提高钻探工具质量的途径

2019-11-28王浩震刘利贞杨文静

商品与质量 2019年16期

王浩震刘利贞杨文静

山东省煤田地质局第二勘探队山东济宁 272400

1 影响钻探工具质量的因素

1.1 人员方面

钻探过程中需要依靠钻探工具控制与减少各类风险的发生几率，比如井涌、溢流、井喷等问题。事实上钻探工具本身就有着多样施工方法，很多甚至属于交叉作业，有着十分复杂的施工流程。复杂性是钻探工具在运行过程中的最大特征。此外钻探工具的质检控制也有着很突出的复杂性与难度，如果检修人员并不具备负责的态度与良好的质量意识，就会导致工作出现偏差与疏忽。

1.2 材料方面

对钻探工具来说，原材料的质量与性能对于其最终的产品质量有着直接深刻的影响。因钻探工具比较复杂，故如果没有严格控制材料的采购环节，钻探工具最终的整体质量将很难满足使用要求[1]。假设材料采购者并没有对进货检验予以足够重视，没有优化与合理选择材料，则材料本身的质量问题就会直接或间接的影响到钻探工具最后的整体质量。

1.3 设备方面

近些年国内科技水平的提升使得我国井控生产水平得到了很大的发展，国内钻探工具质量已经能够做到满足钻探生产要求。但从实际情况来看，国内钻探工具的生产仍旧存在一定缺陷，具体表现为对于尖端技术的制造与研发能力漏洞比较大，尖端装备与技术更多的是依赖国外进口。国内并没有制定标准化的引进系统。很多国外进口的钻探工具配件实际上与我国生产的配件存在矛盾与冲突，并不符合国内标准规定，但国内依旧将国外供应商作为主要采购源头，其体现的正是我国水平存在缺陷。此外国外进口的设备中存在很多不同的型号，这些复杂的设备事实上很难做到通用与互换，这对最终的钻探工具维护与生产有一些不良影响。有些代理商并不具备道德意识，使用假冒产品包装与更换国产产品，这对钻探工具的检修、维护带来了很大麻烦。

2 提高钻探设备质量的策略

2.1 加强钻探设备质量管理

为了做好钻探工作，应付外界不良环境对钻探设备的影响，煤矿企业不妨在施工现场搭设设备存储库房，用于保存昂贵、易生锈的钻探设备。通过这样的形式减少外部因素对钻探设备的性能影响程度。产品质量检测应严格按照我国规定检查标准。国内钻探设备的生产厂家应积极学习国外钻探设备的生产技术，为我国钻探设备性能有效性、可靠性奠定技术前提。实现我国钻探设备先进化、国际化，扩大我国钻探设备生产厂家的生产能力、业务水平[2]。

2.2 定期检查钻探设备性能

钻探设备因容易受到外界环境影响，以及内部操作失误出现故障问题，影响设备性能和钻探效率。所以煤矿企业有必要定期开展设备性能的检查，以便及时发现问题，及时修理问题，将问题的严重程度降至最低。如发现设备的密封接口初选漏油，必须立刻停机修理，为漏油部位做密封处理。定期检查钻探设备连接处固件，如果固件出现松动，必须及时予以加固。

2.3 重视工作人员技术培训

很多钻探设备管理人员、工作人员在使用于操作设备时，养护与检查设备时都没有按照规定流程、规定操作方法操作，这是钻探设备受损的其中一项原因。而如果钻探设备在使用中出现零件性能下降、功能受损必然会耽误钻探项目作业工期。如果问题为小故障，一般来说现场工作人员是可以自行解决的，但如果问题严重就必须等待专业维修人员检修。钻探作业一般发生于偏远地区，如荒野、深山等区域，偏远区域等待检修人员维修钻探设备会浪费很多时间，影响钻探工作效率。设备经常出现故障，不仅维修人员会对检修工作心生反感，对检修钻探设备产生抵触。设备操作人员同样也会对工作感到困惑，影响工作心态。为了消除这一问题，煤矿企业必须要做好培训工作。要求设备操作人员能够以专业、认真的态度操作设备，严格按照标准流程使用钻探设备。要求设备检修人员以向上、负责的态度检修设备，提高检修人员的安全意识与责任心，这对提高钻探设备使用寿命，创造更大的净利润有很大帮助。

2.4 建立信息反馈渠道

假设质量信息反馈比较落后，那么钻探工具本身的质量同样也将无法得到保障。为了改变这一状况，就需要建立科学、完善的信息反馈系统，确保信息反馈渠道的通畅，这是全方位提升井控装置质量的有效举措。而决定其有效性的关键点在于保障信息及时性、实时性、通畅性[3]。假设检修人员在检修设备中发现了井控装置的问题，就需要立刻填写相关报告，并将报告上报给上级部门，由上级部门横向交流，确保所有从业人员都能够了解到该类故障的发生原理、解决思路。此外反馈报告还要确定问题责任点与问题具体部门，简述质量信息，做好所得信息反馈工作。此外检修人员也要保障信息能够纵向交流，也就是通过层层传递，将质量问题上交到最上级的管理部门，通过上下级对接交流，处理与解决钻探工具的质量故障，实现单向循环向双向循环的过渡。该阶段中层管理者并不需要介入，一切交由基层管理者就可以有效处理，提高了问题解决的高效性与便捷性。