工业自动化仪表和自动化控制技术探讨

陈国锋

摘   要：伴随科学技术的日益发展，在越来越多领域中都开始运用到自动化技术，特别是工业领域，在确保工业生产有序开展方面起到了不可忽视的重要作用。将自动化仪表和自动化控制技术运用于现代工业生产企业中，不仅提高了产品质量与控制精度，还使产品生产的高效性、安全性得以保障。故此，本文主要结合笔者工作经验，对工业自动化仪表和自动化控制技术进行了概述，并探讨了工业自动化仪表和自动化控制技术的运用价值及运用策略。

关键词：自动化  控制技术  工业自动化仪表

中图分类号：TP216                                 文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）07（a）-0005-02

伴随国内工业技术的快速发展，智能化渐渐成为了工业生产领域的重要发展方向。尤其是信息技术在近些年来的不断普及，逐步兴起了工业生产的控制理论，运用范围愈来愈大，获得市场的认可。工业自动化仪器与自动化控制技术的出现，在某种程度上标志着工业生产的现代化方向，低能耗、高产能、高效率的生产模式，将会逐渐替代掉低产出、高能耗的生产模式，得以广泛推广[1]。

1  工业自动化仪表和工业自动化技术的概述

1.1 工业自动化仪表的概述

1.1.1 工业自动化仪表的概念

工业自动化仪表，即根据预定的程序，在工业生产过程之中，通过运用自动化技术，更为有效地控制生产进度、检测生产流程和加工生产，进而确保顺利完成生产任务的仪表机器设备。借助工业自动化仪表，可以实时监测工业生产加工过程中产生的各项数据，以确保企业生产出质量合格的产品。并且，利用自动化仪表可以自动传输加工生产中生成的数据于控制终端，对于企业管理者而言，这些数据都是决策制定的重要参考依据。

1.1.2 工业自动化仪表的类型

如今市场上有着类型繁多的自动化仪表，根据区分方式的不同，可以分出种类不同的仪表。从产品加工中测量数据的类型来分类，工业自动化仪表能够分为流量测量仪表、压力测量仪表、温度测量仪表以及物理位置测量仪表等几类。而若是从工业自动化仪表的功能来进行划分，则能够将之分为计算类仪表、执行类仪表、调节类仪表、显示类仪表等[2]。这里就拿显示类仪表来讲，其是通过数据、模拟参数及显示图像的方式，追踪企业工业生产过程中所涉及的相关数据，特别是显示类仪表在实际生产过程中发生有磁场等干扰因素的时候，还会提醒工作人员来进行及时检测和维修，比如出现干扰的时候，就会自动亮灯或是鸣笛的方式来报警。通过运用这一类仪表，有助于企业生产加工过程中意外事故发生率的显著减少，从而确保企业各项工作有序开展。

1.2 工业自动化控制技术的概述

1.2.1 工业自动化控制技术的类型

工业自动化控制技术种类较多，目前运用较多的主要有如下几种自动化控制技术：一是，系统集成技术。这一技术主要包含有设备配置、模块设计、监控生产、系统综合分析等环节，在一些规模较大的生产设计中较多运用，通过运用此技术有助于生产成本的进一步降低;二是，传感技术。当前，在系统监控作业中多用到传感技术，其可以在工业电气控制的子系统对收集到的数据信息展开有效处理，并把处理之后的信息加工成指令，用以方便工作人员;三是，人工智能技术。这一技术主要是结合企业的生产实际需要，与生产仪器良好配合，促进现代信息技术与计算机技术的有机结合，以使机器设备的工作效率得以显著提升，实现企业设备使用于维修费用的有效节约[3]。

1.2.2 自动化控制技术的发展趋势

伴随科学技术发展的不断提速，智能化、创新化成为了自动化技术发展的必由之路。现阶段，在工业自动化控制系统中计算机技术已然获得了广泛运用，并取得了一定的实践经验。这无疑为电气设备的智能化发展提供了重要的参考依据，促使自动化控制技术愈加趋于稳定、安全、可靠。如今，工业自动化技术的运用仍须借助有线链接，这就使得机器设备也将受到物理空间的限制。伴随无线技术的日益发展，不难预见之后的工业自动化仪表将打破线缆的制约，这将是自动化仪表和自动化控制技术发展的一个重要趋势。

2  工业自动化仪表和自动控制技术的运用

2.1 工业自动化仪表和自动控制技术的运用价值

工业自动化生产水平伴随工业的持续发展和科技的日益进步，获得了显著提升，而自动化仪表与自动化控制技术，主要体现有如下几点运用价值：一是，保护作用。在实际工业生产过程中，会受到供电线路连接不规范、设备多样化、生产环境复杂等多种因素影响，进而出现电路或是设备故障的情况，采用传统的人工监测无法实现对设备运行状况的全方位掌控，不能最大限度消除安全隐患，而借助自动化控制技术，则能在出现线路不稳定或是设备运行故障的时候，实现安全切断，将运行程序终止，从而确保电气设备正常运行，降低安全事故发生的几率。二是，自动控制功能。在工业生产中，只要输入相关的控制参数，就能够自动控制生产机械设备，使劳动压力有效缓解，并能自动切断线路电源，依据实际的制造与生产需要来对运行时间进行设置，自动控制开关，减少了人工操作可能出现的失误，实现了生产效率、质量的显著提升。三是，监控功能。借助于信息技术与计算机控制技术，技术人员能够运用信号系统与报警系统，来限定设置系统的运行功率、电流、电压，在超过规定参数的时候，利用信号指示与报警装置实时监控整个系统，还可进行远程监控，有效连接各系统的控制计算机，通过对电磁波信号的识别，通过远程电子显示器对相关设备的运行状况进行监控，实时监测与控制数据[4]。

2.2 工业自动化仪表和自动控制技术的运用策略

2.2.1 加强技术运用

工业自动化仪表应加强重视网络技术手段与嵌入式技术手段，进一步分析与研究技术，以实现应用价值的更大发挥。网络技术主要体现在接受与传输各种信息数据，涉及到网络与通信方面的内容，有机结合网络技术和嵌入式技术，能够有效控制工业生产系统。嵌入式技术的应用则是主要在工业电气的响应系统中，量化处理系统功能，配合系统的芯片设计，使网络连接得以完善，利用嵌入式技术做好想用的功能准备与寿命计算。

2.2.2 做好仪表检修

工业生产企业一定要重视相关人员的培训工作，以促使其检测维修能力与技术操控能力的提升。并且，要对各项规章制度严格执行，在生产加工之前工作人员应细致检查自动化仪器，保证其有着良好状态。同时，结束工作之后应根据仪器仪表的种类、型号详细记录其显示数据与运行状况，并且对工厂内或是企业内的自动化仪器仪表展开定期检查，若是检查到存在异常、故障的仪器仪表要做及时更换、维修。另外，相关人员还应积极参加自动化仪器仪表的专业知识讲座、自动化仪器仪表的新品发布会，对维修养护知识做积极、深入学习，以促使自动化仪表运行实现高效。

3  结语

总之，在如今工业生产发展中，廣泛运用到自动化仪表和自动化控制技术，稳步推动着工业生产朝着自动化发展。为了更为充分发挥出自动化仪表与自动化控制技术的作用，工业生产技术和管理人员，应对自动化仪表和自动化控制技术有更为清晰地认识，进而合理、科学运用它，从而为工业自动化生产的实现打下坚实基础。

参考文献

[1] 李达.石油化工工业自动化仪表的应用及展望[J].化工管理，2018（15）：65-67.

[2] 李磊，彭超.浅谈我国工业自动化控制的现状及发展趋势[J].山东工业技术，2018（1）：46.

[3] 刘娟，井伟.基于智能技术的电气自动化控制及实现分析[J].科技风，2018（3）：98.

[4] 李克.浅谈工业自动化仪表的常见故障与解决方案[J].电子测试，2017（6）：17-18.