探析电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施

2019-11-29高姗荀晓伟

商品与质量 2019年49期

高姗荀晓伟

中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司辽宁大连 116023

我国的现代电厂为国家的工业化和城市化建设提供着重要的电力能源。如果电厂的工作不能够得到有效保证，我国将面临重大的电力事故。在电厂集控运行工作中，汽轮机的运行是非常重要的。汽轮机的安全稳定运行，直接影响到电厂的正常运行。所以为了保证我国的电力生产，在电产集控运行中一定要保证汽轮机的稳定运行，提升汽轮机的运行效率。

1 汽轮机概述

汽轮机是集控运行的核心设备，汽轮机运行的有效程度很大程度上决定着电厂的工作稳定性。汽轮机是一种将热力能源转化为电力能源的旋转机械设备。汽轮机在运行过程中利用的是冲动作用的原理。现代的汽轮机设备主要分成旋转工作部分和静止工作部分两个部分。其中转动部分是汽轮机的重要组成部分。转动部分由主轴、叶轮部分、联轴器和动力叶片共同组成。另外，静止部分又分为五个工作部分组成，其中分别是隔板部分、气缸构件、进气部位、机器轴承和汽封设备。在汽轮机运行过程中，每个工作部分各自完成工作又相互配合，使汽轮机能够正常的运行。

2 汽轮机组安装中的问题

2.1 汽流激振

在汽轮机组安装导致的振动中，汽流激振是较为常见的现象，其呈现出突发性和振动增大的特点。主要是在汽轮机组运行过程中会有大量低频分量产生，由此而导致汽流激振现象出现。在汽轮机运行中，当叶片受到不均衡气体冲击、外轴封不固定或是气体流紊乱冲击叶片末端等情况时，必然会导致汽流激振现象发生，从而引发汽轮机发生振动。

2.2 汽轮机轴承损坏

轴承作为汽轮机运行的关键性部件，也构成了促进发电机正常运行的重要支撑性结构。但在轴承的长期运行中，因为其始终在振动、且受到摩擦和高温等的作用，会导致轴承表面出现裂纹，进而不利于轴承的安全稳定运行。加上工作人员对该部位的管理不善，使得轴承表面长期得不到完全的清理，且轴承室内也可能残留一定量的杂质，对轴承进行润滑的油脂还可能因为长期得不到处理而面临变质问题，从而降低了润滑效果[1]。除了上述人为因素造成的负面影响，轴承本身的生产质量与性能也是影响其运行状态的重要因素——例如轴承的内在结构存在质量隐患，则汽轮机运行时所形成的高温条件会伤害到轴承正常状态，加上轴承的结构相当精密、因此这些隐藏于内的故障可能无法被管理人员准确发现导致受损轴承在高强度工作环境中逐渐出现恶化问题，进而引发严重的安全事故。

2.3 汽轮机启停问题

在电厂集控运行中，汽轮机的运行效率受到汽轮机启停操作的影响。汽轮机启停操作的问题直接影响着汽轮机的使用寿命。转子的应力变化是汽轮机启停的动力源，因此转子对所处环境的压力和温度都有较高的要求，当压力和温度不稳定时，会导致汽轮机频繁启停，造成能量流失，同时也会减少汽轮机的使用寿命。

3 汽轮机安装中的质量管理措施

3.1 优化给水泵

优化给水泵运行就是优化汽轮机的运行效率，要优化给水泵运行，我们就要改变传统的给水泵运行方式。改变给水泵的运行方式就是要求给水泵相关技术人员对给水泵的变动速率和平移泵的曲线进行研究，并制定出更合理的运行方式。变速给水的方式就是新型的给水方式，在变速给水方式下，给水泵的运行效率有了极大的改善。变速给水的方式就是通过变速控制水流调节，从而控制给水泵的水流量，这样可以解决汽轮机低负荷运转下能源耗费量大的问题，也解决了汽轮机因能源耗费而产生的机械故障[2]。变速给水的运行方式，很大程度上节约了汽轮机运行时耗费的资源，并且有效的提高了给水泵的运行效率。

3.2 严把设备质量关确保设备安全运行

由于汽轮机产生故障是多方面原因引起的，其中设备自身质量也是一个关键性的内在要素，这就要求有关单位结合各自的工作职能做好质量控制。对于设备制造厂来说，单位要在强化内部治理的基础上，创新生产技术，避免质量低劣的产品进入生产线。其次，用户也要在设备生产过程中派人到厂监造，确保质量符合要求；企业也可以成立一个专门的安全检查小组，在进行汽轮机设备生产的时候，必须要每一个环节进行严格的检查和把控，对于不合格的产品坚决不能投入实际生产中，只有这样才能更好的减少汽轮机各个部件在运行过程中出现故障。

3.3 滑销系统、动静间隙及活动部件的检查和安装

由于滑销系统的作用是引导机组按预定方向自由膨胀，以此来保证汽轮机组动、静部分中心位置及各处间隙在膨胀时能够满足要求，确保运行的稳定性。因此要根据图纸及规范要求来检查滑销系统，并做好安装操作。并在安装现场根据出厂要求来对汽轮机转子与汽缸和轴封之间、发电机转子与静子之间的间隙进行调整，使其间隙在规定的范围内。另外，在汽轮机组安装过程中，需要特别重视避免有活动部件留存在汽缸内部的情况，安装完成后也需要严格检查[3]。