工业自动化仪表与自动化控制技术

文/吕泽辉

1 工业自动化仪表与自动化控制技术的优势

1.1 对数据的有效分析能力增强

在大数据的背景下，信息技术的迅速发展，掌握数据的发展规律就相当于把握住了事物发展先机。企业应当对数据进行集成、合并、存储、处理和应用，提供企业做出正确决策的基础并抓住隐藏在数据背后的发展机遇，增强企业各方面的能力，而工业自动化仪表与自动化控制技术可以对数据进行快速地收集、加工、存储、应用，并在适当时候给员工报警提醒其发生错误，这种对数据智能化的处理和应用，可以简化工人的工作，提高工人生产产品的质量及产品的生产效率，使得企业对数据的管理控制能力大大增强。

1.2 生产效率提高

传统的工业企业生产需要严格遵守企业的生产计划和生产标准，用以保证生产工作的准时高质量的完成，这种理想化的生产制造模式，虽然可以达到既定的生产目标，但是在产品生产加工过程的灵活性降低，使得企业整体的生产水平降低，将工业自动化仪表与自动化控制技术应用于企业，可以时刻观察到产品的动态，方便企业记录并改进生产工艺，提高企业产品的生产效率。

2 工业自动化仪表与自动化控制技术应用方略

2.1 使用安全

只有拥有大量安全的数据，工业自动化仪表和自动化控制技术才能够被正常使用。企业需要保证数据资源的时效性，安全性,有效性，防止数据泄露、篡改和损失的现象发生,要求企业增强安全管理信息系统和自动化系统的能力,应用程序需通过仪器安全认证,持续创新,改进自动控制技术，建筑安全、可靠、稳定、智能化的制造环境。

2.2 完善系统

收集、加工、存储、应用信息是自动化仪表的功能之一，它在实行这项功能的同时要求企业进行信息化管理并企业的信息系统进行不断完善，规范流程，统一语言，为自动化仪表及自动化控制技术信息集成创造有利的条件，提高企业对自动化仪表的应用能力。

2.3 管理与控制的优化

在工业管理中，自动化仪表可以收集、处理和传输的数据，并根据数据的解析结果对工人生产的产品进行质量监管，最大可能减少工人失误率和提高产品的整体品质。在工人生产的产品具有质量问题时，会自动报警提醒工人，工人可以有针对性地改进自己的生产技术，使产品质量不过关的事情更少地发生，为工人更好更快地生产出优质的产品提供了技术支持，为工人高质量的生产提高了保障。自动控制系统可以对物理信息和化学信息快速地检测，可以快速确保危险品的安全性和高质量产品的稳定性，一旦检测出反常情况，可以自动快速作出反应进行智能控制，减少了企业犯错误的风险，有利于企业提高经济效益，奠定了企业自动化控制的基础。

2.4 注重仪表检修

在企业的生产管理中，必须提高工人的专业能力，必须对其的专业能力包括技术操控和检测维修能力进行定期的测试，不合格的工人必须对其进行精心的培训；对于新招进的员工，可以在其就岗之前，让其学习企业各项规章制度，并对其进行专业的培训，待达到要求后再上岗。工人在生产之前一定要检查仪表及自动化设备是否正常运转，设备是否正常；在生产结束后要再次对设备进行检查，对显示出异常的设备进行登记并及时维修，确保生产人员的安全。企业应该鼓励专业型的工人时常对自己的专业能力进行提高，对生产设备进行更加深入的认识与了解，在提升工人自身综合素质的同时提高工作专业性和工作效率。

2.5 制造的加强

自动化机械制造打破了传统机械制造的局限性，智能化地应用自动化仪表与控制技术，提高了所生产产品的质量和生产效率，提高了设备的精度、稳度和安全性。在企业生产线上将电气、计算机技术、机械科学组合在一起，使得工业生产流程实现了完全自动化，流水线的自动化生产极大地提高了成品率和生产效率，实现了精益化的生产。

2.6 技术应用的改进

工业自动化仪表更加重视嵌入式技术和网络技术，在工业电气响应系统中，嵌入式技术是通过设计芯片详细划分了电气系统并与网络连接，然后通过对系统功能的量化来计算使用时间。网络技术涵盖了通信和网络内容并与嵌入式技术的进行有效配合，接收并传输各种信息和数据，对工业生产系统进行有效的管理与控制。

3 结束语

在现今技术迅猛发展的大数据时代，我国在工业自动化仪表与自动化控制技术的发展上还不是很完善，在应用上还不够成熟，还需要投入大量的研发精力，自动化仪表和自动控制技术可以应用于多方面的发展，提高企业的管理控制能力和生产效率。智能化设备的普遍应用，使企业可以随时监测产品的生产加工过程并能够高质量、高效率的完成企业的既定目标。自动化技术的应用可以从根本上提高工业企业的核心竞争能力，智能化的设备节省了人力物力，在降低的企业的生产成本的同时提高了企业的生产效率与产品质量。