自动化控制在化工安全生产中的应用探讨

2019-11-29徐铭

建材发展导向 2019年7期

徐铭

（辽宁中咨华宇环保技术有限公司，辽宁沈阳 11000）

1 自动化控制技术的概述及应用意义

自动化控制技术简单说是指在化工生产中通过电子自动控制系统对化工生产的生产过程进行全程主动控制，如化工生产中的温度、压力和湿度等利用该技术实现高效且自动化控制，这是以往人工控制所无法获得的效果。结合实践来看，当前化工行业生产对于安全要求十分高，这主要是由于其生产中关联性很强，一旦某个环节出现问题不仅会导致产品质量难以保证，并且还有可能造成人员生命财产损失事故地产生。因而化工生产对于自动化控制有着较高的需求。另外，一旦遇到机器故障这些紧急突发情况，经验再丰富的管理和操作人员都不能及时、快速、正确做出决策。

2 化工安全生产中自动化控制应用情况

2.1 实时监控与故障诊断

生产实时监控。这是对化工生产的过程控制采取的手段之一，在化工生产过程中，过程监控和故障诊断，是解决生产的安全性与可靠性的核心技术，应用这个技术，既能提高生产设备和整个化工生产系统运行的可靠性和安全性，还能提高对设备故障预测的准确性以及维护设备的效率。生产设备的实时监控系统，随时随他了解生产设备运行情况，降低了生产设备运行风险。实时监控通过解析模型监测，专家模拟系统检测，数据分析的过程监测等三种方法，把生产过程中出现的实际情况和故障情况进行记录、故障预测和故障排除，化工生产应用实时监控安全性和可靠性得到大大提高。化工生产大部分的安全事故是由于机械出现故障引起，由于化工产品的属于易燃易爆、腐蚀性强的物品，对机械设备腐蚀很大，不断的腐蚀和磨损，机械设备容易出现故障。传统的人工监测效率和准确率很低，机械故障，如果处理不当不及时，会导致严重灾难性事故发生，生产和生产设备受到极大的损失，甚至会造成人员的极大伤亡，及时发现和排除故障是防止发生安全事故的重要手段，通过利用自动化控制技术对生产过程的设备进行全方位全天候的实时监控，系统的自动化控制技术能在第一时间发现机械设备的异常，负责操作的信息生产技术管理人员就及时采取措施，避免了重大的安全事故发生。

2.2 仪表的监控方面

仪表的监控对化工生产非常重要，生产过程利用电子信息技术对设备中的仪器表进行设置、控制、处理这样的一套全面的自动监控系统，让生产管理人员通过仪器表显示的数据可以随时准确的了解生产状态，发现设备异常及时处理，同时利用仪器表对温度、湿度、精准用量等方面的实行监控，那准确性、效率，传统的人工操作是无法相比的，化工生产中采用仪表监控的手段，实现了对生产过程中的安全隐患和风险的有效控制。

2.3 报警系统

报警系统，可提示作业环境的风险，当设备出现故障、工作人员操作不当、生产流程异常（如突然停电、电压不稳、设备温度过高等）报警系统会发出报警信号，因为报警系统与紧急停运系统连接，系统就让设备主动停转，设备就处于安全状态，工作人员就在安全的状态下对设备进行检查维护。

2.4 紧急停运系统紧

紧急停车系统对化工生产中生产设备的状况和对设备设计的一系列的重要数据进行有效的监视，能够随时随地把握生产安全操作的动态过程，如发现有异常情况，系统会做出的有效而及时的应急措施，把引发故障的线路掐断，使设备紧急停运，紧急停运系统是对突发紧急事故做出的有效的补救措施，以确保生产和人员安全，把化工安全事故的发生率杜绝或降到最小。紧急停运系统在以下几种情况下发生作用：（1）在生产设备程序设定的保养维修时间进行正常停运。（2）在设备超负荷的情况下，如：温度过高、压力太大的时候进行紧急停运（3）突发故障的局部紧急停运，如突然损坏，堵塞，线路故障等，（4）在遇到水、电、汽不能正常供应的情况下做出全面紧急停车的紧急措施。

3 自动化控制的未来发展趋势

3.1 自动联锁报警系统

化工生产过程可以利用自动化控制技术对化工生产中设备的高温高压湿度等进行自动控制，自动化控制技术能随时监控化工设备的生产动态过程，如化工生产的高温、高压等生产环境，如果设备出现异常，自动连锁报警装置会向操作人员迅速发出警报通知信号，并以此做出紧急救援预案，保证设备处于安全状态，让技术人员及时处理出现的故障，以降低损失。

3.2 安全装置的自动化处理系统

当前化工生产设备中安全装置的自动化处理系统，能够自动识别并有效应对突发故障，往往现场的操作人员没有发现的危险问题，系统也会自动发现并做出正确的处理，不用人工检测、处理、抢修，确保了人员安全，大大提升了化工生产的安全性。

3.3 设备自动化检测系统

自动化检测系统主要是对化工生产设备进行自动检测，许多生产事故的发生主要是由于设备的缺陷等原因引起的，化工生产设备很容易被腐蚀，使用时间长了很容易出故障，虽然生产部门会定期对设备进行检修和维护，但是很多时候人工检测很难发现问题，自动检测系统通过系统对设定的数据进行导入，使用无损探伤法和综合分析等检测方法，保证设备检测的周全、详细。设备的安全性大大提高，从根本上防止事故的发生。