FOCKE778条盒包装机总线-BECKHOFF光纤系统的改进
2019-11-27周家超高云鹏苏家骅
周家超,高云鹏,苏家骅
(昆明卷烟厂,昆明650000)
1 原理分析
1.1 FOCKE778 中的BECKHOFF总线系统基本原理
图1为FOCKE778 中光纤系统回路图,其中,虚线框内为电柜内的部分,M为回路信号转换单元,其功能是完成光纤系统与CPU 间的通讯,除A 站位于电柜内,其他B-K为分布于机器各部分的站点。每个站点由一个总线耦合器和若干的模拟量、数字量输入/输出模块组成。各站点的连接实际上是将各站点中模块的电信号,通过总线耦合器转换为总线的光信号,再通过光纤将各站点的总线耦合器连接起来,从而形成回路系统。
图1 FOCKE778 光纤系统回路图
1.2 故障原因分析
设备使用时间长,模块耗电量增加,使得总线耦合器负载携带能力下降,一些模块较多的站点,在正常工作中出现通讯故障。其中,模块最多的为B 站,除耦合器外,共有47个模块,见图2,总线耦合器的工作电压为24V,耦合器与各模块间通过工作电压为5V的K-BUS 总线连接,选择BK2000 耦合器,并使用KL9010 作为末端模块,该站最多可以带64个模块。5V 电压经过每个模块后,都略有下降,由于使用时间较长,经过每个模块后的压降也相应的增加。
1.3 导致电压问题的原因
图2 B 站点结构示意图
上文所述,烙铁温度下降和主电机速度信号传递出现问题,从烙铁温度信号和主电机速度信号输入模块开始分析,如图2所示,42、43 号模块分别为烙铁温度信号和主电机速度信号输入模块,上述两个信号通过K-BUS 总线传递到BK2000光纤总线通信模块,为确定出现故障时,K-BUS 通讯是否正常,我们在5 台FOCKE778 发生烙铁温度下降和主电机速度无法调整时,对42、43 号模块K-BUS 总线工作电源1、2 间电压进行了测量,结果如表1所示,42、47 号模块的供电电压大大低于正常值范围5V (-5%/+10%)。为什么电压会不足5V呢?为此,我们在测量42、47 号模块后,还对B 站点的总线耦合器BK2000 模块上K-BUS 总线工作电源输出以及随机抽取的10、20、30 号模块1、2 间电压进行了跟踪测量,发现BK2000 输出电压没有任何问题,但随着模块和BK2000 距离的增加,其K-BUS 总线工作电压呈下降趋势[1]。
表1 42、43 号模块总线工作电压统计表
以此类推,模拟量模块42-45 以及远离BK2000的数字量模块仍然会存在K-BUS 总线电压不足的问题,下面对这两种情况下,为何没有发生故障进行分析:
①模拟量模块。模拟量模块44-47 分别为两个负压风机和两个正压风机温度热敏输入点,由于都是小负载电机,且都增加了冷却风扇,连续多日工作后仍然发热很小,基本保持常温,热敏输出电阻值波动范围离超温报警值很远,故±1V 电压波动并不会使得44-47 号模块的信号进入停机范围。②数字量模块。数字量信号只有5V和0V 两种,0~2.3V 视为“0”,2.3V 以上至5V 视为“1”,假设某数字量模块K-BUS 工作电压已降至4V,此时存在5V 信号降低被认为是“0”的情况,但是,工作电压只下降至正常值的80%,输出信号只要高于:2.3V÷80%=2.875V,就不会被系统误认为是“0”信号。
1.4 解决办法
由于造成故障的主要原因来自电压不足,怎样提高42、43号模块K-BUS 总线的工作电压呢?
通过加大对BK2000 模块的供电来提高K-BUS 总线的工作电压显然是不可取的,因为对于K-BUS 总线来说,BK2000具有电源的功能,在不烧毁的前提下,电源的输出电压并不会随输入电压有明显的变化,而且BK2000 输出电压大幅增加也会使得靠近BK2000的模块有烧毁的隐患。
那么,能不能直接对电压不足的42、43 号模块进行供电呢。这是两个直流稳压电源并联的问题,两个电源完全一致是不可能的,所以两个直流电源并联时,电压低的就成了高的负载(就像被充电),消耗高电压直流电源的电能,特别是空载和轻负载时严重,但是此处负载较高,由上述测量结果可知,所增加电源的位置,电压值在增加前绝对不可能达到5V,故所加电源不会成为回路的负载,同理,BK2000 也不会成为所赠电源的负载。
2 解决步骤
2.1 数据分析
将两根导线分别焊在42 号模块K-BUS 总线1、2 端子的铜片背面,并外接一5V 电源,然后再将模块插回原来的位置。然后,再次测量42、43 号模块K-BUS 总线工作电压,如表2所示。
表2 补偿供电后K-BUS 总线工作电压统计表
测试结果表明,42#、43#模块的供电电压显著增大,电压值达到了正常工作电压的范围值。
2.2 硬件实现
虽然效果明显,单独添加5V 供电电源,但简易改造既影响美观又因焊接线路外漏存在巨大隐患,通过查阅BECKHOFF手册,了解到可以在任意地方添加电压模块KL9100,这样就可以极大地减少工作量,并保证设备的工作稳定性。但是此种做法会改变其他模块的地址,如果因此在程序里改变其他模块的地址不但会产生较大的劳动量,而且风险极大,因此,我们通过以下过程来实现。
步骤一:完成KL9100 供电端子模块的使用改造。
①该供电端子模块由接口电路和输出电路组成,接口电路接输入端,输出电路分为24V 或5V 两种电压输出口。当输入端接通24V 直流电压后,输出电路24V 输出口输出24V 直流电压,5V 输出口输出为0。②通过上述分析,切断输入端与接口电路、5V 输出口与输出电路的内部电路连接,人为地用导线将5V 输出口与输入端连接。此时,当输入端接通5V 电压后,5V 输出口输出5V 电压。这样一来,就解决了因增加KL9100 供电而引起的地址偏移问题。
步骤二:在41#、42#模块间安装供电端子模块。
步骤三:完成供电线路改造。
参照FOCKE778 技术手册上的BK2000 总线端子模块的电气参数,选择型号为SH05-24F-5S(24V→5V)的电源转换器。
3 结语
对FOCKE778 光纤系统进行改进后,提升了设备的有效作业率,提高了设备单位时间内的产能,减少了设备的无效耗能。同时,停机次数的降低也减少了因设备再启动所产生的废品剔除量,对企业实现节能减排的社会责任起到了积极促进作用。