低压电气设备故障维修方法研究
2019-11-11练成巍
练成巍
(上海大华电器设备有限公司,上海 201812)
低压电气设备出现故障会给人们的日常生活带来严重的影响,轻则发生经济损失,重则会对人们的生命安全造成威胁。因此,找出低压电气设备存的故障,并采用有的解决措施,保证低压电气设备稳定运行的同时,也给使用人员的生命安全提供一份保障。
1 低压电气设备存在的常见故障
1.1 低压电气设备热故障原理
通常情况下,低压电气设备发生热故障的原因有两个方面:一个是设备内部发热,另一个是设备所处的环境造成。而通常导致设备内部发热的情况也有两种:一种是低压电气设备内部安装过多数量的导线和电阻,使低压电气设备通电后,运转速度过快。产生了大量的热量。然而低压电气设备想要有效的降低内部温度则需要利用散热设备进行散热。如果低压设备的散热功效达不到理想效果,则会使设备得不到有效散热,因此会导致低压电气设备存在热故障,除此之外,低压电气设备电流在传输过程中电阻与都导线相互干扰或者相互作用,则会使设备通电后产生磁场,从而生出大量热量,使低压电气设备存在热故障,让低压电气设备在实际工作中性能降低。因为低压电气设备外部环境因素造成热故障的原因是:低压电气设别周围环境存在大量的灰尘杂质以及设备摆放的杂乱,或者设备外部绝缘材料的性能不足,否是导致低压设备运行功率增加的重要原因,从而生成大量的热量,这种情况的发生势必会对设备的运转造成威胁最终导致低压电气设备出现热故障现象。
图1 低压电气设备图
1.2 低压电气设备出现热故障的原因
根据低压电设备实际使用情况调查发现,目前存在2 个最普遍得现象可以使低压电气设备出现故障:一方面原因是,设备外部的因素使设备出现热故障,而另一方面是设备内不得因素使设备出现热故障,设备外部因素造成设备热故障的原因也有很多方面,者其中最主要也最常见得就是低压电气设备外壳选择的材料准确,没有选择导电的材料,同时设备内部装有绝缘装置,这样当设备发生短路情况时,设备内部的绝缘装置就会失去自身功效,从而使低压电气设备出现故障。低压电气设备内部元件长时间热量过多也会导致低压电气设备热故障,并且还会发生严重的后果。低压电气设备热故障原因还可以根据内部发热原件的差异而分为以下几种不同的类型:一种是设备内部中元件的电压没有保持平衡;二是设备内部中导体内有良好的接触性能,从而使电阻值增大;三是设被长时间潮湿的环境下,发出局部放电,从而出现电磁场异常现象造成设备热故障。设备外部原因造成热故障主要是因为氧化作用。
由于低压电气设备的外部原件是由金属材料组成,并且金属材料长时间的暴露在空中,会发生氧化反应,所以导致设备外部元件的电阻值变大,这样就会使设备外部的热量增多,如果设备外部没有很好的热量疏散装置,对热量疏散的不及时,则会使低压电气发生热故障。因设备外部原因引起的热故障被分为3 个层次,轻度故障、一般故障和严重故障,而最普遍的故障现象就是一般故障。
2 低压电气设备常见故障的解决方案
2.1 应严格选择低压电气设备原材料
从根源做起防患工作是保障低压电器设备安全稳定运行的关键。相关企业在进行制造低压电气设备时,要对设备的原材料进行严格选择,确保设备的质量符合要求,从而保证设备正常运行,在最大程度上,避免了低压电气设备出现故障的风险。热故障是低压电气设备中最普遍也是最常见的,所以选择的原材料时要要对故障的原因进行充分考虑,选择耐高温性能较强的,并且选择的设备外部元件也要具有良好的绝缘性能,与此同时,要对电阻总值对设备的影响进行准确衡量,使低压电气设备中存在热故障风险得到有效解决,尽可能消除这一故障的存在。总的来说,在对低压电气设备的内部金属元件进行选择时,要确保设备的可承载点流量和行业内标准值完全一致,在选择母线和线夹时要对质量进行检测,确保符合低压电气设备的要求。与此同时,在选择设备原材料时,还要对物理性能和化学性能进行充分考虑,然后在进行选择,这样可以有效提高设备运行的稳定性和安全性。例如,铜和铝,他们之间存在着较大的差异,并且他们长时间与空气接触就会发生氧化反应,从而导致设备在运行过程中产生大量的热量,这一现象就出现,设备就极易发生短路现象,所以想要保证低压电气设备在运行过程中的稳定性和安全性,就要对考虑无力性能和化学性能的区别。
2.2 加强低压电气设备的检查工作
加强低压电气设备的检查工作,可以及时察觉设备存在的故障并得到及时解决。因此相关工作人员应对低压电气设备的检查与检测工作进行重视,尽可能避免设备出现故障。除此之外,设备管理人员还应制定合理完善的低压电气设备检测方案,并监督工作人员严格按照制定的方案对设备进行检查工作,从而提高设备的安全指数。
2.3 采用合理有效的解决措施和维修方式
当低压电气设备出现故障时,相关的工作人员应立即对设备进行检查,找出存在故障的原因,并采用合理的解决措施进行处理。如果在检查中发现是低压电气设备内部元件出现故障,则可以采取以新换旧的方式,把就的元件进行更换,然而在元件更换完毕后,要接通电源,对新元件的性能进行评估,保证新的元件在更换后设备可以正常运行。在检查过程中工作人员一旦发现设备元件存在故障或者问题,应立即做出判断,在对外部元件进行更换,同时也要采取相应的措施避免外部元件发生氧化反应,使低压电气设备存在的故障得到有效解决。然而当设备出现触头过热的现象时,应立即采取相应的解决措施,并且对触头进行养护,把触头的氧化情况进行调整和改善,采取正确方法修正触头损伤部位,保证触头表面光滑平整,其次还应对小触头的表面情况进行调整,确保其处于良好状态。除此之外,想要有效提升触头使用期限,相关工作人员则应触头修改的力度进行把控,避免在修整时,用力过度,而使触头发生损害,减少使用年限,所以相关工作人员在进行触头修整时,尽可能避免使用砂布和砂轮,以免过度修磨降低触头表面的接触性能。而造成触头磨损的情况有很多种:一种是电磨损,就是指电火花或是电弧高温情况下触头上金属气化产生的磨损;二是机械磨损,是指触头在闭合情况下撞击触点产生滑动摩擦带来的磨损。当触头出现故障或者出现严重磨损情况时应及时进行更换,避免因触头磨损而给低压电气设备点来故障,从而保证低压电气设备安全稳定运行。
3 结语
目前,我国社会经济在不断的提高,低压电气设备在人们的日常的生活中的地位越来越高,对人们的生活也越来越重要。低压电气设备的稳定运行不仅对人么的经济有影响,对人么的生命安全也有严重影响,所以尽可能避免设备出现热故障是保障设备稳定运行的关键,然而设备在使用的过程中一旦出现热故障,就应立即采取有效措施进行解决,避免造成严重的后果,从而让低压电气设备的作用充分发挥创造价值。