所以在优化生产铝电解电电容器之际还要注意改进铝电解电容电解液性能。具体的做法是：

（1）通过添加长支链晶体状的有机物结构成分来改变性能不稳定的电解液的结构，从而增强电解液的稳定性；

（2）如若考虑铝电解电容器的使用寿命，那么最好选用无水系列的电解液，如此能够减少水合作用，促使铝电解电容器良好使用。

（3）如若为了避免铝电解电容器使用过程中出现燃烧现象，那么可在电解液之中添加适合的添加剂，增强其降低蒸气压、提高抗起爆等功能。

4 结束语

经过本文一系列分析，确定在铝电解电容器应用越来越重要、越来越广泛的今天，某些制造企业所生产的铝电解电容器产品质量不佳，不符合标准要求，如此不仅会影响铝电解电容器的应用发展，还不利于实现企业经济效益最大化。为了改变此种局面，应当深入分析铝电解电容器产品不合格的原因，并以此为依据来探究多元化的工艺技术，优化生产加工铝电解电容器，如此势必能够提高产品合格率。