古浪县玉米籽粒机械化直收现状及建议

石嵩远

摘要    本文阐述了古浪县玉米机械化收获的现状，论述了玉米机械化收获的优势，分析了存在的问题，最后提出了建议，以期为玉米机械化收获提供参考。

关键词    玉米籽粒;机械直收;现状;优势;问题;建议;甘肃古浪

中图分类号    S513;S23        文献标识码    A

文章编号   1007-5739（2019）19-0173-01                                                                                     开放科学（资源服务）标识码（OSID）

古浪县地处河西走廊东端，为古丝绸之路要冲，隶属甘肃省武威市。全县国土总面积5 103 km2，县境内各区域自然条件差异大，地势南高北低，海拔1 550～3 469 m，平均气温5.6 ℃，年降水量300 mm左右，蒸发量2 300 mm以上，日照时数2 852.3 h，无霜期140 d左右。全县常住人口38.87万人，其中农业人口35.36万人，是典型的农业大县，县内主要农作物为小麦、玉米、马铃薯，三大主要农作物机械化生产水平逐年提高。

为了全面加大农机生产企业与科技推广部门的联合攻关力度，促进玉米籽粒直收机具的研发，促进农机与农艺有机结合，有必要对玉米籽粒机械化直收情况进行分析与探讨。针对古浪县川区玉米种植区普遍使用的大型分离式玉米脱粒机（5TY-1000-350-2）在作业中存在的籽粒与玉米芯堆积的问题，建议生产企业采用大功率气吸式装置，以解决玉米脱粒过程中的籽粒、果穗、玉米芯等混杂的问题。另外，生产企业应改装现有小麦联合收获机（雷沃谷神GE70型）中的割台部件与籽粒脱粒装置，同时加装烘干装置（利用发动机余热来加热烘干床），提高收获机的作业能力。

1    现状

截至2018年，全县农机总动力达到52.9万kW，占年计划（54.2万kW）的97%。农机经营总收入达1.98 亿元，占年计划（2.21亿元）的90%;机耕面积为6.67万hm2，占年计划（7.37万hm2）的90%;机播面积为4.73万hm2，占年计划（4.73万hm2）的100%。但是，玉米机械化生产水平相对较低，一定程度上影响了全县农作物全程全面机械化发展的进程。目前，县内川区乡镇玉米收获大致可分为2种模式。一种是玉米摘穗联合收获，即用玉米联合收获机一次完成摘穗、剥皮、集穗，同时进行茎秆处理（切段青贮或粉碎还田）等项作业，籽粒湿度为25%以上，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒进行脱粒。其工艺流程为摘穗→剥皮→茎秆处理等连续环节;脱粒→分离→清选等环节，摘穗→脱粒→分离→清选等环节。大部分农机户主要选择雷沃谷神、新疆牧神、中农博远、河南福格森、奇瑞谷王、山东巨明、山东金亿春雨等品牌的玉米联合收获机开展作业。另一种是玉米籽粒联合收获，用玉米籽粒联合收获机一次性完成摘穗、剥皮、脱粒、分离、清选、秸秆粉碎还田等作业（籽粒湿度最好在25%以下），其工艺流程为摘穗一脱粒一分离→清选等环节，主要使用奇瑞谷王、约翰迪尔等系列的机具。但玉米籽粒机械化直收技术还不够成熟，种植户、农机大户使用的玉米籽粒收获机械生产效率较低、人工成本高，市场上也没有适应性强、可靠性高的玉米籽粒直收机械，不能满足农业生产的需求，影响了农民的经济收入，也影响了农机化发展的步伐和脱贫攻坚工作的进程。

2    优势

古浪县永丰滩镇、黄花滩镇是全县种植玉米的主要区域，玉米生产模式仍旧是传统的收获→晾晒→脱粒储运。以富兴农机合作社为例，使用春雨4YZ-3B型、雷沃谷神型[C04（4YZ-4B1）]自走式玉米收获机等收获果穗;晾晒果穗至含水率达到20%～25%，再使用大型分离式玉米脱粒机（5TY-1000-350-2）直接收获玉米籽粒。

采用该生产模式的机具具有以下优点：一是采用雷沃谷神型[C04（4YZ-4B1）]自走式玉米收获机与大型分离式玉米脱粒机（5TY-1000-350-2）开展收获作业可满足农户零星生产的需要，适应性强，对玉米果穗晾晒、脱粒场地要求不高，大部分农户愿意使用这种方式。二是对果穗收获的季节性要求不高，可以早收获，也可以晚收获，农户可根据自己的需要合理安排收获时间。三是大型分离式玉米脱粒机（5TY-1000-350-2）具有操作简单、生产率高、安全性强等特点，对机手操作水平要求不高，尤其是在籽粒分离过程中的损失率小，得到了农民的一致好评。四是近3年来，川区乡镇种植大户均采用大型分离式玉米脱粒机（5TY-1000-350-2）收获籽粒，其适应性强、对农时季节要求不高的优点深受农户喜爱，农户对该机具的接受程度普遍较高。通过对传统的收获方式与收获机收获后再晾晒，最后用大型分離式玉米脱粒机脱粒方式经济效益的对比，年均节省生产成本2 250元/hm2左右。

3    存在的问题

一是生产效率有待提高，不适合规模化、集约化生产。二是不能实现收获、脱粒复式作业，玉米籽粒生产周期过长，在一定程度上影响了农户的收入。三是玉米芯与玉米籽粒收集装置设计不够合理，容易出现籽粒与玉米芯堆积的现象，需要人工分离，增加了人工投入成本。四是分离后玉米籽粒的精度不够高，不能达到直接加工食品的要求。五是农机服务组织整体功能发挥欠佳，部分合作社正常工作无法开展。未引进和使用玉米生产薄弱环节与关键环节的新机具、新技术。尤其是玉米籽粒收获环节始终没有先进、直收、成熟、可靠的机具可供使用，导致玉米籽粒收获的成本始终居高不下。

4    建议

4.1    加大对玉米籽粒直收机械的补贴力度和复式作业机具的补贴力度

应当积极争取上级部门的补贴资金，并且补贴资金向重点产业、配套大型玉米收获机具、农机合作社、农机大户等倾斜[1]。

4.2    加大农机生产企业、推广部门的联合研发力度

一是坚持科技兴农、农机先行的指导思想，全面加大农机生产企业与科技推广部门联合攻关的力度，促进玉米籽粒直收机具的研发，促进农机与农艺的有机结合。同时，对于古浪县川区玉米种植区普遍使用的大型分离式玉米脱粒机（5TY-1000-350-2）在作业中存在的籽粒与玉米芯堆积的问题，建议生产企业采用大功率气吸式装置，以解决玉米脱粒过程中的籽粒、果穗、玉米芯等混杂的问题。二是根据农艺技术体系要求，引进推广科技含量高、技术性强、农民易于操作的复式作业机具，并在试验示范成功的前提下大力推广普及[2]。同时，以玉米种植示范点建设、培植典型作为引导，千方百计地在示范点质量、规范、效益上下功夫、搞突破。三是制定培训计划，组织农机生产企业技术专家、推广站人员分阶段、分批次、分步骤地对全县农机从业人员进行农机培训，进一步提高广大农民群众的科技素质和经营能力，努力增加农民经济收入。四是加大对现有生产机具的改进改制力度。生产企业应改装现有小麦联合收获机（雷沃谷神GE70型）中的割台部件与籽粒脱粒装置，同时加装烘干装置（利用发动机余热来加热烘干床），提高收获机的作业能力[3]。鼓励农机合作社与种植大户要及时积极将收获机在使用中存在的问题反馈至研发单位和生产企业，加强试验改进力度，最终实现适应性强、可靠性高的玉米籽粒联合收获机的生产应用。

4.3    加大玉米新品种的培育和引进力度

积极培育和引进适合玉米籽粒联合收获机收获的玉米品种以配合机械化生产，以延长玉米收获的时间，同时降低收获中的损失率[4]。

5    参考文献

[1] 赵久然，陈国平.不同时期遮光对玉米籽粒生产能力的影响及籽粒败育过程的观察[J].中国农业科学，1990，23（4）：28-34.

[2] 戴俊英，苏正淑，张毅.灌浆期低温对玉米籽粒的伤害作用[J].作物学报，1995，21（1）：71-75.

[3] 劉科.我省农机装备研发创新计划扎实推进玉米籽粒直收与机具验证交流会召开[J].山东农机化，2016（6）：9.

[4] 金荣.用4LZ-6（CF806）型联合收割机直接收获玉米籽粒的改装[J].农业机械，2013（22）：152.