PLC控制技术在工业自动化中的应用

朱晓勇 齐鲁理工学院 山东省济南市 250200

前言：PLC技术在工业生产领域的应用可以实现对各类控制系统的集中控制、模拟控制、位置控制和基本开关量控制等功能与效果，为工业生产企业提升生产水平和效益水平做出了较大贡献。但是，目前PLC技术在研究应用环节还存在这一定的不足和问题，一些属于操作实践层面的，一些属于理论技术层面的，需要在今后的研究中予以有效的改进与完善，使该技术能够更加优秀的服务于企业的生产管理，有力推动我国工业化水平的发展与进步。

一、PLC控制技术概述及特点

PLC 技术指的是可编程控制器，是以自动化控制技术为前提，将互联网信息技术有效的融合所形成的更加先进的生产控制技术。PLC 技术应用操作将为简单，且具备稳定可靠的技术功能、设备携带安装便捷、抗干扰能力强等优势特点，受到了很多企业的广泛应用，已经成为目前较为主流的工业生产控制应用系统。PLC 技术结构如同一台计算机，其结构功能主要包括电源、通信模块、功能模块、中央处理器、储存器以及输入输出端等。通过以上几个模块的功能运行来实现输入采样部分、用户程序执行部分以及数据处理输等控制内容。

二、PLC控制技术在工业自动化中的应用

1.模拟量控制

PLC技术在运行中采用了最先进的感受器控制仪器，具备强大的模拟功能，在实践生产过程中的各种情况进行模拟，并且将模拟得出的有关温度、湿度、压力等方面的信息数据来进行有效的转换和处理，最后编入到程序控制当中，这样实现了对于生产过程中的不同情况来更加有针对性的作出调整，以确保正常过程的稳定有序开展。

2.开关量控制

PLC 技术与以往的继电器控制线路网络控制技术有着较大的不同，它将继电器控制系统所具有的复杂的线路组成系统进行了有效的简化，采用了更加便捷的软件控制与管理，通过“或”“与”“非”等更加简洁明快的控制指令来对各个系统的运行进行有效的统一控制。并且这种模式效果的控制系统比较灵活，既可以实现对各类设备的分散化控制，又可以将不同的设备集中到同一平台上进行操作控制，为灵活高效的生产过程的实现提供了较大支持。

3.位置控制

在工业领域的各类生产作业过程中，所生产的产品的不同，也决定了不同的生产设备要进行变换摆放位置。所以，对于每台机器的位置定位的精确性也有着更高的要求，而PLC 技术却可以很好的解决这个问题，该技术依靠有关仪器向有关机器设备发出脉冲信号指令，便可以做好对相关设备位置的准确控制，从而有效的满足了生产过程的需要。

4.系统集中控制

PLC 技术凭借着其强大的控制系统可以实现对设备的集中控制，可以准确的查找到每个系统环节在运行所所发生的故障隐患，并及时予以解决。对于工业生产过程中的每一个操作工序和流程的运行，之前必须要经过相应的准备和一定的时间来进行控制上的准备工作，以便实现控制过程的稳定性目标。当各类生产过程在收到上游发出的有关指令后，PLC技术凭借着其强大的集中控制功能，将这些信息指令进行有效的汇总和分析，并根据分析结果将各类指令做准确有效的传达布置。由于具有技术功能稳定可靠的逻辑运算程序，有效确保了将指令传达的高效、安全和严密。所以，为实现流畅高效的工业生产流程创造了有利条件，极大的提升了劳动作业效率，让企业收到可观的经济收益。

5.数据控制

数据控制是PLC 控制技术在工业生产领域的应用所具备的的又一强大技术功能，并且这一技术功能对于生产效率和质量的保证非常的关键。在我国从事工业生产的各个企业当中，都想提升自身的自动化技术应用水平，从而来提升企业的核心竞争力。为了有力的促进目标的实现，企业必须要严格根据工业自动化技术控制的知识和技术要求，将数据工作贯穿于自动化控制技术应用的全过程中，并且要保证数据质量的可靠稳定，只有采取这种方法和效果，将数据控制的生产控制技术落实到生产管理的各个环节，这样才能为提升企业的生产自动化管理水平打下良好的基础，有力地推动企业的发展与进步。

三、PLC控制技术应用注意事项

1.湿度方面控制

PLC 元件有着较强的“敏感性”，在应用于生产控制过程中对周围的环境湿度有着较高的要求。并且强大的抗干扰能力是PLC技术的典型优势，也需要更加适宜的湿度条件来提供有效良好的运行环境。所以，对于PLC 元件的应用，要确保其具有良好的绝缘性能，因此，元件所在的运行环境中所具有的水汽含量要进行严格的控制，定期开展检查，以控制在85% 以下的标准最为适宜。这样的湿度状态下，PLC 元件才能最好的发挥其优势，以确保自动化控制系统的良好稳定运行。

2.温度控制方面

PLC 技术必须依靠互联网技术和计算机信息技术的支持，其技术设备的构成很多是从计算机的零件组成的，才能发挥出先进的功能与效果。因此，该技术与计算机技术一样，对散热有着较高的要求。其中处理器的温度是关注的重点，如果处理器的温度过高，就容易对设备的使用寿命和运行性能造成较多的不利影响，导致系统设备出现故障，从而也就无法有效地保证自动化控制系统的平稳运行。所以，对于PLC 技术在生产过程中的较好应用，必须要为其附加配备非常强大的散热系统，将PLC 技术设备的运行温度有效控制在合适的范围之内，这样才能保证PLC技术的优势得到最大化的发挥。

3.电源干扰方面

PLC技术在工业生产领域的生产实践应用中，非常容易受到来自外部因素的影响，这些外部因素主要包括内部元件和电源在运行状态下产生的辐射所形成的内部干扰、信号在传输过程中所产生的干扰、电气运行、附近环境、通信网络设备运行中所产生的辐射等因素。这些干扰因素的存在对于保障PLC技术在自动化控制的应用是极为不利的，因此，需要采取有效的措施将这些因素进行排除和规避，确保各项技术功能的稳定发挥，这样才能为实现高质量的工业生产自动化控制效果创造有利条件，促进企业生产效率和质量的提升。

四、结语

总之，PLC 控制技术在工业生产过程中的应用，为了有效保证应用优势得到充分的发挥，要对涉及的控制技术要素和操作方法进行逐个的分析，这样才能更加准确的了解这些要素对于整个自动化控制系统所产生的影响，这样才能有利于及时排除影响，确保PLC 控制技术再工业自动化生产过程中的良好稳定应用，切实提升企业的生产管理水平。本文，对PLC控制技术在工业自动化中的应用所具有的5个优势功能进行了分析阐述， 并对PLC控制技术在实践生产过程中应用的注意事项进行了强调和说明。PLC控制技术作为一项先进的技术应用模式，在实践应用中还存在的一定的问题，相信随着科技和研究水平的进步，这些问题肯定会得到较好的改进，从而使得PLC控制技术在更多的行业领域中得到更加丰富的优势应用，有力带动社会生产力和生产方式的全面进步。