化工企业自动化仪表常见故障的检修方法

2019-11-28薛倩

建材发展导向 2019年21期

薛倩

（宁夏宝丰能源集团股份有限公司，宁夏银川 751400）

1 化工企业自动化仪表常见故障

1.1 流量检测仪表故障

所谓的流量检测仪表，简单来说，就是对企业生产过程中的管道横截面的流体量实施检测，最为关键的作用是能够有效检测好单位时间内的流体量。当流量检测仪表出现故障后，就会导致流量指标错误，失去准确性，主要包括指示值出现偏高或者是偏低的情况。同时，还有一种常见的故障就是流量指示为零，或者是一直处于波动的状态，那么这时所检测到的数据就会失去参考价值。

1.2 压力检测仪表故障

为了促使化工企业能够对生产过程中的压力做好检测，这时压力自动检测仪表就变得极为重要。在应用压力仪表过程中，不仅能够帮助企业把控好压力值的变化，而且还能有效的控制好压力。从当前情况下来看，化工企业最常见的压力检测仪表主要有静压式压力计、活塞式压力计、弹性式压力计等。如果化工企业生产过程中压力检测仪表出现故障，检测仪表指针就会停留在除零位以外的其他任意一个方向。如果适当地增加生产过程中的压力值，那么检测仪表的指示值也不会出现改变。

1.3 温度检测仪表故障

在化工企业正常生产过程中，温度检测仪表可以对其过程中形成的温度实施准确的检测，从而借助仪表盘，将检测到的数据呈现在工作人员面前。对于温度检测仪表来说，主要包括非接触式温度测量仪表以及接触式温度测量仪表两种类型。当温度检测仪表发生故障时，其检测到的数据就会失去准确性，其温度仪表盘上的指示值就会出现偏高或者是偏低的情况。同时，还有一种常见的类型就是温度仪表指示值为零，当温度出现大幅度变化时，指示变化速度就会变慢。

2 化工企业自动化仪表故障的检修方法

2.1 初步检测方法

化工自动化仪表出现故障后，首先要做的就是对其进行基础检查，也就是检修人员通过自身的技能和各项检测来判断故障类型。第一步，检修人员要认真排查仪表的元件以及接触线路，查看其中是否存在着接触不良或者脱落的情况。第二步，检修人员要检查自动化仪表中是否存在的短路的情况。检测方法就是通过嗅觉，闻一下仪表的内部以及接触线路中有没有烧焦的气味出现。第三步，检修人员可以查看自动化仪表发生故障前后的参数变化或者通过询问操作人员获得自动化仪表的运行异常。

2.2 替换检测法

当前在化工自动化仪表的故障检测时，应用最普遍的检测方法就是替换检测法。替换检测法的特点就是能够全面地检测化工自动化仪表，并且检修人员可以直接对芯片和电路板进行维护。采用替换检测法首先要做的就是采用高质量的化工自动化仪表将发生故障的仪表进行替换，或者是用新部件替换掉化工自动化仪表中有故障的部件。如果替换仪表或者是替换仪表中的部件后，生产设备仍然出现问题，那就说明不是仪表的故障。如果替换仪表和仪表中的部件后可以进行正常的生产，则说明自动化仪表中存在故障。此时可以记录下正常生产时仪表的信息数据，与发生故障仪表的信息数据进行比对，确定故障仪表中发生故障的准确位置。检修人员也可以对替换下来的化工自动化仪表的元件和线路进行依次检测，既可以确定发生故障的准确位置，还可以了解仪表的使用情况。

2.3 程序排除法

程序排除法作为化工企业化工仪表检测中最常应用的一种形式，当化工企业正常生产过程中检测仪表出现故障后，技术人员可以利用复位键，来使检测仪表继续稳定地运行。随后检修工作人员确定好仪表是否能够正常地用于生产。同时，在操作检测仪表复位键时，为了达到预期的效果，操作工作人员就必须严格按照相关的要求执行。一般情况下，工作人员对检测仪表上的复位键实施操作，操作正确后，自动化检测仪表就会处于初始运行状态。简而言之，所谓的仪表复位键，实质上就是一种对仪器进行重置的按钮，不仅是化工企业正常生产活动的基础，同时也是化工自动化检测仪表保持稳定运行状态的保证。最为关键的是，因为复位键的应用，从而也为工作人员营造了良好的生产环境。但是，如果工作人员操作复位键时出现失误的话，那么复位键就不会处于原始状态，工作人员则可以向程序存储器方面查找故障问题，及时地找出根源，为化工仪表的稳定运行打下坚实的基础。