PLC系统中常见故障的维修

2019-11-30陆约华

电子技术与软件工程 2019年17期

文/陆约华

在工程建设期间，通过对PLC系统进行更好的管理，可以有效减小工程的运行成本，有助于操作时间的节省，同时工程的运行效率也能够得到有效提高。PLC系统在运行过程中，常常会出现多种不同的问题，在这种情况下，一定要制定出有效的解决对策，同时运用先进的技术措施，来不断对PLC系统进行技术创新，促使PLC系统的运行情况得到有效改善，以充分发挥出PLC系统的作用。

1 PLC系统中电器的安装与调整

1.1 PLC系统中的工作调试

在实际现场运用PLC系统过程中，很少会进行维修、调试工作，同时用户程序的调整也是极为便利的，PLC系统具有较强的自我诊断功能，同时因为PLC系统中包含编辑器、LED知识，所以能够将实时的梯形状态图提供给用户，继而只要根据状态图，便能够将系统的故障形式进行准确判断。针对PLC系统，它的编程方法是十分简易的，其中，梯形图是一种非常普见的编程语言，这种编程语言具有多种特点，如直观、形象等，和继电器比较，PLC系统的电路表达方式和其是极为相似的。假如有关工作人员熟悉传统继电器的原理图，便可以将其转化为梯形图，编辑完成所有程序以后，即可将其载入到CPU中。CPU是PLC系统得以正常运行的关键，对于PLC系统来说，CPU是中枢，所以一定要在和电源最最近的第1个槽内安装CPU。在PLC系统运行时，PLC系统会不断执行、判断、查询系统所有任务，同时循环扫描所有任务。在模拟调试PLC系统时，主要流程为：

（1）插入编辑器，同时将保护字输入PLC系统中，以有效保护程序内容；

（2）进入PLC系统的监控界面，监测PLC系统内所有输出点、输入点的状态，对输入信号进行模拟；

（3）信号状态通过PLC系统内部的发光二极管能够直观的显示出来；

（4）通过采取有效措施，如更换模块、对运行程序进行修改等，以统调PLC系统。

值得注意的是，在运用删除程序时，一定要非常小心和谨慎，在删除某一部分指令或者单个指令时，应选用DEL/PRV进行依次删除，以避免在删除程序时，发生因操作失误而删除所有程序。

1.2 安装PLC系统的注意的事项

只有充分掌握多个方面的内容，如维修注意事项、I/O模块特性、设备结构、装置型号规格等，才能够对PLC系统进行正确运用。通过运用PLC系统，能够促使交流供电、直流供电的同时实现。当供电电源是直流电时，电压值范围为20.6—29.6V；当供电电源是交流电时，电压值范围为84—267V；所以在安装PLC系统时，一定要先对供电方式进行确定，否则会出现CPU烧坏等现象。而在进行I/O模块接线时，一定要根据I/O分配表来进行相关操作。不过在进行布线操作过程中，一定要单独敷设电源的电缆和低电平信号线，同时以上二者之间的布设距离应大于0.2m，假如一定要在同一个槽内布线，一定要选取屏蔽电缆作为信号线。当布线长度高于300m时，应选用远程I/O模块或者中间继电器来进行相连。在布设传输模拟信号时，屏蔽线的一端的接地一定要良好保护。针对PLC系统所运用的接地线，其直径一定要满足标准要求。针对PLC系统的强电设备，如底座、壳体等，一定要对其进行有效的接地保护。严禁荧光灯作为控制柜内部的照明。

2 PLC系统中的常见故障及其维修措施

2.1 PLC系统内部的故障及维修措施

在使用PLC系统过程中，常常会出现多种不同形式的故障，尤其是因操作不当而产生的故障，所以PLC系统操作人员一定要接受专业技能培训，不断提高自身的专业技能。另外，针对PLC系统故障问题，PLC安装质量问题也是一大重要原因。只要PLC系统出现安装问题，极易干扰PLC系统的整体运行情况。所以，一定要对PLC系统的安装过程进行严格管理，确保PLC系统的安装质量。另外，为确保有关元件的干净，确保PLC系统能够稳定运行，一定要有效维护保养PLC系统。

2.2 PLC系统故障的查找技术

当PLC系统在运行时发生故障问题时，一定要及时监控PLC系统。

（1）一定要及时检查PLC系统内部的LED指示灯、发光二极管，对PLC系统内部运行情况和外部运行情况进行仔细查看，观察其是否正常，以上为PLC系统故障问题的一种检查方法。

（2）插入编程器，将PLC系统设置为RUN状态，然后根据以下顺序来检查故障，即：其一，将故障点找出来，根据信号的输出状态与输入状态，以对PLC系统故障位置予以明确。其二，对编程器的指示灯状态与现实状态进行对比，一旦存在不同之处，一定要对模块进行更换，在对模块进行更换之前，一定要先对I/O的实际连接情况进行检查。其三，假如模块LED指示与输入状态是相同的，应对有关输入装置、纤维开关、发光二极管的运行状态进行对比，如果以上三者是相同的，便可以检测下一个模块。其四，假如信号定时器为0—999.9，在这种情况下，一定要对CPU进行更换。其五，假如为计数器模块，一定要检查它的复位逻辑，接下来对模块的信号状态正常与否进行查看。

2.3 PLC系统用户程序包的不稳定问题及其维修措施

PLC系统在运行过程中，常常会遭受到多种干扰源的影响和干扰，同时我们只能限制而以上干扰源，并不能完全消除干扰源。对于在生产作业现象所产生的干扰源，为对其进行有效现状，经常会采取的措施为：抗噪声、使用屏蔽线布线等。在PLC系统中，假如出现扩展单元的现象，一定要统一基本单元与供电电源，以能够同步控制基本单元、PLC系统开断电。针对PLC系统电路，大致分为两种类型，即外部电路、内部电路。其中，PLC内部电路包括不同接口、内部存储器、CPU等；PLC外部电路包括D/A模数转换器、A/D模数转换器。为避免PLC系统在运行过程中产生噪声干扰，应通过选用星型连接方式来连接中央接点和PLC地板，同时一定要选用短粗的铜线。为避免维修线路板后发生因素导致的信号干扰情况，影响PLC系统运行的稳定性，在PLC系统线路板发生故障时，在对以上故障进行维修时，严禁更改原始的电路设计方案，同时严禁对电路布置进行随意改动。在PLC系统运行环境中，如果存在比较严重的粉尘污染现象或者强磁信号现象，一定要采取有效的解决对策。在这种情况下，在PLC地板上加装镀锌板，同时将接地保护线换成铜线，同时底板一定要和接点线进行相连，接触的截面积一定要高于1.0mm，则接地线、镀锌板、外壳便能够构成一个屏蔽体。此外，假如对电缆两头进行接地保护，在参考点位上连接屏蔽总线的中央点，便能够屏蔽数字信号的高频干扰信号、有效模拟信号。在运行PLC控制系统时，常常会出现数据丢失、死机等故障问题，究其原因，就是PLC控制系统遭受外界干扰源的干扰、接电线连接错误、接电线接触不良等。在预防PLC系统故障时，一定要将程序备份做好，然后采取有效的设备维护管理措施。另外，PLC系统在运行期间还常常会发生死机现象，不过PLC系统并未表现出死机特性，在对PLC系统进行重新启动以后，PLC系统才能够正常运行。针对以上情况，在PLC系统安装一个电容器以后才能够输入电源线，同时通过选用并联方式来连接电源和电容器，进而可以过滤掉一下高频的干扰脉冲信号。为保证PLC机架插槽接口的清洁，应利用酒精进行擦拭，同时能够对周期性死机故障进行较好的解决。