基于可靠性和成本的热电厂设备检修管理的研究

郑智君

摘  要：随着我国经济水平的快速发展，市场竞争日益激烈，我们热电厂作为企业自备电厂，而且无备用锅炉和发电机组的情况下，热电厂设备的可靠性显得尤为重要，一旦热电厂重要设备损坏，将直接造成下游工段减量或停产，就会造成巨大的经济损失，产生严重的后果。基于此，该文作者以热电厂设备的可靠性为切入点，对热电厂设备的维修、管理水平的提升进行了研究和总结，旨在促进我国发电站更好、更快的发展。

关键词：可靠性;成本;热电厂设备;检修管理;研究

中图分类号：TM621             文献标志码：A

1 基于可靠性和成本的热电厂设备检修

1.1 设备状态检修

基于设备的状态评价，根据当前的设备运行状态以及相关分析诊断结果，对后续的检修时间以及检修项目进行安排，主动安排、实施检修方式，这就是状态检修的定义。状态检修可以从2个方面对其进行解释，即广义方面和狭义方面，其中狭义的状态检修时也可称之为预防性检修的方式，是一种十分具体的状态检修方式，其与定期检修、故障处理检修是平等的，状态检修方式会依照设在工作过程中的劣化度从而对其进行适当检修。在检修的过程中，要充分利用状态检修以及诊断技术，以提供详细的设备状态信息，从而对设备的状态进行正确判断，提前对设备故障进行预测，在故障发生前进行检修工作，也就是要根据设备的状态规划检修事宜，在这种情况下进行的设备检修，从而对设备的状态进行检测，是预防性检修的基础。不是所有的设备故障都能用状态检测来获得所需信息，由于很多设备的故障发展太过迅速，因此，及时能通过状态监测获得一定的故障预兆，也不一定有足够的时间对其进行详细的检修。并且，很多设备出现故障的可能性很小，只有在运行到一定基础或一定时间段后才能暴露出端倪，这就要求相关工作人员要在使用期限来临前将其检查出来，及时进行更换或进行修复。

1.2 设备故障特征

图1表示设备工作过程中典型的工作时间与故障率的关系曲线，通常将其称为浴盆曲线，浴盆曲线可以分为3个阶段。1）其中第一阶段称为早期失效期，此阶段的故障率呈下降趋势。此时设备处于使用初期，故障发生效率较高，其造成原因主要是设计不良、使用的元器件不合理等。2）第二阶段称为偶然失效期（或使用寿命期），这一阶段的故障发生概率不能进行实时监测，但某一给定时间内的故障发生率是可通过分析得出的，所以这也是可靠性理论以及可靠性实践过程中最为关键的一步。3）第三阶段称为耗损失效期，这一阶段的故障发生率呈上升趋势，主要的原因是零件损耗、发生老化。而防止设备老化，延长设备使用年限，就需要在故障发生前就对其进行更换。

2 基于可靠性和成本的热电厂的设备检修成本管理

2.1 电厂生产成本结构

在电厂生产成本中，燃料费占79.92%，材料费10.25%，修理费2.90%，水费2.07%，电厂中燃料费以及水费等用于生产所消耗的费用在整个发电生产成本中占有的比例较大。影响燃料成本的因素主要是燃料的价格与机组的能耗情况。目前，在电煤定价市场化的背景下，电煤的价格正在不断提升，这就进一步使燃料成本在整个发电成本中所占比例不断加大，而电价是由国家控制的，所以通常是维持不变的，这就直接造成了大部分火电厂发生利润微薄或者是亏损严重的局面;机组能耗主要由机组的性能指标和煤质决定，目前，火力發电机组的运行状况已经达到了一个较高的水平，机组能耗继续优化的空间十分有限。而剩余的其他成本费用，该文统一称为检修成本，占据了发电成本的18.11%。所以只有减少锅炉和发电机组的故障停机次数，才能有效减少故障检修成本，降低燃料损耗，实现降本增效的目的。

2.2 设备检修成本管理

在电力检修中，实行的是项目责任制，其中项目成本管理是控制整个热电厂项目费用多少的关键一步。为了在确保设备质量的基础上，尽可能地降低项目成本，就必须做好设备项目的成本管理环节，从而确保整个项目的成本可控、在控，扩大企业效益。

项目成本管理就是人们常说的经济性管理，指的是对企业项目中的各种成本进行核算、分析以及控制等一系列科学的管理行为。从而将热电厂项目的检修过程中的所有花费控制在预测范围内，这也是项目成本管理的最终目的。相关的管理人员在检修一个机组项目时，对项目费用的管理水平与项目的经济效益息息相关。因此，对于经营管理者而言，必须学会对项目成本分析和费用进行控制。对一个正常的大型机组检修项目而言，首先需对其做出正确的成本预估判断，从而留出足够的费用以备不时之需，并制定出合理的资金使用计划，经济的控制费用支出等科学的经营管理手段和方法。

2.3 设备检修成本管理的应用

第一，检修成本的计算。到目前为止，影响我国大部分的电网企业设备检修成本的主要因素是资产规模、工人数量和资产运行时间等，且尚未和检修频率以及健康水平等因素形成紧密联系，在检修过程中缺乏一套必要的、科学的成本确定方法，再加上不规范、不全面的成本核算信息等原因，所以在实际的生产、管理过程中不能采取有效手段对项目成本进行精益化管理。基于此，需尽快设计出一套系统化、可操作的输变电设备的项目检修标准，项目检修频率标准以及相关的费用标准等，从而明确规范项目的检修成本。

第二，设备检修的成本控制。热电厂的设备检修管理工作是一项系统性的工程，有着施工周期较长、复杂程度较高、费用高的特点，且在检修过程中，也需做好成本、项目进度以及检修质量三者间的平衡工作。在进行设备检修的时候，确保在规定时间内做好相应的检修工作，不仅影响到项目的经济效益，且影响着企业的经济效益。在实际的检修过程中，除了需要满足上述要求之外，还需结合实际的检修状况，选择合适的检修方式，尽一切可能控制成本，避免费用超支情况的发生。

3 结语

随着电力系统的不断改革以及电力市场的不断发展，电力企业之间的竞争力也越来越大，为了提升自身竞争力，在市场经济中占据一席之地，就必须尽可能地提升自身的服务质量，提高发电的安全性和可靠性。而预防性的状态检修是基于设备的实际状态，以设备的运行情况以及实际的运行状态对其进行诊断、评估、检修时间和检修内容等。如此一来就避免了因检修过剩或盲目检修而造成的资源浪费，从根本上提升了设备的利用率。总结上述研究，该文有3个结论。1）在相关设备检修的基础上，结合实际的施工现状，指明了状态检修应用的必要性及可实施性。2）对于可靠性的状态检修技术，可以通过威布尔模型作为分析模型，对失效率函数进行判断，从而断定设备的故障类型。3）建立检修成本计算模型，对检修成本进行评估，探究了定期检修以及状态检修等对检修成本的影响，确定了其分析的指标，判断出不同阶段检修费用的变化趋势。

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