焦化工程总平面布置

2019-11-28礼志伟

商品与质量 2019年45期

关键词：平面布置焦炉除尘

礼志伟

中冶焦耐（大连）工程技术有限公司辽宁大连 116000

1 焦化工程的车间组成

常规焦化工程一般由生产设施及辅助生产设施组成。

生产设施包括：

备煤车间：汽车受煤坑、预粉碎机室、贮配煤室、粉碎机室、转运站及与其连接的带式输送机等组成。

炼焦车间：焦炉、煤塔、熄焦塔、粉焦沉淀池、烟道气脱硫脱硝、上升管余热利用装置等组成。

干熄焦车间：干熄焦装置、锅炉系统等组成。

筛焦车间：焦台、筛贮焦楼、转运站及与其连接的带式输送机等组成。

煤气净化车间：初冷单元、电捕单元、煤气鼓风机单元、焦油氨水分离单元、脱硫单元、脱氨单元、脱苯单元、储运单元等组成。

辅助生产设施：

预粉碎机室除尘、粉碎机室除尘、贮配煤室顶部除尘、出焦除尘地面站、机侧除尘地面站、干熄焦除尘地面站、筛焦楼除尘地面站、焦转运站除尘系统、煤气净化循环水系统、低温水系统、制冷机循环水系统、干熄焦及发电循环水系统、生产消防水系统、初期雨水收集系统、酚氰废水处理站、压缩空气氮气站、制冷站、锅炉给水泵站、除盐水站、汽轮发电站、综合电气室、车间变电所、中央控制室、仪表小房等组成[1]。

综合管线、道路等。

2 总平面布置原则

焦化工程总平面布置应在总体布置的基础上，符合有关规范、规定的要求，并根据工厂规模、生产工艺流程、物料流向、功能分区、厂内外运输、厂区地形地质、建筑朝向以及预留发展等要求。全面地、因地制宜地布置工厂所有建构筑物、运输线路、管线等。

必须满足生产工艺流程和物料流向合理的要求，使物料流程顺畅、短捷、连续、贯通，尽量避免和减少折返迂回运输及运输中的倒运和装卸环节。

应按生产功能分区布置。功能分区一般化分为：备煤车间、炼焦车间、干熄焦车间、筛焦车间、煤气净化车间、辅助生产设施等[2]。

3 生产设施布置

焦化工程总平面布置一般是以炼焦车间及干熄焦车间为主体进行布置的。

炼焦车间布置应避开不良地质地段，亦不易布置在填土较深或地下水位较高的地段。焦炉炉组纵轴线宜与常年最大频率风向成最小夹角。烟道气脱硫脱硝装置应靠近焦炉烟囱布置，上升管余热利用装置宜靠近炉前区外线布置。

备煤车间、筛焦车间在满足工艺要求的前提下尽量缩短运输距离，并且使铁路、道路运输方便，便于后期生产管理。

煤气净化车间应靠近炼焦车间布置，如有高差应布置在地势较低处），初冷单元应靠近炉前区外线布置，其它单元依据生产工艺要求依次布置，其建构筑物与焦炉炉体之间的净距，不应小于40米。

4 辅助生产设施布置

除尘设施在满足相关规范的条件下尽量靠近各除尘点布置。预粉碎机室除尘、粉碎机室除尘、贮配煤室顶部除尘分别布置在预粉碎机室、粉碎机室、贮配煤室建筑物顶部；出焦除尘地面站布置在焦炉焦侧、机侧除尘地面站布置在焦炉机侧；干熄焦除尘地面站靠近干熄焦装置布置；筛焦楼除尘地面站靠近筛焦楼布置；焦转运站除尘系统应尽量兼顾各除尘点统一布置在转运站顶部[3]。

煤气净化循环水系统、低温水系统、制冷机循环水系统宜集中统一布置，便于后期管理。煤气净化循环水系统应靠近初冷单元布置。酚氰废水处理站应尽量布置在厂区地势较低处。

锅炉给水泵站、除盐水站、汽轮发电站宜靠近干熄焦车间布置；制冷站应靠近制冷机循环水系统布置；压缩空气氮气站宜尽量靠近主要负荷中心布置，并考虑扩建的可能性。

综合电气室、车间变电所宜靠近负荷较大的车间布置，并兼顾电源进线位置等。

中央控制室在满足相关规范是条件下集中布置。

5 综合管线布置

综合管线包括地上综合管线、地下综合管线2部分，管线的综合布置应根据管线的性质、用途、敷设方式等技术条件以及管线施工、安全生产和维护检修等要求，本着经济合理与节约用地的原则，全面规划、合理确定管线位置，并应尽量将管线集中布置和缩短其长度。主干管线应按其类别及敷设要求，布置在所规划的各类管线用地范围内，宜在道路的一侧布置地上管线，另一侧布置地下管线。

各种管线在符合技术、安全的条件下，尽量共架、共杆、共沟布置。管线走向应尽量顺直，并与所在通道内的道路、主要建筑物轴线及相邻管线平行，避免斜穿场地。干管宜布置在靠近主要用户或支管较多的一侧。

各种管线发生矛盾需要处理时，在满足生产、安全条件下，应符合下列要求，新设计的让已有的；压力流的让重力流的；管径小的让管径大的，易弯曲的让不易弯曲的，工程量小的让工程量大的，施工检修方便的让施工、检修不方便的。