试述化工机械设备管理和维修保养

2019-11-28李维荣

商品与质量 2019年15期

李维荣

开原市检验检测认证服务中心锅炉压力容器检验所辽宁开原 112300

化工是我国非常重要的产业，机械设备是化工生产中所必不可少的设备，其对于正常生产存在直接的影响。但是从长期的应用角度出发，因为温差问题的存在，机械设备存在严重损坏的问题，干、湿、摩擦等问题的持续存在，零部件的损坏比较严重，甚至导致整个系统报废无法使用。因此，要想全面的提升机械设备的使用寿命，切实提升化工产品的品质，就要加大力度进行机械设备的日常维护与管理，从而可以保证其达到正常使用的需要。

1 化工机械设备维修现状

1.1 化工设备运行中的维修问题

化工机械与设备在工作时容易出现严重的磨损问题，润滑油则可以更好的保护其整体结构，避免严重磨损问题的存在，切实提升系统的运行效率和质量。对于化学机械与设备来说，不同的设备要采用不同的维护油，也需要采用不同的维修方式[1]。因此，化工机械设备的管理人员，应该结合设备的实际情况和生产状况来选择合适的保养油，以满足系统运行的需要。

1.2 腐蚀问题

机械设备主要是利用金属制作而成，该材料在使用中就容易存在腐蚀的问题，因为温度、湿度等环境因素的作用而导致这一问题的存在，很多情况下都是无法避免的。工业企业中，尤其是化工企业的生产过程中，很多有害物质存在于整个生产系统中，比如硫化物、氢氧化物等等材料，对于设备的腐蚀影响非常的严重。因此，这种生产条件之下，金属物质会受到极大的影响，从而导致了其出现严重腐蚀问题，造成了很多设备结构出现损坏的问题。机械设备出现腐蚀问题之后，会导致机械的功能受到严重的影响，颜色、形状都无法满足需要，生产也就无法继续进行，给企业造成巨大的经济损失。

2 化工机械设备管理与维护技术存在的问题

2.1 化工设备管理系统不完善

化工企业是系统化生产，所包含的设备数量比较多，如果没有完善的机械设备管理体系，就会导致维护与保养管理工作质量无法达到要求。有些化工企业虽然非常的重视设备管理，但是工作人员无法满足实际工作的需要，化工单位也不能进行必要的人员培训和教育，考核力度更是不足，最终导致生产效率下降、产品质量不足。机械与设备管理过程中应该具备较强的管理意识，制定出完善的管理制度，从而可以满足系统运行的需要。

2.2 化工机械设备的管理和维护技术落后

很多化工企业机械设备管理和维护技术水平比较低，不能根据设备更新来实现技术革新，依然采用的是传统维护管理方法。机械设备出现故障之后，很多情况下没有及时的进行设备的维修，导致安全性无法保证。深入分析这种问题存在的主要原因，多数情况下都是技术人员缺乏必要的安全意识所导致的，管理与维护水平比较低，需要积极的改进和完善。

2.3 维护方面存在许多缺陷

化工机械设备具备较高的专业性，精密度也比较高，需要具备足够技术水平和丰富经验的工作人员才能完成该项工作。比如，在密封泄漏方面的检查中，如果密封液的饱和状态发生了一定的变化，就会导致机械设备的膜压力超出了轴承的承载极限，导致了密封附着力比较小，同时也会导致机械设备出现控制故障问题，系统无法正常的工作。在流体实验测量的过程中，极易出现过大偏差问题的存在，进而导致其各项功能无法实现。

3 化学机械设备的维护措施

化学机械设备的维护是保证系统能够正常工作的基础条件，也是保证生产持续进行的关键，所以需要加大力度进行管理与维护，满足实际使用的需要。

3.1 维护化学机械和设备

充分的重视机械设备的维修管理工作，这是企业管理的必然要求，企业内部应该建立完善的管理维修部门，要制定相应的管理制度，明确岗位职责与全县。在组织相应部门开展工作的过程中，工作人员需要按照操作规范来开展各项工作，做好本职工作，同时需要做好维护与管理记录，为后续的检查提供依据[2]。如果发现系统运行存在问题，需要立即组织人员展开维修管理，要主动参与到设备维护工作中，确保整个系统可以安全、稳定的运行。

3.2 制定维修油采购计划和使用咨询计划

化工机械设备的维修与管理中，维修油的质量非常的关键，这就需要加强采购管理，保证其可以满足实际使用的需要，根据设备的要求来选择合适的油品，具备检测报告。维修油应该达到应有的质量要求，如果需要，可以在油品中加入适当的添加剂，以提升使用效果。此外，对于不同的使用环境温度来说，应该选择使用多级维护油，确保其附着力满足实际使用的需要。维护油的存放管理也非常的重要，物资管理人员要按照其种类进行分类存放，并且加强保护。

3.3 设备定期检查

化工机械设备管理人员如果发现设备存在问题，应该立即进行故障分析和处理，总结出切实可行的解决方案。此外，项目经理应该制定完善的管理制度，定期组织人员进行设备检查，保证各个方面都能够达到使用的需要。

3.4 日修理和月维护

化工机械设备的维护与管理，需要做好每日、每月的维护管理。在日常维护的过程中，应该详细的检查设备的运行情况，并且按照管理制度来实施。化工设备正常工作中出现问题的情况下，要立即采取措施解决，不能拖延，否则将会导致设备出现严重问题。在日常工作或者其他的时间中，企业管理人员要及时进行设备清理，做好日常维护管理。提升电子机械设备在工作中达到安全性和高效的要求，保证设备安全保护系统可以满足使用的需要，所有的设备都能够正常的工作，如果发现存在部件脱落的问题，应该立即采取措施进行更换或者紧固，保证其可以正常的运行[3]。