烟草制丝设备的常见故障及处理方法

关凯 张永强

山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂 山东滕州 277500

在烟草企业的生产过程中，原料烟丝是生产的基础，先进的生产工艺是烟草企业核心竞争力的关键，而烟草设备是烟草生产的保证[1]。卷烟生产过程中的制丝设备承担着加工原材料的重要任务。对于提高原材料的产出率，提高烟草的质量具有重要的作用。

1 烟草制丝设备常见的故障

1.1 电气故障

（1）切丝机电气故障：切丝机刀辊电机温度高，电机运行较长时间可以闻到异味，并会出现变频器跳闸现象，脱开刀辊电机扇叶护罩，检查发现报警可能显示为It..AC（输出电流过载超时（I2t））。①本身正常切削负荷较大引起：切削刀片不够锋利，刀辊旋转切削烟饼时阻力较大；②刀辊电机制动器未完全脱开，刹车片之间有摩擦，导致电机负荷增加；刹车片间积尘较多，增加摩擦阻力。

（2）叶片加料机电气故障：生产开始时，筒体不能启动，变频器出现故障报警，根据实际情况可能出现报错代码为F0070，F0002，F0001，F0022等。分析步骤一：变频器面板无报警信号——如果查看变频器面板显示正常，就需要查看启动变频器外围信号是否正常——①本地开关闭合是否正常；②断路器闭合是否正常；③I/O箱供电故障。变频器面板有报警信号——系变频器自身故障，变频器报过电压、过电流、DP网故障等。

（3）烘丝机电气故障：烘丝机出口处的烟丝弹性差，水分及温度偏差过大，热风温度达不到设定值或者是调整热风温度时，热风温度无变化。热风作为烟丝干燥的重要热源，其温度的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动，导致出料烟丝水分及温度偏差过大。

1.2 烟草制丝设备的常见机械故障和原因分析

机械故障也是烟丝制丝设备常见的问题，需要结合烟丝设备的具体情况进行分析，一旦发现问题应及时处理，排除问题隐患，对问题零部件进行更换。首先是切丝机机械故障。切丝机主要是处理烟叶和烟梗，烟叶处理时问题不大，主要是吹烟梗容易出现问题，因此应将烟叶和烟梗分开进行切丝[2]。烟梗比较硬，容易对刀片产生破坏，因此切丝机机械故障主要体现为刀片的损坏和破裂，导致下刀门脱落引发机械故障。刀片损坏以后应立即进行停机，并分析问题产生的原因，重新更换刀片和安装下刀门，设备运行后进行设备运行监测，防止打刀情况的二次发生。其次是叶片加料机机械故障。叶片加料机主要由滚筒、进料室、出料室以及机架构成，在设备运行过程中，滚筒容易出现上下窜动的情况，影响烟叶原材料的进料和出料，导致原材料无法有效向出料口倾斜，这种情况主要是因为支承滚轮与滚筒滚道接触为点接触，而不是线接触，引发向上、向下等窜动的问题。滚筒窜动是叶片加料机常见的机械故障，当发生窜动时应停机进行检修，将滚筒与支承滚轮四个接触点形成一条螺旋线，然后再开机，主要运行后即可修复滚筒窜动的问题，实现螺旋线转动。最后是烘丝机机械故障。烘丝机机械故障比较明显，主要是烘干后的烟丝水分含量比较高，温度高，并伴有黑水流出，在出料口有大量水蒸气溢出，这说明烘丝机机械出现了故障，需要进行停机维修，及时更换损坏部分，更换部位后进行开机，如果依然有问题则需要进一步检修，必要时要请厂家技术人员进场维修。

2 烟草制丝设备故障处理方法

2.1 电气故障处理方法

2.1.1 切丝机部分

（1）打开刀辊，观察进刀情况及刀片刃口情况。

（2）检查抱闸控制性能：①停机打开刀辊护罩，按动左上方按钮，仔细查看有无抱闸吸合释放的声音，按下按钮释放抱闸，盘动刀辊，查看刀辊是否运转灵活；②检查抱闸制动器：有时候，当电源已接到制动整流块上，但制动器并未动作，则可能是制动整流块损坏，或是制动线圈损坏。

2.1.2 叶片加料机部分

检查所有信号是否正常，找到各信号输入点，扳动开关，看信号是否正常，查看变频器报警信息，检查DP网接点及总线连接器是否连接可靠，检查机械传动部位是否灵活，有无导致负荷增加，运行时监测运行电流是否波动大及过电流情况。

2.1.3 烘丝机部分

蒸汽管路故障：在蒸汽供给正常的前提下，蒸汽管路的故障主要可能是蒸汽疏水阀排水不畅，从而造成热风温度大幅下降。电动角执行器故障：电动角执行器的工作原理与电动调节阀一样，只是电动角执行器输出的是转角，其故障的检查与排除可参照电动调节阀故障进行处理。

2.2 机械故障排查与处理

切丝机发生机械故障后，主要是出现突然打刀，应及时停机进行检修，更换出现缺口的刀片，同时检查烟片中是否有其他异物混入原材料当中，将异物剔除后开机运转，检测问题是否得到解决，是否有打刀出现[3]。此外应定期进行磨刀装置的检修，防止出现刀片伸出量过长的情况，检查夹套夹紧螺钉是否有松动和磨损情况，如果有则需要进行调整，如果没有，则需要清洗排链。叶片加料机出现机械问题后，主要是滚筒窜动情况时应立即停机检查，重新对支承滚轮进行调整，将支承滚轮和加料桶滚道接触点形成一条螺旋线，确保滚动运转时按照既定轨迹进行，如果发现支承滚轮损坏应进行更换，确保滚筒支承滚轮可以正常运行，此外还需要检查支承滚轮无磨损情况问题处理后再进行开机，观察滚筒是否有窜动情况，如果没有则安排人员进行监测即可，如果还有窜动则需要进一步进行调整和检修，查看是否滚筒本身存在问题。烘丝机发生机械故障后，应立刻进行停机，首先检查筛网筒清扫喷吹管眼是否发生移位现象或堵塞，如果移位需要恢复原位，如果出现堵塞情况需要由专业维修人员进行拆卸和清洁，清洁完成后重新放置，开机后检查是否运行正常，如果运行正常，安排人员进行监测后续运行状况，如不正常则需要进行进一步处理。

3 结语

制丝设备在我国烟草企业生产过程中起着举足轻重的作用，制丝过程的好坏，直接影响着卷烟的质量及产出效率，并进一步影响企业经济效益的实现。通过分析制丝设备的构成，结合我国制丝生产过程中的实际问题，提出制丝设备的改进措施，并建立烟草企业制丝设备管理体系。