装配式建筑机电安装施工技术研究

2019-11-28安琪祝亚男

商品与质量 2019年45期

安琪祝亚男

山东莱钢建设有限公司山东青岛 266000

随着我国建筑行业的飞速发展，装配式施工已经历过初期的认知阶段。目前，我国装配式建筑运用比例不到5%，据业内专家预测未来十年间装配式施工将迎来井喷式爆发。2018年全国两会上，李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调，大力发展钢结构和装配式建筑，加快标准化建设，提高建筑技术水平和工程质量。从国家政策指引和市场需求来看，装配式建筑都将成为新型建筑的重要发展方向。

1 装配式建筑机电安装施工问题

1.1 设计、审图、施工、验收等均缺乏依据

施工图纸的质量会影响到整个机电安装施工的整体质量，目前我们还没有普遍在设计阶段开始考虑装配式施工，也暂时不可能实现。因为装配式施工的材料构件需要工厂化流水线生产，针对每个构件不同生产厂商的加工水平不同，完成度也不尽相同，也就造成设计阶段图纸到现场施工，需要再到工厂化深化设计，出具构件平剖面图纸生产加工。在施工过程中，目前暂时没有制定出一套规范化的施工验收标准，现场管线拼装和砌筑墙体拼装完成之后，没有严格的验收机制和要求，可能存在质量隐患[1]。

1.2 建筑管道安装问题

针对建筑管道安装问题，主要包括以下几方面。第一，管道性能问题。建筑之所以能够进行水资源的循环，供水以及排水系统作为重要部分，同时也是提高整体系统稳定性的保证。基于供水管道层面下，当遇到较高水压情况下，如果采用了低质量的管道材料，那么极易导致管道破裂等问题，进而严重影响到后期的正常使用过程。与此同时，也会极大的破坏室内设施，不仅施工人员无法进行有效的维修，同时也需要建筑企业投入较大的成本。第二，安装过程问题。通过实际调查情况显示，管道安装过程是出现问题次数最多的环节，但是该环节问题处理简便，施工人员通过试验检查即可将其发现并处理。首先，在实际管道安装过程中，相关工作人员忽视了密封工作的重要性，进而引发后期漏水问题频发。在没有有效连接管道与设备环节的基础上，基于裂缝的存在，经过时间推移，就会导致后期严重的渗漏问题。除此之外，因为施工人员没有进行必要的通水检查，后期的渗漏隐患就会逐渐暴露，不仅增加了后期维修的难度，同时也导致建筑企业的经济效益不断减少。第三，辅助设备问题。在供水系统日常运行过程中，必须借助泵房内的多数辅助设备才能实现运行，因为辅助设备大部分都是机电设备，含有较多的金属材料，因为外界环境中大量的水分，极易导致材料出现锈蚀，不仅是管道渗漏问题的根源，同时也会极大的影响到设备的正常运行。

1.3 管线设备二次拼接，墙体二次拼装存在误差

对于机电安装施工中的砌体预留管线，也是在工厂化预制，需要对加工图纸精细化处理，如果存在精度不够，和现场拼接安装的不可避免的人为误差，将造成箱体与预留管线接口存在错位和无法连接等问题。尤其对于地铁施工过程中机房的管线设备吊装，成品构件的螺纹和螺丝空都是工厂加工，对于现场的前期测量放线定位，和标高处理均要达到很精准，这样才能保证设备正常工作运转[2]。

2 机电安装施工改进

2.1 加强电气安装工序控制

在实施电气系统安装过程中，基于电气安装工序的重要性，施工人员可以围绕以下几点进行。第一，电气配管。在电气配管安装工序中，除了保证其美观性的同时，施工人员也要重视其隐蔽操作事项。同时，基于人机工程学基础上，在进行开关等工序安装过程中，一方面需要与建筑结构相吻合，同时也要满足居民的多样化需求。最后，针对不同形式的配管，施工人员必须严格按照各自的连接方式进行安装，比如，在钢管的焊接时，要确保其端口处于完全对接的状态。第二，电力配线。电力配线的安装工序，首先施工人员应该正确的安装接线，注意正负极的连接问题，等到安装完成后，施工人员还必须对其进行必要的检测。另外，施工人员务必要将线路进行隐蔽保护，禁止线路暴露在外界环境下，特别是线盒的接口处，施工单位必须引起重视。第三，设施安装。在该环节的安装工序汇总，施工人员要在保证自身安全的情况下，合理的处理好接地操作，特别是有着较大功率的配电箱，施工人员必须注重其安全防护操作[3]。

2.2 叠合板电气预埋盒

常规灯线盒高度为60mm，当将其敷设在叠合板中时，线管衔接操作难度明显增加，且易于出现堵塞情况，浪费人工资源、建筑材料等。经数次对比与调查研究后，决定应用定制专用的灯线盒，盒体高度为100mm，高处预制叠合板40mm，敲落孔孔中与盒顶部间距为20mm，盒体对称端需设有两个穿钢筋套管。当将灯线盒预埋在叠合楼板上部时，采用事先已穿好的附加定位钢筋和主筋实施绑扎，将灯线盒固定。以上措施实施目的在于确保灯线盒易于配管，降低劳动强度，减少对叠合板的损坏，规避混凝土浇筑环节中预埋线盒位置发生偏移状况，保证工程质量。

2.3BIM技术运用

在装配式钢结构建筑中，灯具的控制管线如何通过钢梁从顶板敷设到开关盒，是另一个需要解决的难题。如果线管不穿行钢梁而进行明装，将增加后期装饰工程作业量。如果穿过钢梁，就会衍生出从钢梁哪个部位穿过，怎样进行钢梁的现场开孔等一系列问题。运用BIM技术，可准确定位线管的敷设路径，确定钢梁开洞位置、洞口规格，经设计单位验算并出具开洞部位的加强措施后，由钢结构预制生产厂家根据钢梁的具体要求进行加工。