浅析天然气制甲醇装置能耗分析与节能途径

彭何

摘 要 甲醇是工业生产中最关键的基础原料，近些年来，甲醇生产供过于求，市场竞争极其激烈。为了提高甲醇生产的经济利益，需要减少甲醇生产的资金成本，借助于独特的装置进一步实现甲醇生产的能耗分析以及节能减排。在此基础上，本文将探究天然气制甲醇装置的能耗分析，并且提出节能渠道。

关键词 天然气制甲醇装置 能耗分析 节能途径

中图分类号：TQ54文献标识码：A

我国已变成世界上第一大甲醇消费与生产大国，并且在以后也会有越来越宽广的发展空间，可如今的甲醇生产技术仍然依赖于国外先进的技术，甲醇的生产技术依旧受到进一步的限制。在此基础上，本文将探究天然气制甲醇装置的能耗分析，并且提出节能渠道，以供参考。

1天然气制甲醇装置的能耗分析

一般来讲，水、蒸气、电、天然气是天然气制甲醇过程中需要的核心能源。在现实的工作中，天然气的能源消耗即甲醇制备的能源消耗。因为科技在持续的进步，在国内工业的生产进程中进一步提高了甲醇的转化率，所以，就使能耗得以降低的发展空间变小了。在此基础上，在对甲醇进行生产和制备的过程中，为了控制天然气的消耗，就应该从减少燃料消耗上出发。依据数据显示进一步得知，天然气的消耗量在能源整体消耗量所占的比重很大，天然气的消耗量在持续的扩增的同时，天然气燃料消耗量也进一步增加，每年在制备甲醇上需要消耗大量蒸气以及水资源。按照相关研究进一步说明，粗甲醇难以实现100%提纯，会出现一定的杂醇，天然气在制备时不会实现转化，生产出的驰放气也不会实现零排放，于是，在天然气制甲醇中一般会产生碳损失的情况。

2天然气制甲醇装置的节能渠道

2.1提高系统的运转效率

在天然气制甲醇的相关装置中，变压吸附装置的功能是把天然气原料中具有的各种杂质彻底分离出去，在天然气原料中一般的杂质包含硫化氢以及二氧化碳等，有效的脱除与分离杂质能够进一步提升氢气的回收率。因为天然气原料里面并不含有很多的二氧化碳，所以合成系统生成气的碳氢很低。进一步借助于变压吸附装置，把制备生产时形成的驰放气开展氢气回收，进而充分减少甲醇的生产成本，还能够获取充足的氢气，进一步提升甲醇的总体产量。在现实操作中，按照相关要求有效的调整变压吸附装置的运行效率，能够极大地提升甲醇的生产效率，有效减少能耗，进一步实现节能。

2.2转变转化炉的热效率

在天然气制甲醇的时候，蒸汽转化装置拥有很关键的作用，是生产和制备的重要设备，也是核心的燃料消耗设备，很多燃料都会应用于蒸汽的转化方面。蒸汽转化装置的热效率象征了装置的先进水平，也直接影响了能耗，于是提升蒸汽转化装置的热效率可以进一步降低能耗，获得业内人士的普遍认可。在现实工作中，能够使用有效的策略对蒸汽转化装置的管排温差进行平衡，进而提升热效率，在操作过程中，应随时观察孔是不是处在关闭的状态，按照具体情况对装置的考克阀进行有效调节，同时保证风门挡板打开了合适的角度，最终借助于调节烧嘴前风门打开角度的形式减少装置的温差。有效平衡装置管排温差，能够进一步提升装置的现实热效率，充分降低生产所需燃气量，提高生产工艺的综合经济水平。

2.3减少蒸汽消耗

在蒸汽管网的顺利运转中，蒸汽供应紧张是很普遍的问题之一。实践进一步证明，有效降低低压管的压力，且提高中压管的压力，能够进一步减少背压，进而降低蒸汽的不断流失，提升效率，保证蒸汽的充分利用。此外，还能有效提高中压蒸汽的现实温度，以实现提升效率的目的。研究进一步表明，中压蒸汽的现实温度每增加4.5℃就能节约大概0.4T/H的蒸汽用量，而且蒸汽温度的增加还可以进一步降低循环水透平蒸汽所耗损的能源。此外，在装置顺利运行的过程中有效降低装置的给水透平转速能够使装置给水的可靠性以及安全性获得提升。

3结语

一言以蔽之，因为经济飞速进步以及社会持续发展，天然气制甲醇的节能、高效逐渐受到关注，所以，在现实的工作中，要进一步探究天然气原料的耗损情况，利用有效的办法进一步提高能源的利用效率。分析天然气制甲醇装置的能耗情况以及节约渠道，有利于公司提高能源的利用效率以及减少其生产成本。探究天然气制甲醇装置的能源损耗情况以及对其实施节能、改造，不但能夠降低资源的浪费，有效的减少能耗，而且能够强化公司的核心竞争力，提升公司的整体经济实力，进一步提高公司的生产效益。

参考文献

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