现代工业时代背景下机械制造智能技术分析

龙丕宁

摘 要：机械制造属于我国工业生产中的一大组成部分，随着科技的进步与发展，原本传统的机械制造正在被更智能化、更先进的机械制造所替代。先进的机械制造会给整个制造业更好的产品制造保障以及更高的工作效率。本文主要就现代工业的背景来分析机械制造的智能技术，以供相关人士参考、交流。

关键词：现代化工业;机械制造;智能技术;分析

1  现代工业机械制造智能技术概述

所谓现代工业机械制造的智能技术实际上就是对于工业机械制造业的一种产业延伸。在产业延伸的过程当中，常常运用到计算机进行辅佐操作，运用计算机的智能分析和数据处理来替代人类的脑力劳动，以此来推动整个机械制造业的工作效率以及质量水平。现代化的机械智能技术能够实现对信息数据的采集和处理最终进行运算，在机械制造过程中面对出现的问题也可以交由计算机进行解决，制造业整体的工作进度会得到提高。不仅如此，现代化的机械制造技术参与于机械制造产品的后期维护和加工生产、销售等过程，该技术的首要任务就是保障产品的质量，提升给制造业以及企业带来的收益。想要真正意义上的解放劳动力还需要制造业更加善于利用机械智能技术，来推动制造业的产能以及产品的质量。

2  现代工业机械智能技术

2.1  机械智能化的功能发展

机械智能化本身具备较好的优势：有范围较广的适应性、功能强大并且齐全。智能化的机械制造业想要利用该技术，还需要将利用建立在技术和机构的开发建设上。首先，在机械制造走向智能化的过程中需要以客户为中心，对于客户的需求要充分做出考虑。要尽量做大对程序上的优化，以增强客户的体验感，给客户展现多维度的软件成果。其次，在机械智能化的时间过程中应该更直观的体现出智能化给机械产业带来的良好效果，可以运用图像、视频、表格等方式进行展现。将数字信息转化为更易懂的图文信息，在运用动画的方式展现智能化带来的便利，最终达到使得产品效果更直观的体现。

2.2  卓越的制造性能发展

智能机械技术的关键在于数控机械的工艺的运用和研发。所谓数控机械就是数控设备，数控设备包含着计算机、信息处理、自动检测、自动控制、微电子等等新兴技术，这一系列技术系统具有高精确度、高工作效率、自动化的优势。现阶段的机械智能化技术还在不断的发展和进步，该技术的发展以数控设备作为发展前提，使得产品生产的一些步骤可以一气呵成。数控设备自身也正朝着更轻薄、更轻便的方向发展，使得从前一台数控设备就能够占据整个机房的局面得以转变。不仅如此，因为数控设备本身属于模块化的操作特点，也使得想要修改其性能和功能等操作变得更加的便捷。相关工作人员可以根据工作的具体情况需要完成对数控设备的数据、功能更改以便更好的加快工作进展、提高工作效率。数控设备还可以适当的对工作快慢和精度进行调整来进一步的提高产品的质量。现阶段数控设备的研发针对其他性能的方面还有向人工智能发展的趋势，使得数控设备更具备修正、调整的能力，最大程度的推动生产力。

2.3  集成化的发展

所谓集成化实际上就是将不同的项目放进同一个操作平台，使得其能够实现统一管理的模式。集成化的理念推动了生产流水线的产生，在今后的机械智能化设备的购买中，企业更倾向于购买一些包容性较强的设备投入使用，这样既能节省资金也能节省占地资源，做到资源的合理配置。在今后的生产过程中，包容性较强的设备会成为生产的主要设备。在今后的产品检测环节中，产品检测也有走向集成化的发展趋势。当集成化的发展模式日趋成熟，抽检、合格率这样的概念将会随之消失，生产企业生产出来的产品都将是合格的产品。除此之外，在集成化的生产过程中，机械的各个零部件的生产也将完成，零件被积压的问题将迎刃而解。

2.4  机械制造智能化的体系结构

首先是促进机械化智能技术整体发展的集成化结构建设，智能技术主要通过计算机、网络、各种专业的软件实现智能化，其中最关键的部分在于计算机技术的帮助。在机械制造走向智能化道路的过程中务必要使得功能集成化的目标得以重视，不断提升机械制造过程中智能技术的科技含量，不断升级改进机械制造智能技术的功能性以及结构的合理性。避免在发展过程中由于增强其功能性以及智能化使得整体机械设备的体积增大、损耗增大的现象，利用更科学以及工作效率更高的设备进行对机械制造智能技术的研发。在制造和生产的过程中重要力保技术结构安全和可靠，并在这样的前提下对其技术功能性进行提升和改善。其次，推动机械制造智能技术的模块化操作，该智能技术可以通过对设备进行重组来实现模块化的操作。具体可以将O/I、CPU、PLC等硬件组成不同的模块，让通信、储存设备形成功能化的结构，用分布、离散的方式来控制网络，最终实现对智能技术的可续、合理、有效的控制。

3  现阶段国内机械制造智能技术的作用分析

3.1  设计方面

现阶段机械制造过程离不开图纸设计，运用传统的运算方式和图纸绘画实际上很容易出现计算上的失误以及偏差。最终很有可能导致生产的产品存在批量错误造成企业大规模的损失，产品的质量也难以得到准确的保证。随着科学技术的不断发展和进步，现如今国内的计算机技术也获得了不错的发展，机械制造的设计更多选择依靠计算机完成编辑和辅佐，这样一来制造的精度能够得以提升，生产的质量和效益也能够得到保障。

3.2  制造工藝

加工是机械制造过程中重要的步骤之一，加工工艺的好坏对于机械制造产品的质量有较大的影响。现代化的工业机械智能技术中把智能化的符合技术推动制造工艺更上一个台阶，这样机械制造的生产产品质量得以保障，工作效率也随之提高[1]。

3.3  复合加工技术

所谓复合加工技术主要是运用机床完成机械制造中的复合作业，对多个零部件进行多项任务的加工，并能够有效率的完成。复合作业能够一定程度上减少机床的需求以及原材料的需求，也进一步的提高产品的工艺精度加快工作进程。在现代化的工业背景下，将机械智能技术与复合加工技术结合能够使得机械制造与复合加工技术相融合，也使得在运行多道工序的工作之下也能保障工作效率并能保障其精度，为国内后期制造业的发展提供更加坚实的基础。

3.4  高精密加工技术

随着国内的现代化进程不断加快，传统的精密加工技术已经不足以满足现状。将智能系统与机械制造结合在一起能够进一步保障机械产品的工艺精度，传统的精密加工技术再不断加以创新，才能更好的保障现代化对于机械制造的发展需求[2]。

3.5  管理方面

从前的机械制造发展过程中人们往往忽视对机械制造技术的管理，对机械制造的整体发展存在一定程度的阻碍。因此，在机械制造的执行系统中可以加以数字化、智能化的优化，使得相关工作人员对与机械制造技术进行相对有效的管理，以保障整体制造过程的有序开展。

4  结束语

总的来说，机械智能技术不仅能够提高制造行业的整体工作效率，还能够在一定程度的降低行业内部的资金成本消耗，以整体提高企业的竞争力。相关人员还需要加大对智能技术的研发，推动智能技术在工业机械制造中发挥更大的作用。

参考文献：

[1] 区维韬.浅析“中国制造2025”背景下“电子信息+计算机技术”对于智能制造的影响[J].数字通信世界，2017（11）：144～145.

[2] 武晓宇.现代工业机械制造智能技术探索[J].工程技术（全文版），2017（19）：213.