浅析建筑工程中深基坑支护关键施工技术应用

2019-11-28罗艳

商品与质量 2019年46期

罗艳

江西省建昌建设工程有限公司江西南昌 330213

建筑行业快速发展的同时，与之相关的施工技术水平得到了长足的提高。而当前建筑工程施工中，深基坑支护作为基础性施工，施工质量直接影响建筑工程整体施工质量。故而，加强施工技术的合理应用显然至关重要。而深基坑支护施工中，由于一系列主客观因素的影响，出现了施工与计划不符等问题，影响建筑工程质量。基于此，本文对建筑工程施工中深基坑支护施工技术展开深层次分析具备一定的现实意义和实践价值。

1 建筑工程中深基坑支护施工存在的不足

1.1 施工与计划不符

在建筑施工中深基坑设计不够合理，是现阶段影响建筑施工质量的主要因素。深基坑支护施工是建筑施工中主要施工环节，它对整个建筑施工项目质量以及安全都起到非常重要的作用。深基坑支护的种类有很多，设计人员如果没有到实地现场亲自进行勘察，对施工区域的地质条件、水文条件以及周围的建筑物等因素进行合理分析，会导致无法设计出最合适的深基坑支护施工技术，影响整个施工项目的质量，降低深基坑支护的实际作用，甚至出现坍塌等严重的施工问题[1]。

1.2 土方开挖质量有待提高

土方开挖技术是影响深基坑支护设施配置水平的关键性技术，但是，一些基坑开挖方案在设计的初始阶段，对于基坑所在区域的地下管网状况考察不够充分，缺乏对标高等技术措施的精准应用，难以对地下管网提供有效的技术性保障。一些土方开挖技术的应用对于出土坡道的状态考察不够充分，土方车辆及挖掘机的应用难以充分适应边坡施工技术的运行需要。还有一些土方开挖量的控制技术不够成熟，缺乏对开挖量影响性的预测，难以对周边环境控制方案的改进提供技术性支持。部分爆破技术方案的设计对于震动波传递情况的预测分析存在不足，导致土方开挖方案的设计难以科学地实现分层逐级设置，在雨季等环境因素的影响下，难以有效地实现对土方开挖技术的合理化控制。

1.3 基坑监测管控方案不够完善

基坑的施工质量很大程度上取决于监测管控质量，但是，现有的监测管控方案对于基坑的形变状态考察不够全面，缺乏对基坑周边环境的有效分析，导致基坑监测管控技术的应用难以充分适应各项数据资源的变化规律分析需要，无法在信息化管理技术的应用方面提供有利指导。一些基坑安全管理策略在设置的过程中，对于环境因素的考察分析不够全面，缺乏对监测数据的细化分析，导致预警值的构建缺乏合理性，无法私营基坑监测管控方案的改进需要。部分基坑监测管控方案的建设对于水平位移状态的控制情况重视程度不足，尤其对于设计限值的合理性考察不够充分，无法为深基坑支护技术应急预案的建设提供帮助，无法为道路及建筑相关损害的控制提供帮助。支护效果很大程度上取决于支护方案的设计水平，但是，现有的一些支护方案在设定的过程中，支护技术和材料的选择缺乏合理性，部分技术人员对于边坡稳定性控制情况的考察不够全面，缺乏对变形量特征的精准分析，难以在地质条件以及周边环境得到有效分析的情况下，提高支护方案的选择合理性，无法为监测管控方案的合理构建提供帮助[2]。

2 建筑工程中深基坑支护关键施工技术的应用

2.1 土钉支护施工技术

深基坑支护施工中，加固处理是重要环节，也是保障深基坑支护施工质量重要举措。土钉支护施工技术的应用，发挥着重要作用，可以有效提高深基坑稳固性，进而有效提高工程安全性。土钉支护施工过程中，首要工作是确定土钉拉力数据，通常是建立在充分考虑施工现场实际情况的基础上，详细计算相关数值。同时，为了保证摩擦力数据的准确性，并将其作用充分发挥出来，需结合工程施工具体要求，做好土钉插拔试验，确保其拉拔力不会超过其规定范围。除此之外，混凝土浆液初凝之前，需做好必要的补浆工作，以此保证整体的稳固性。相比其他施工技术而言，土钉支护施工难度较高，并且每一工序施工质量难以把控。故而，为了保证土钉支护施工质量，需第三方监督机构全过程监督施工，以此保证各项操作规范进行。

2.2 护坡桩施工技术

护坡桩施工过程中，通常需要选择质量达标的辅助工具进行，及螺旋式钻机。该项施工技术的应用，首先借助螺旋式钻机解决在特定位置进行打孔，在此基础上，由专业施工人员由下自上灌入水泥浆液，并保证水泥浆液上升到指定位置，以此保证护坡桩施工质量。因此，护坡桩施工期间，施工人员需通过有效勘察，明确孔洞是否存在塌孔，并了解施工区域地下水的实际部位，防止不良因素影响护坡桩施工质量[3]。

2.3 土层锚杆施工技术

土层锚杆施工是深基坑支护施工的核心内容之一，通常是围护结构完成之后进行。当中，成孔工作是基础性施工内容，主要利用循环式钻机、冲击钻、螺旋钻机等进行。需强调的是不同机械设备在施工中，有着不同的优缺点。故而，针对不同的成孔工作要求，相关施工人员需结合成孔施工要求，合理选择循环式钻机等。当中，螺旋钻由于其应用对环境有着较高要求，而土层锚杆施工现场环境较为恶劣，造成该项设备应用率有待提高。成孔工作完成之后，紧接着需进行拉杆安装工作。同时，为了避免拉杆腐蚀，影响其拉力，通常要在安装施工之前，予以有效除锈措施，一般是涂抹清除剂，清除干净外部锈斑，后进行防锈处理。最后，灌浆施工。作为土层锚杆施工的最后一环节，所用材料主要以硅酸盐水泥为主。之所以如此，是因为地下水通常呈现弱酸性特征。因此，为了防止水泥被腐蚀，保障锚杆质量，需保证水泥具备较强的防酸能力。同时，水灰比控制在1．4最佳。除此之外，为了防止水泥干缩，还需要在水泥浆液中添加一定量的添加剂，主要以碳酸钙为主。