机械加工生产现场质量管理优化策略探究

王彩霞

浙江大华科技有限公司 浙江杭州 310000

1 影响机械加工现场质量管理的因素

1.1 机械制造过程中的从业人员的影响因素

机械加工企业技术人员的操作水平和职业素质将会直接影响机械设备的加工精度，也影响机械加工产品的加工质量。从业人员技术水平和职业素质低，还可能造成批量的毛坯件报废、机床设备性能下降以及经济损失之外的安全隐患。

1.2 缺乏必要的设备投入与维护意识

机械加工生产过程中加工设备是关键，但是多数机械加工企业并没有在设备管理方面投入太多，多数设备出现陈旧、老化等问题。同时还有一些辅助设备，如周转箱、器具盒等分配、规划还存在一些问题，导致施工现场出现混乱状态，零件摆放随意，给加工现场生产管理带来一定困难。此外，在进行机械加工生产现场管理时应强化班组管理并充分做好设备维护工作，以此来提升生产现场管理效率。但是，在实际生产过程中，机械生产加工企业设备维护管理意识不强，各管理部门衔接较差，无法保证管理的实效性，这样也给机械加工企业生产管理工作带来阻碍[1]。

2 机械加工生产现场管理优化策略

2.1 强化先进的管理理念

现代机械加工企业的生产运行需要现场质量管理作为保障，现场质量管理决定机械加工企业经济效益以及机械加工产品质量，同时也体现机械加工企业的市场竞争力和企业综合实力。机械加工企业要想在竞争激烈的市场环境中立于不败之地，必须及时转变生产管理理念，以先进的现场质量管理技术提高机械加工生产管理水平。机械加工企业应结合自身生产运行特点，形成适应机械加工企业生产发展的现场质量管理理念，同时以生产质量合格机械产品作为机械加工生产现场质量管理的目标，对生产工人进行高标准严要求的现代化管理，从而更好的提高机械加工企业生产管理水平和机械加工产品质量。

2.2 构建完善的质量控制体系

如今机械加工企业是我国重要的经济发展产业之一，机械加工行业市场前景十分可观，因而大量机械加工企业拓展机械加工制造业务，机械加工制造行业的竞争压力愈演愈烈。除此之外，新能源企业的竞争，也给机械加工制造企业带来了巨大的生存压力。随着我国“既要金山银山，又要绿水青山”的口号打出，国民环保意识愈来愈强，机械加工企业的市场份额被新型清洁能源所代替。相关机械加工制造企业必须更加重视对产品的质量控制，从而适应严峻的市场环境。为了保证企业对产品质量的严格控制，应当挑选有关人才设立专业的质量控制部门，建立完善的质量控制体系。质量控制部门相关工作人员应当充分熟悉产品的制造环节和生产过程，保证从根源控制产品质量，做好对产品制造和加工环节的监督工作。

2.3 建立完善现场质量管理制度

机械加工生产现场质量管理必须要有完善的现场质量管理制度作为保障，通过现场质量管理制度加强对生产管理部门的管理力度，使生产管理人员积极主动地实施开展对机械加工的现场质量管理工作，从而提高机械加工生产管理水平。机械加工企业质量管理部门负责落实机械加工生产流程，同时对现场质量管理进行有效监督，使机械加工生产现场质量管理真正落实到位，在提高机械加工生产质量管理水平的同时，也为机械加工生产合格产品提供法律保障。机械加工企业还应定期组织质量管理部门以及生产管理部门相关人员参加现场质量管理培训，强化相关人员的质量管理意识，为建设和完善机械加工生产质量管理制度奠定坚实基础，并不断宣传与生产质量管理相关的法律法规，增强相关人员的质量管理责任意识和法制化观念。另外，机械加工企业应根据当前市场经济发展规律，及时优化机械加工企业生产管理结构，以此适应机械加工企业信息化生产管理要求，通过对机械加工企业生产管理进行科学、全面的信息化规划设计，优化整合机械加工生产管理信息资源，通过实时共享生产部门以及其他部门的数据信息，为生产进度管理提供可靠的生产数据来源，也为机械加工生产管理提供决策依据，确保机械加工生产信息的同步性、及时性和准确性，形成以现场质量管理为核心的生产信息化管理闭环。质量管理制度要加强对各部门尤其是生产管理部门的监督考核力度，使现场质量管理能够真正执行到位，同时明确现场质量管理实施责任人和具体执行人员，将生产质量管理考核与相关责任人的工资挂钩，确保现场质量管理工作的顺利有效开展，以此提高机械加工产品的生产质量和生产管理水平[2]。

2.4 做好技术人员培训

同样的机械设备，不同的技术人员操作可能会有较大的加工质量差异。机械加工企业应系统地建立员工培训体系，制定好技术人员和设备维护人员的培训计划，必须重视对技术人员的培训。在预算上，划拨专项资金用于技术人员赴外参加专业技术学习培训。对于机床维修技术人员，要加强质量管理，制定好机床日常检查、维护、维修制度，加强过程监管。

2.5 简化质量管理流程

繁重的管理过程将使机械加工企业的质量管理效率降低，生产和质量问题应该在复杂的管理中向上层报告，最终反映在质量管理和技术部门。有一种偏离现实的情况，阻碍了生产技术和产品质量问题的解决，严重限制了生产技术和产品质量的发展。因此，需要简化机械加工企业产品的质量管理过程，即管理部门允许企业管理部第一次向企业质量管理部门和相关技术部门反映最准确的情况，以发现产品生产的质量问题。确保技术部门和管理部门能够尽快解决这些问题，提供解决方案，提高产品质量。可见，将质量管理的流程逐步简化具有积极的意义，不仅提升了管理部分工作人员处事的效率，还能够将一系列问题解决在萌芽阶段，及时解决生产中的问题，使机械加工行业获得可持续的发展[3]。

3 结语

综上所述，要想提高机械加工生产现场管理效率，应确保生产现场中所有的工作都有条理，因此机械加工企业中的管理人员应强化加工生产现场管理力度，并对管理中的问题进行及时的解决，确保机械加工现场生产管理可以有序进行，从而推动机械加工企业发展。