火力发电厂670MW机组一次风机存在的问题及应对

文/季冠华

在火电机组单机容量逐渐提升的情况下，要想有效提升机组安全性，我国诸多新型火力发电厂670MW机组一次风机更青睐于应用动叶可调式轴流风机。在670MW机组一次风机的运行过程中，由于受到诸多因素的影响，频频出现风机振动偏高、叶片漂移等现象，易造成一次风机抢风、跳闸等异常事故，给机组整体运行带来了直接影响。因此，针对670MW机组一次风机运行中存在的问题，提出对应的处理对策，在提升670MW机组一次风机运行效率的同时，保证火力发电厂整体运营的安全高效。

1 670MW机组一次风机的作用

一次风机是供给锅炉燃料燃烧所需一次空气的风机，其主要作用是把自然风加压成为一次风，用来维持锅炉燃烧所需煤粉的输送和升温。一次风机将取自于环境中的空气加压成一次风后分成三部分，一部分送入空气预热器中加热，加热的热空气送入磨煤机，用于干燥煤粉，并输送煤粉经燃烧器进入炉膛燃烧，称为热一次风；另一部分是没有通过预热器加热的冷一次风，冷一次风集中在母管之后分布到制粉系统中，作为冷风调节制粉系统出口煤粉温度在规定范围内；最后一部分是在冷一次风母管中与密封风系统连接，在密封风机故障时给制粉系统运行提供备用密封风，或者直接作为制粉系统密封风使用。

一台锅炉正常配置两台一次风机，由于其压力较高，一般采用离心式风机，但随着轴流风机的不断普及，目前大机组多采用动叶可调式轴流风机。

2 火力发电厂670MW机组一次风机存在的问题

2.1 基础刚性引起振动

导致风机振动现象出现的因素比较多，其中基础刚性给风机垂直振动带来的影响比较高。通过探究得知，某公司670MW机组一次风机在运行的过程中，风机垂直振动数量超出5mm/s，同时也存在振动值改变的现象。通过一段时间的观察，通过提升一次风机基础刚性，在原有的一次风机中适当的添加刚性支持，以此提高基础刚性。通过采用这种方式，风机垂直振动数值由之前的5mm/s逐渐下降至3.5mm/s。改变幅度也降至到6mm/s。由此可见，风机在长时间运行之后基础刚性将不断减少，通过提升基础刚性之后风机垂直振动将会降低，但是无法从基础上进行消除。

2.2 主轴磨损严重

将670MW机组一次风机进行解体之后检查发现，存在液压缸侧轴承滚动体以及内管道出现发热变色现象，同时内滚道内部有严重的划损现象。通过探究得知，导致这种现象出现的主要因素在于，推力轴承受力比较高，并且润滑油温度设定不合理，润滑作用无法得到充分发挥，润滑油内部含有诸多大颗粒杂质等，引发主轴磨损现象。

2.3 叶片角度漂移

在对某公司670MW机组一次风机进行监测的过程中发现，该公司一次风机在运行时存在较大的压力波动，振动较为严峻，在运行中存在较大噪音，且多次出现并列运行的风机“抢风”现象。为查找原因，利用检修机会对一次风机进行拆缸检查，发现风机一级叶轮中的部分叶片角度出现了明显改变，和正常情况存在较大偏差。拆下风机叶轮对转子进行全面核查，发现一级叶轮中多个叶片均出现不同程度的漂移，最大偏移角度为10°。叶片漂移造成风机出力不均，风机流量特性曲线变差，风机易进入流量不稳定区域，使得并列运行的两台风机出现“抢风”。

3 火力发电厂670MW机组一次风机问题的应对措施

3.1 提升风机基础刚性

通过对风机基础检测得知，掌握了风机基础刚性降低的因素，通过对现场情况的核查，设定了对应的处理对策，采用加装现场减震器的方式，对风机振动现象进行处理。要想有效的提升风机基础刚性，需要在风机减震器周围添加刚性支承。在风机减震器周围接近电机位置添加刚性支撑，刚性支撑添加数量为6台。在刚性支撑的作用下，风机运行之后垂直及水平振动均低于1.5mm/s，以此实现了对风机振动问题的处理。

通常情况下，风机刚性支撑添加方式及质量将会给刚性支撑自身作用发挥带来影响。通过探究得知，结合火力发电厂实际运行情况，采取对应的支撑结构，在刚性支承上部采用8mm胶皮，胶片下是8mm的钢板，并在钢板下方安装厚度5mm的钢管，钢管下方采用斜铁。在安装的过程中，应该对各个钢板尺寸进行测量，预留充足的孔隙。在安装过程中，不可先安装斜铁，应该在其他位置安装完毕之后才能安装斜铁，根据现场缝隙情况添加适量的斜铁。假设风机在运行状态时，斜铁添加之后应该和操作人员进行交流，并查看风机振动是否出现异常现象，假设提升基础刚性之后风机依旧出现振动异常，应该立即停止安装，找出问题产生因素并加以处理。

3.2 主轴承磨损处理措施

因为滑块出现了较为严重磨损现象，在检测的过程中，需要对一次风机液压缸侧及轮侧滑块进行检修和更换。在进行滑块安装时，应该根据风机实际情况，适当的修整滑块和推力盘之间的位置关系，保证两者间隙相统一。滑块经过二硫化钼浸泡或者涂抹一层金属防卡剂，可有效的减少轴承磨损现象出现。

3.3 叶片漂移处理措施

通过对叶片轴及叶片曲柄材质的分析，导致叶片漂移现象出现的因素在于，叶片调节杆经过多次拆除之后出现不同程度的变形，无法和叶柄充分连接，在这种情况下，使得叶片出现偏移。或者叶柄受到推力轴承的影响，与螺母紧密连接，加剧了叶片开关力矩，导致叶柄轴和调节杆出现打滑现象。为了将这种现象进行处理，需要在对风机进行检修的过程中，保证调节杆和叶柄轴之间连接面的清洁度，对调节杆锁紧螺母根据相关标准进行锁紧，并且同级叶片安装角度应该确保相同，对叶片轴承进行核查，确保其转动灵敏，具备一定的润滑性。

4 结束语

通过对火力发电厂670MW机组一次风机存在问题的探究以及采取对应的处理对策，能够防止多种常见问题的出现，避免因一次风机故障影响整个发电厂的安全运行。工作人员通过异常问题处理可积累大量工作经验，并根据实际情况采取对应的检修和运行维护对策，在保证一次风机安全运行的同时，为火力发电厂的发展奠定良好基础。