浅析变电运行电气误操作事故原因及防范对策

2019-11-29黄得龙

商品与质量 2019年18期

黄得龙

广东电网有限责任公司清远供电局广东清远 511500

1 电气误操作原因解析

1.1 人为原因

（1）技术水平低。近年来电网发展迅速，电气操作人员需求增加，大多数人转入到电气行业，但由于这部分转行而来的技术人员专业技术水平跟进慢导致无法满足电气操作的高技术要求。也有很多电力内部其他工种技术人员转换到电气操作岗位上后，技术理论和运行经验较差，工作认知和应急素质不足。（2）没有一个良好的工作习惯。部分工作人员工作散漫，责任心差，对待操作项目不认真，操作过程不规范。另有部分工作人员容易出现经验主义，为了省时省力凭经验简化操作步骤，不经意间就会造成事故。（3）心理素质偏低。电气操作的工作环境较为特殊，有些工作人员虽然电气和设备理论知识丰富，但是进行电气操作就心急着慌、不知所为，尤其遇到事故问题，更是惊慌无措，无法应对[1]。

1.2 企业运行管理因素

不够健全的技术规程。在电气行业内，一定要将严格的规章制度制定出来，为电气操作人员提供指导准则，特别是在倒闸操作与处理突发事故时，是离不开完备的技术规范的。若是缺乏完备的章程制度，这样工作人员在巡视检查、交接任务以及处理事故时将会无法可依，容易形成自己的错误思路，导致想法不一致，使得任务变得错综复杂，进而将误操作的发生概率增加。所以，电气行业应该持续强化相关制度，规范技术准则，确保每个工序都是有法可依、有章可循，从而将误操作的发生概率降低。

1.3 倒闸作业的潜在风险问题

现阶段的变电运维工作还有一些潜在的风险隐患急需解决，其中重点需要关注的地方就是倒闸作业问题。倒闸的工作十分重要，它与电力传输的状态息息相关。这就导致倒闸作业需要极高的技术水平，一旦出现误操作就会影响人们的正常用电情况，严重的还会导致供电系统故障，影响工作人员的人身安全。

2 电气误操作防范对策

2.1 提高工作人员素质

随着各种先进设备和智能技术的发展，对于电气操作人员的专业技术要求也越来越高。操作人员应不断进行自我学习，主动参加各种相关培训和操作技能比赛，在丰富自身电气理论知识的基础上，结合实践操作步骤，认真做好每一步工作；电力企业针对重要的或特殊的操作岗位，要制定相应的管理制度来保障操作人员能够完成任务。此外，电力企业要做好各项操作记录和设备运行情况，尤其关键时刻的操作，要对操作人员、操作设备、时间和地点做详细备档，为管理和监察做好基础。

2.2 做好防误操作教育工作

在具体的生活与生产过程中，我们有必要对工作人员展开安全教育培训工作，只有将其中的利害关系弄明白了，才可以更加积极的深入到防范误操作工作中。首先，要大力进行普查及宣传，将防误操作的重要性体现出来，把安全的氛围营造出来。将安全提示标粘贴在设备机器的显眼部位，并且挂上警示牌，无时无刻的警惕员工做好防误操作工作。定期印刷这方面的操作指南与安全手册，将其发放给员工和各个部门的负责人，确保操作人员能够严格的依据手册规范操控设备装置。其次，努力强化教育研究成果，保障培训工作顺利完成，利用理论与实践相结合的方法，对员工展开全方面、多层次的教育。把年度性的培训计划制定出来，制定条理清晰的培训目标，与企业具体生产情况相结合，强化安全保障工作[2]。

2.3 规范倒闸作业的流程

基于倒闸作业潜在的风险问题，相关的技术人员需要根据实际的电网工作情况以及人们的用电需求进行调整。规范日常的工作流程，定期对机械设备进行检查、维修以及保养工作。同时，还要对出现过的故障问题进行归纳总结，分析产生的原因，积极的研究解决对策。并且，电力企业还应当针对操作人员的职业素质、操作技术能力和倒闸操作风险所采取的应急措施进行测评，做好综合评估，以避免误操作重复出现。

2.4 强化生产管理制度

强化企业管理制度，规范管理系统，做到从操作到监督、从培训到实践、从设备管理到人才管理等各项目工作的精细化管控，遇到操作问题要积极应对，从而规范改正；对不认真负责的工作人员要及时批评教育；对技术水平好、操作规范的工作人员要进行激励，提高工作人员的积极性。工人和设备的管理工作做好了，设备和操作也会越来越安全，以此形成良性循环[3]。

2.5 班组管理

首先，较差的管理水平。比较落后的班组管理水平，纪律不够严谨，也是出现误操作的一个原因。班组管理时，要确保平均分配资源，防止出现个人主义情况，奖惩分明，从而将一个良好的工作环境营造出来，构成优良的工作习惯。保证每个人员都能够以饱满的热情工作，从而不断增强自身的业务能力，如此一来，才可以将误操作的发生概率降低。其次，没有合理的分配任务。一些企业为了节省开销，将超负荷的任务量分配给员工，可以说这种模式适得其反。在有过大的交接任务量时，员工心理情绪容易波动，对上级管理产生意见，从而影响了员工的工作态度，这样就容易引起误操作情况，因此就会对企业的生产效率产生影响。此外，过大的工作量，员工没有足够的时间去分析与审查出现的问题，一般情况下为快速完成任务草草了事，不会细致的去操控设备装置，从而酿成误操作隐患。