化工仪表自动化现状及改进措施

2019-11-29段明

商品与质量 2019年3期

关键词：液位储罐仪表

段明

唐山三友氯碱有限责任公司河北唐山 063305

1 化工仪表自动化现状

在仪表组成的支持下，化工仪表分为如下型式。

（1）单元组合式仪表设备主要是能够满足通用需求，其以信号进行连接，实现各单元模块的搭建工作。

（2）基地式仪表主要针对一定范围内测量的需要来设计，在基地式仪表设备当中配备了标尺，能够将测量的结构反映出来。但是这种仪表不能够实现有效通用性。

（3）组件组装式仪表主要借助电路和电子元件的运用，将相应设备插件进行打造，根据实际使用的需求建立仪表类型。当下，在计算机系统的支持下，组件组装式仪表是首选的仪表类型。现今化工仪表的优势也是多方面的。一方面化工仪表具有记忆功能、在传统仪表的基础支持下，其主要以时序和逻辑电路实现功能的搭配，在实际应用当中，对某一时刻的动作及时记忆，在开展下一状态之后，取代之前的信息。给予这种特性，采用计算机信息技术可以对不同的状态信息及时储存，对信息进行科学的分析处理。另一方面，化工仪表具有可编程的功能，在计算机控制技术的支持下，自动化仪表中的逻辑电力部件被先进的计算机软件替换，通过控制功能的不断完善，在实际的软件编程中工作变得更加简洁、方便。

2 化工仪表自动化的控制原理与构成

自动控制目标的实现，是以人为调控为基础上逐渐达成的，自动控制的观念模仿了人工对设备的操作流程。比如，在对某储罐液位调控过程中，若应用人工操作方法，就需目测储罐中液体的高度，在大脑中将所观察到的液位高度和生产工艺相关标准进行对照分析，若观察发现储罐的液位超过限定数值，则需通过手动方式将储罐输出阀门的开度向上调节，反之将输出阀门的开度调小，进而使储罐的液位高度符合相关规范要求。

3 化工仪表自动化改进措施

3.1 建立健全的管理制度

只有具备优良的信息环境才能保证化工企业能够持续稳定的发展。要想拥有优质的信息环境，就要建立起相对完善的管理制度，处理好自动化专业技术的文件档案管理，优化各类管理信息的建档，完善档案的管理体系，同时还要给以档案管理更高的关注度并引起工作人员对此的重视。根据化工企业内部管理工作的实际情况制定更加细致、更加科学、更加合理的管理规则，并进一步将各项管理工作的标准落实，从而增强管理力度，将化工仪表自动化管理中的问题彻底解决。

3.2 故障监督功能的控制

对于智能仪表的作用，首先记录和存储数据是必须的。在化工生产中所产生的数据量庞大，这对于仪表的运行以及日常的维护便提出了更高的要求。但是，当仪表出现故障时，靠人眼不能及时地发现，并且维修起来较为困难。但是通过现代化工中的仪表实现自动化，可以赋予仪表监督故障的功能，及时地提醒使用者故障位置，明确其信息错漏，不仅节省了排查故障的时间，而且也节约了修理时间，大大提升了化工产业的生产效率。

3.3 对记忆功能的控制

当前普通的仪表的硬件设施，可以完成数据的存储和管理，还可以进行信息记忆，完成某一段时期的状态记录工作，但是这种仪表却无法完成较长时间的存储以及复杂的信息分析，并且容易被覆盖，造成信息的漏洞。而在现代化工仪表中，结合了微型计算机的功能，可以增强仪表的记忆和存储功能，及时地对每个状态的工作进行存储，并且方便工作人员的查询以及调用。

3.4 测量变送仪表

测量变送仪表，即是由测量元件与变送元件共同构成的仪器。其是化工生产领域中的重要仪表之一，功能主要是对化学流体质量与体积变化情况的监测，并以单位时间为凭据去明确仪表的相关数据。在自动化控制过程中，流量仪表能结合所测量对象体积与质量的差异性，科学调整测量方法，同时对监测数据信息偏差、误差等问题进行严格管控。该类自动化仪表在化工生产进程中的应用，有效解除了以往测量对象质量、体积之间难以平衡的问题，并将外界因素对仪表运行精度的影响降至最低水平。由于测量仪表能实现对压力、流量以及液位等参数的监测，故此其有多种类型，以压力测量变送仪表、流量测量变送仪表及液位变送仪表等最为常见。

3.5 网络化控制

网路化的控制功能通过计算机技术和网络先进技术的结合，将自动化的化工仪表完成网络整体化，在神经网络和自动模式识别的支持下，完成自动化化工仪表的联想和使用自动化，进而实现工业应用仪器的网络化，对生产中的各项数据进行自动检测、转换，加快数据处理的自动化和智能化。

3.6 自动化仪表工程和全生命周期信息的结合

整个生命周期的信息集成是自动化学仪器系统的互操作性。最基本的是过程控制机器的互操作性，它指的是控制中心和现场仪表的互操作性；随后上一层为控制中心维修和生产设备诊断之间的可互操作，再上为业务管理信息的可互操作，对于全局信息的整合而言，全局信息可互操作性是其基础，全局信息整合操作要保障企业各层信息交互正常，自动化仪表技术和控制技术是企业集成的汇编，集成了原材料，产品，控制中心和仪器，并以计算机数据处理技术为基础，实现企业生产和管理的全自动化和智能化。要实现企业生产管理的自动化，必须构建信息模型，其中首先要描述具体事物模型，将生产装置、设备的基础属性阐述出来；再者，描述不同事物之间的关系，认清事物的定量关系，以数字模型展现出来；最后，描述对象过程信息的模型，对企业生产流程、管理内容等建立可互操作的信息系统，为企业自动化仪表技术发展奠定基础。