关于建筑桩基预制管桩施工技术的研究

孙运玲

（山东宏雅置业有限公司，山东 临沂 276000）

1 施工准备阶段的技术要点

1.1 做好前期测量和桩位图绘制工作

在进行预制管桩施工之前，要依据相关要求严格做好前期测量工作。测量时要由专业人员使用全站仪等专业设备到施工现场进行测量，确定现场控制点及桩位的实际位置并与设计图进行比对，尽可能将桩位测量偏差控制在10mm 范围内，同时对场地地面高程进行测量，为标高确定提供依据。在现场测量的基础上还要以施工图纸为依据，准确进行桩位编号图的绘制，为预制管桩现场施工提供明确指导。

1.2 做好施工机械的检查与布置工作

预制管桩施工所需要的机械设备根据实际施工要求的差异也有所不同，主要包括打桩设备、吊装设备、静力压桩设备，还包括截桩设备、焊接设备及现场相关运输设备等，其中打桩设备、静力压桩设备是最主要的施工设备。在施工前必须要做好施工设备的检查工作，要确保各类施工机械设备功能满足施工需要，且不存在机械故障或其他质量问题，保证其在施工中作用的发挥。

2 预制管桩施工过程中的技术要点

2.1 把握好预制管桩拼接施工的质量

为保证施工效率预制管桩一般是在施工前提前由厂家生产的，出厂后还需要在施工现场进行焊接拼接。管桩拼接前要认真检查管节端板的平整度和表面清洁度，对于端板坡口上的浮锈和污物要提前做好情理。焊接一般分为3-4 层，每层焊接完成后必须要认真做好检查工作才可以进行下一层焊接，对于检查中发现的质量问题要及时进行处理，并且要在焊渣药皮清除干净的前提下才能进行后续焊接工作，保证焊接整体质量。焊接完成后需要等待自然冷却，当遇到下雨天气时还要做好防雨处理措施，避免对焊接质量产生影响。

2.2 预制管桩施工中严格控制垂直度

预制管桩一般使用打桩机施工，在施工中桩体打入地层的垂直度将直接影响工程质量，因此必须要对桩体垂直度进行严格的把控。打桩机准确布置好机位后还要确定桩锤、桩帽、桩深三者中心线重合，避免桩身出现过度倾斜。施工过程中也要对桩身的倾斜率进行监控，一般桩基础施工中预制管桩桩身倾斜率要求不能超过0.8%，一旦超出这一范围必须停止施工，分析倾斜原因并及时采取措施进行纠偏，在纠偏时要避免使用移动桩架强行回扳的方式，避免影响基础稳定性。

2.3 严格落实试桩工作并做好质量评定

在部分工程项目中为保证施工的顺利进行，会在正式施工前先进行试桩。试桩环节所采用的施工工艺和要求都与正式施工相同。试桩时主要使用静力压桩机按照分段压入、逐段接长的方法施工，一般每节预制管桩的长度应不超过12米。插桩时需要使用起重机吊运管桩至桩机附近，再利用桩机上的自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器内中，夹持油缸从侧面夹紧即可开动压桩油缸。先将桩压入土中1m 左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度以后继续压桩。等夹持器伸长完以后夹持油缸回油，松开夹持器然后压桩油缸回程再重复上述夹紧、压桩、复位等动作，直至把桩压入设计预定土层内。

3 施工验收阶段的技术要点

3.1 严格按照相关标准进行验收

在预制管桩施工完成后还必须要根据相关的标准进行严格的施工验收。验收环节必须要做到细致全面，验收指标一遍包括桩身垂直度、标高、桩顶位置等，其中桩身垂直度偏差一般控制在1%以内，桩顶标高偏差要控制在10 毫米以内。对于施工中的斜桩还要对其倾斜度进行检测，一般要求倾斜度偏差要控制在倾斜角正切值的15%以内。此外还要对桩身完整性、单桩竖向承载力和整体地基的承载力进行检测，确保检测结果符合标准要求后方可通过验收。对于验收环节中出现的质量问题都必须及时要求施工单位进行处理，如桩位偏差过大时可要求施工单位在正确位置进行重新压桩，以避免对桩基础施工整体质量造成影响，进而威胁建筑工程未来的使用安全。

3.2 注意对质量资料的记录与保存

预制管桩施工中的质量资料对于施工情况记录、施工责任追溯、施工质量控制策略的制定以及后续维护管理工作的开展都具有着重要的参考价值。因此在完成施工验收后，应当对相关的质量资料进行详细的记录，包括施工标准、质量检测结果、处理措施等。在此基础上还要将记录好的质量资料进行分类整理，建立专门的质量资料数据库，当出现质量问题或需要进行工程维修管理时，可以通过数据库管理系统快速调取相关质量资料以便于使用，以此来确保质量资料的妥善保存与有效利用。

4 结语

建筑工程基础施工本身就具有着技术复杂、流程繁琐的特点，在具体施工中可能影响施工质量的因素较多，要有效保证桩基施工的质量必须要从不同环节对预制管桩施工技术要点加以把握，严格按照施工规程落实每一项施工操作，确保施工整体的规范性，并严格落实质检验收工作，避免施工质量问题被忽视，以此来为桩基础施工乃至整个建筑项目的施工质量提供保障。