广州环球市场地下空间钢骨大环梁混凝土施工关键技术

陈丕杰 侯占超

中国建筑第二工程局有限公司 北京 100000

1 工程概况

广州环球市场商业、办公楼工程1幢（琶洲A区AH040233地块项目）总承包工程规划设计位于琶洲A区（互联网电商圈），北侧紧邻珠江边阅江中路，南侧毗邻琶洲东大街，东西临城市规划路，与唯品会项目共用同一基坑。项目规划建设用地面积4269㎡，总建筑面积73143．1㎡，其中地上56950．1㎡，地下16193㎡。屋顶完成面建筑高度151．5m，幕墙顶建筑高度172．5m。建筑层数：地上33层，商业裙楼3层，地下4层，建筑结构形式为钢管混凝土柱+建筑梁板框架+核心筒结构，工程合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度[1]。

2 施工重、难点分析

钢结构与砼结构混合施工，交叉作业，要求钢结构施工与土建施工密切配合，方能保证施工质量，提高工效，缩短工期。这是一个施工重点。

3 钢骨大环梁混凝土施工关键技术

3.1 施工工艺

定位钢筋焊接→环梁钢筋加工→环梁绑扎制作→成品转移存放→环梁主筋焊接→现场验收→环梁整体吊装→环梁固定→单片模板组装→大环梁混凝土浇筑。

3.2 定位钢筋焊接

根据设计要求，环梁标高处设置6道定位筋，各箍筋间距300mm进行钢筒焊接。定位钢筋采用Φ12靠紧钢筋与箍筋焊牢，在中间加焊定位钢筋间距600mm，定位钢筋离楼板间距200mm。

3.3 环梁钢筋加工

（1）弯弧机：环梁钢筋对弯弧机的加工精度要求较高，要求加工制作的环梁主筋椭圆度≤0．3%d。

（2）钢筋下料：环梁钢筋下料规格众多，长短不一，容易出现尾料难以再利用的现象，为避免造成钢筋浪费，应结合下料尺寸及市场定尺钢筋尺寸，采购长12m及9m定尺钢筋作为环梁钢筋下料使用，通过优化下料来减少钢筋的浪费[2]。

（3）加工制作：环梁主筋由特定的2-3名工人进行加工，同直径的主筋在大量加工时先进行加工，同直径的主筋在大量加工时先进行试弯试验，待其椭圆度及直径达到要求后方可按此尺寸进行批量加工；可以按2-3层钢筋量进行提前加工，减少来回调整弯弧机弯曲半径的次数，提高钢筋的加工精度。

3.4 环梁绑扎制作

（1）钢筋笼搭设。根据环梁截面尺寸450mm×950mm搭设脚手架。为提高环梁绑扎效率及方便工人绑扎，现场环梁绑扎制作采用专用环梁绑扎脚手架，脚手架主要由一个正方形，中间上部交叉形架体组成，主要材料为φ48mm钢管，钢管间采用十字扣件连接固定；根据现场不同尺寸的环梁，可制作多个大小不一的架体，用于绑扎不同直径的环梁。

（2）6种环梁绑扎顺序。HL1：按要求排放面筋为5根φ22的三级钢，各间距为300mm；箍筋φ10的三级钢，各箍筋间距为130mm。底筋为5根φ25的三级钢；间距150mm设置腰筋。

表1 环梁钢筋数据

HL2：按要求排放面筋为5根φ28的三级钢，各间距为300mm；箍筋φ12的三级钢，各箍筋间距为130mm。底筋为5根φ28的三级钢；间距150mm设置腰筋。

HL3：按要求排放面筋为5根φ28的三级钢，各间距为300mm；箍筋φ10的三级钢，各箍筋间距为130mm。底筋为5根φ28的三级钢；间距150mm设置腰筋。

HL4：按要求排放面筋为5根φ20的三级钢，各间距为300mm；箍筋为φ10的三级钢，各箍筋间距为130mm。底筋为5根φ25的三级钢；

HL5：按要求排放面筋为7根φ25的三级钢，加密区间距50mm，非加密区间距200mm；箍筋为φ10的三级钢，各箍筋间距为130mm。底筋为5根φ25的三级钢，加密区间距50mm，非加密区间距200mm；钢筋笼完整搭设：间距150mm设置腰筋[3]。

HL6：按要求排放面筋为5根φ28的三级钢，各间距为300mm；箍筋为φ10的三级钢，各箍筋间距为130mm。底筋为5根φ22的三级钢；间距150mm设置腰筋。

（3）环梁钢筋吊装与固定。将绑扎成品的环梁通过塔吊或吊车吊出，并存放至指定地点，便于腾出操作架绑扎其他环梁，为节约场地，成型环梁可2个堆叠在一起，但不能超过2个，以避免将底部环梁压至变形。

4 结语

通过施工中的运用和实践，达到预期效果，有效的解决了关键技术难题，在该方面又有了进一步革新和进步，得到了业主、监理、设计的一致好评。为以后的同类型的工程提供了设计和施工的积累大量的资料和经验，为施工提供了实践理论依据，最有重大的实用价值和意义。