框架剪力墙结构施工技术的探讨

李 江

在我国多处高层建筑的施工运用当中，发现框架剪力墙结构优点有很多，首先有非常高的承受重力的强度，这种承受重力的强度将能提高整栋大楼的安全性，这种高承受重力的强度将避免发生几十年后整栋大楼向地下延伸，同时框架剪力墙结构的水平力平衡性也非常稳定，我们都知道，如果一栋大楼的层数特别高，那么这栋大楼就会随之晃动，而如何才能提高，他在晃动中不会倒塌，框架剪力墙结构就提供了很好的安全保障与灵活性。

1 剪力墙结构分析

1.1 结构受力情况

框架剪力墙主要分为两大部分：框架和剪力墙。将传统的建筑结构和框架剪力墙进行比较，存在较大的差距。并且由于建筑物底部发生的位移程度较小，能够承受较大的水平应力。此外，若建筑物上部出现位移，使墙体发生外移的现象，可以借助框架来对其进行修复，最大限度地减少变形现象。随着垂直方向应力发生变化，建筑物也会随之发生变化，此时框架剪力墙需要承担两部分的应力。

1.2 结构抗震特征

通过对框架剪力墙的受力特点进行分析，在对剪力墙刚度和框架比例进行设定时，需要确保其合理性和实用性，这样才能有效地保证结构的稳定性，并且提高建筑结构的抗震能力。在对框架剪力墙系统进行设计时，需要对实际的施工情况进行分析，确定出符合该地区建筑物的抗震等级。

2 框架剪力墙结构建筑施工技术分析

2.1 混凝土工程施工技术

混凝土工程施工技术在框架剪力墙结构当中的应用效果直接与建筑的安全性以及稳定性相关。因此，为使建筑工程的质量得到保证，需要合理应用混凝土工程施工技术，应用的合理，就可以让框架剪力墙结构的刚度与抗震性增强，进而保证建筑的稳定性。在应用混凝土工程施工技术时，需要注意以下几个方面。第一，混凝土材料的质量。混凝土材料的质量直接关系到框架剪力墙结构基础是否良好。另外在混凝土调配过程当中，必须根据设计来进行配比。这一环节如果产生了失误，就会给后面看的结构施工带来安全隐患。还有，混凝土浇筑过程当中需要提前清理好模板内的杂物，混凝土施工结束后要做好混凝土的养护。

2.2 钢筋工程施工技术

建筑施工当中钢筋是使用最广泛的建筑材料之一。钢筋工程施工技术需要注意以下几个方面：①箍筋框固定时，可以通过定型模具来预防钢筋发生位移。固定工作完成以后，需要根据标准来审核；②钢筋焊接的过程当中要通过电渣压力焊对大直径钢筋进行焊接，对小直径钢筋使用绑扎搭接接头。不管是什么搭接环节，都必须注意相邻工序的间距，防止进入箍筋加密区；③高层建筑当中由于使用较多的钢筋，因此有密集的梁柱节点。因此，要对梁柱节点的位置特别注意，保障施工的合理性，使钢筋施工顺利进行，确保工程质量。

2.3 模板工程施工技术

进行设计以及建设模板工程当中需要注意下列方面：①要让内侧模板的长度小于外侧模板以及外墙模板，具体数值要在200～300mm 之间，这样不仅可以保证模板工程设计和施工当中的准确性，还可以对墙体进行有效的保护，让墙体不容易出现脱皮想象。②进行模板浇筑的过程当中，首先要把内侧模板固定好，之后再进行浇筑，这样做的目的也是为了使设计与施工当中的准确性得到保证。③模板浇筑工程施工当中经常会出现渗漏问题，这会严重影响模板的稳定性，可使用砂浆或者水泥来进行解决。④模板的拆除时，需要让混凝土的强度在1.0MPa 以上，这样可以让模板表面不会因为拆除而出现受损的情况。实际工程当中模板拆除与模板安装的顺序正好相反，为此拆除模板时要遵循先纵后横的顺序，拆模时候需要注意以下几点：a.脱模有难度时可以在模板底部使用撬棍撬动模板，不得在模板顶部进行撬动；b.拆除模板任务之后要注意清理模板上的异物；c.注意模板是不是位于挂钩处，调整好塔吊吊臂，当位于拆除之后的模板顶面时，把模板吊出。

3 框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑施工中的具体应用

3.1 工程概况

某商场建筑工程总面积为55865 m2，建筑的高度为99.64 m，此建筑工程的结构采用了框架剪力墙结构。此建筑的结构由两座塔楼和裙楼组成。此建筑有一层地下室，建筑中的人防、水泵以及配电系统都被设置在地下室，还有车库也是设置在地下室的。此项工程由于楼层比较高，总面积比较大，因此也就需要比较长的施工周期和大量的需要浇筑的混凝土。

3.2 框架剪力墙结构施工

1） 模板工程施工技术

在应用此项技术之前，一定要先分清楚内模板和外模板在使用上和长度上的差别。正常情况下，外模板的长度要大于内模板的长度。另外还要确保模板与墙体之间贴在一起，不能出现缝隙，如果发现部分地方贴合不了，而还要保证墙体不能受到损伤，可以在缝隙内填入适当的海绵。在浇筑模板之前，要使模板的表面保持清洁。另外，为了确保工程的施工质量，在完成模板的项目施工前，还要对模板进行修正。

2） 脚手架、设计与施工

在此工程中，钢脚手挑架为三脚架，其设计方法如下图1 所示。其横杆和竖杆之间的距离为7 cm，用38 kg/m 的钢轨对接成了三脚架的挑梁，用Φ80 mm 的钢管最为支撑，要用到2 根同样类型的钢管。钢管进入管柱的长度要达到700 mm 以上。在挑梁上方焊接上Φ25 mm 的钢管头，两者之间的距离要与脚手架的竖杆之间的距离一致，以达到固定脚手架的目的。在对挑架进行焊接时，为了保证其效果，一般采用旧钢轨焊接的方式。还要用300 mm×200 mm×12 mm 的钢板将挑梁与斜梁连接起来，将钢管焊接在预埋件上。各个挑梁和排梁均采用200 mm×200 mm×12 mm 的钢板焊接起来。

在此项工程中，用现浇混凝土来对拉螺栓进行了固定，以此来保证墙体截面的宽度能够达到设计中的要求。用了一种新型的加固模式对模板和木方进行固定。1） 用30 mm×20 mm 的扁钢制作一个钢片夹板，将其放置在模板与墙体的夹缝中；2） 将其竖向距离调整为600～900 mm，横向距离调整为200 mm；3） 然后用U 型的模板卡具将其固定。此种及时不但能够使墙体的截面尺寸达到标准的要求，还提升了模板的美观性，并且操作起来比较简单。模板还能够被重复使用，给工程的建设节约了不少的成本。

3.3 模板施工

在建筑工程框架剪力墙结构施工中，钢筋工程施工结束之后开展模板施工。框架剪力墙结构中的模板工程包含混凝土模板施工和支撑模板施工。混凝土模板施工的主要部位是建筑工程外观墙体和内部墙体。混凝土模板施工的主要部位是建筑工程的内、外部墙体。

从实际施工情况来看，混凝土模板施工重难点是梁柱的节点控制，为此，在具体施工操作中需要相关人员结合建筑物的楼层数来选择适合的模板材料。另外，在工程施工建设中为了避免出现墙体裂缝问题，模板施工之前，施工人员需要开展相应的模拟试验，在检验合格之后进行施工。

4 结语

综上所述，框架剪力墙结构在整个建筑工程施工建设中的应用综合了框架和剪力墙的应用优势，将框架剪力墙施工技术应用到工程施工中不仅能够简化整个工程的施工步骤，而且还能够在一定程度上缩短工程施工建设周期，在最大限度上减少资源浪费的问题。为此，在建筑使用中，施工企业需要结合实际情况来应用框架剪力墙结构，在具体实践操作中不断改进和完善，从而更好的促进建筑工程施工建设发展。