浅谈火电厂的燃料采制化管理及其优化

白江妮

大唐三门峡发电有限责任公司 河南三门峡 472000

1 加强火电厂燃料采制化管理的意义

加强科学管理在火力发电厂燃料发电厂管理的前提和基础是保证火力发电厂的正常生产经营， 热电厂， 指出了方向， 不断提高自己的核心竞争力在激烈的市场竞争。本文对加强火电厂的燃料回收利用具有一定的参考价值。管理的重要性概括如下：①提高燃料利用率，减少环境污染。众所周知，煤是一种不可再生资源，是火电厂的主要燃料。中国煤炭资源的开采和利用逐年增加。但是，煤炭资源总储量逐年下降。煤炭资源消耗大于增长，对国家能源安全构成威胁，影响我国社会经济的稳定发展。加强火电厂燃料管理，有利于节约煤炭资源，减少煤炭消耗，避免不必要的资源浪费。同时，保护生态环境，减少大气污染、水污染和固体废物污染，切实贯彻落实国家科学发展观。②降低火电厂的总运行成本。根据对火电厂总成本的调查，材料成本占比最大是造成我国火电厂总运营成本高的主要原因。因此，加强火电厂管理，提高燃料利用效率是降低火电厂总运营成本的重要途径，也是火电厂在激烈的市场竞争中站稳脚跟的重要措施。③实现火电厂精细化管理。火电厂的日常管理涉及多方面，其中燃料回收管理是最重要的组成部分，贯穿火电厂的各项管理任务。因此，加强火电厂燃料管理将有助于促进企业管理的优化，提高企业的运营效率作为一个整体，形成一个热电厂的良好企业文化，这将有助于热电厂的变换在新的经济形势下。

2 燃料采制化管理中存在的问题

2.1 管理意识薄弱

燃料回收管理是火力发电厂发展的关键组成部分。长期以来，我国火电厂一直受到计划经济体制的影响。企业认为不需要与其他企业形成竞争关系，缺乏竞争力，这使得燃油管理意识淡薄。同时，虽然火电厂致力于技术创新，通过全新技术控制运行成本，但企业没有采取相应措施加强管理，导致燃料生产管理出现较余问题。

2.2 采制化管理监督存在盲点

一是监控系统尖峰，无法实现彻底、实时的监控。煤样一旦出现问题，根本原因无法确定。二是采购信息系统智能化水平高。采样装置缺乏自动操作，无法实现远程监控。一些参数和样本无法精确控制。化学仪器没有联网，导致数据无法立即精确地监测和传输[1]。随着煤样的大量出现，将不断扩大和缩短煤样质量的时间。

2.3 各环节未能有效整合

火电厂燃料管理通常包括取样管理、样品制备管理和实验室管理。这三个环节构成了一个非常装置的工程。因此，加强燃油管理，必须注重全台过程管理，把各个环节联系起来，形成一个完备的体系。然而，我国火电厂采购管理的大部分环节是相互独立国家的，各环节管理不完善，轻微降低了燃料管理的效率。

2.4 采制化人员素质不高

采样、样品制备和实验室检测这三个过程，无论是机械化还是人工化，都离不开人。人员是掌握采矿作业技术的主要因素。人员素质决定着工作质量，也影响着燃料的生产。管理层。目前，一些人对操作技术不熟悉，不符合国家标准的要求。此外，部分采购人员政治素质高，抗腐蚀能力少，导致矿山经营偏离稳定轨道，给火电厂造成经济损失。

3 火电厂燃料采制化管理优化策略

3.1 强化燃料管理意识

火电厂燃料管理效率低落的根本原因是火电厂缺乏燃料管理意识。要优化燃料回收管理，必须改善燃料管理现状，提高火电厂人员对燃料管理的认识，改变领先的管理模式。这个主意。比如定期在公司推广，让火电厂员工认识到燃料管理的重要性，认识到当前的能源危机，引入全新的管理理念，让员工自信遵守管理制度，改进燃料管理。此外，要继续开展技术创新，把技术创新与管理创新结合起来，在二者的协同作用之下，不断提高燃料采购管理水平。

3.2 设置专门的燃料监督管理机构

设立专门的监督管理机构，负责燃料的监督管理，实现燃料管理的彻底监控。在监测之中，燃料回收工作将避免更余因素的影响。根据收集管理的任务，建立独立国家的小组，每个小组相互独立国家、相互隔离，可以避免信息泄露，实现对每个小组的精确监督，保证数据的真实性和可靠性。要加强采购管理的技术指导，开展工作抽查，立即解决问题。

3.3 采取全过程监控

加强全过程监控，使操作人员的行为更加规范。加强抽样、制样、检测的规范操作，避免监督盲点的存在。一旦运营商没有得到有效的监控，可能会出现很大的问题。通过加强对整个过程的监控，可以对经营者的言行进行监控和保存。全过程监控还包括远程监控，实现跟踪监控。

3.4 加强制样员技术培训

采样人员必须持相关从业证明上岗，注意对样品准备细节的管理，提高操作的规范性。二元装置的使用是煤样制备的关键。选择与粒度匹配的二进制设备。二进装置符合国家标准的要求。运行过程中，物料沿二分器均匀摇摆，出料口不堵塞，煤样不泄漏等，防止煤样因不规则运行而收缩[2]。粒度的偏差影响煤样的代表性。当准备0．2mm 的普通分析煤样品时，必须通过0．2mm 的标准筛。筛料必须继续研磨，直到完全通过。弃用直接影响煤质特性，试验发热量高。

综上所述，这些问题在火电厂中经常发生。公司对上述问题进行了普查整改。采样、样品制备和实验室工作分离（由不同部门和独立团队负责），燃料回收管理升级。通过采样自动化和数据集成管理实现燃料生产管理。煤样制备仍采用离线样品制备。转换后，人员因素的影响减少，生产的劳动强度降低，重视和加强监督约束机制，提供了可靠的数据为燃料进厂验收，确保煤炭进入工厂的质量，确保公司的安全、经济运行的单位[3]。但在实际操作中，由于运输时间、天气、储存环境、装卸过程等因素的综合作用，会影响燃料的采样和制样结果。煤炭以公司验收为准，中间的变化因素很大，需要煤样。生产必须及时标准化，并与矿山提供的燃料报告进行对比。在公司的燃料管理中，必须加强和改进，重视对燃料生产的监督管理，为今后的工作打下坚实的技术基础。