明珠号在西非海域多点系泊系统可行性分析
2019-10-23
(中海油能源发展股份有限公司 采油服务分公司,天津 300452)
浮式生产储油装置(FPSO)是集油气生产、储存、外输于一体的海洋工程浮体装备,考虑到我国海域环境条件比较恶劣,目前在国内服役的FPSO的系泊系统均为单点系泊系统[1]。单点系泊系统具有风向标效应,FPSO可随着单点系泊系统进行旋转,使系泊系统受力最小。对于国外一些没有飓风的海域,可采用多点系泊系统,且能有效降低投资成本、维护成本。
将闲置FPSO-明珠号作为目标船体,分析其在几内亚湾OKPOHO油田采用多点系泊系统的进行系泊的可行性,对多点系泊设计的FPSO、穿梭油轮、环境条件以及控制因素进行分析,该油田属于浅水油田,位于尼日尔三角洲(Niger Delta)东南部,离岸5 km。其附近海域水深较小,平均水深约110 m。
1 设计基础
1.1 明珠号介绍
明珠号FPSO于1991年建造,并先后服役于SZ36-1,PL19-3和BZ25-1,是一艘软钢臂系泊FPSO。主尺度信息见表1。
表1 渤海明珠号FPSO主尺度信息
满载、中等装载和压载工况下FPSO的相关信息见表2。
表2 满载、中等装载和压载工况下的相关信息
1.2 穿梭油轮数据
作业海域OKPOHO油田日产油能力为15 000~20 000桶,改造之后的明珠号储油能力为300 000桶。按照每10~15 d进行一次外输设计,选取满载排水量48 000 t的小型油轮作为穿梭油轮,其主尺度等信息见表3、4。
表3 穿梭油轮主尺度
表4 满载工况下重心及回转半径
1.3 西非海域环境条件
西非海域OKPOHO油田海况、船体设计寿命以及一些附加信息见表5。
表5 系泊系统设计参数
1.4 控制因素
针对外输工况,常见的控制因素。
1)受立管影响的偏移量(Offset)限制。
2)锚链、系船缆(Hawser)的最大张力安全系数限制[2]。
3)两船间距限制(受作业区域海况和穿梭油轮大小限制)。
4)锚链的最大张力安全系数应满足表6的要求。
表6 张力极限与安全系数
2 计算理论
2.1 计算方法
1)非耦合或传统的准静态分析,假设系泊系统和立管静态地影响平台的运动,仅提供回复力刚度。
2)耦合分析,将平台,系泊系统和立管作为一个整体,评估其相互作用,平台运动分析中考虑系泊系统的阻尼和惯性效应。两者的主要区别在于求解方程(组)的维数,耦合分析协同考虑船体与系泊系统的相互作用[3]。
2.2 时域控制方程
从时域控制方程的角度出发,对于谐振运动,浮体的运动方程为
M=m+A(ω)
A(ω)=A∞+a(ω)
A∞=A(ω=∞)
C(ω)=C∞+c(ω)
C∞=C(ω=∞)=0
式中:M为频域质量矩阵;m为浮体的质量矩阵;A为频域附加质量矩阵与浮体运动的频率有直接关系,质量矩阵m可以通过对浮体做重量统计得到,A利用水动力软件进行频域求解;C为频域势流阻尼矩阵,同样需要水动力软件进行频域求解;D1为线性阻尼矩阵,D2为二阶阻尼矩阵,两者均需要通过模型实验获得;K为静水力刚度矩阵,对于有系泊的浮体,K为静水刚度矩阵和系泊刚度矩阵的组合,K可以通过频域分析软件进行求解;x为位移矢量;q为激励矢量矩阵,由风荷载、流荷载和一阶、二阶波浪力组成[4]。
3 模型建立
3.1 水动力模型
明珠号的水动力参数计算工作经由AQWA软件完成,水动力模型文件通过ANSYS Mechanical APDL建立。ANSYS中建立湿表面模型之后,经过ANSTOAQWA命令可以导入AQWA频域分析所需的文件,在修改相应的重量重心位置、转动惯量数据以及粘性阻尼信息之后便可以由AQWA-Line模块进行FPSO的水动力计算工作[5]。明珠号水动力模型见图1。
图1 明珠号水动力模型
3.2 时域模型
系泊设计所采用的软件为Orcaflex,Orcaflex。由于现阶段的Orcaflex并不能单独计算船型浮体的水动力信息,因此本模型的水动力数据(RAOs、QTFs、静水刚度、附加质量、辐射阻尼等)需要经其他频域分析软件计算并且导入到Orcaflex模型当中。明珠号FPSO的风流力系数计算参照API以及OCIMF相关规范进行,结果见图2、3。
图2 风载系数
图3 流载系数
3.3 坐标系定义
考虑到OKPOHO区域常年受到大西洋传来的涌浪影响,且涌浪方向较为固定,因此,考虑采油FPSO采用艏向迎浪的系泊方式。具体方式为船尾朝向北偏东20°的方向,见图4。
图4 FPSO布置示意
环境方向以及系泊线布置均采用Orcaflex全局坐标系,即以静水面为Z坐标0点的右手坐标系,X和Y轴的坐标原点位于波浪场建模的中心位置[6]。浮体的局部坐标系以浮体的型心为坐标原点,计算中船体的型心位于中线面与中站面交线且距基平面1/2船高处。
4 系泊配置及计算结果
4.1 锚链选取
系泊系统的设计寿命为5年,属于永久系泊,为了避免有档锚链的疲劳问题,本文设计采用了无档锚链的方案。为了优化系泊线的线型,在获得足够系泊刚度的条件下减小系泊线的预张力,经过循环优化最终选取2段式纯锚链作为最终系泊线方案。其中上部锚链采用R4 70无档锚链,破断张力5 156 kN,长度为163 m。卧底锚链采用R4 120无档锚链,破断张力13 573 kN,长度为470 m。
4.2 系泊线布置
OKPOHO油田长期受到南偏西20°方向的涌浪影响,系泊系统设计考虑FPSO艏向迎浪以减小FPSO受到的环境载荷。针对系泊线的布置,确定了60°的最佳方案。为了保证悬链线系泊的末端在单根破断工况下不会对锚产生上拔力,经计算,确定锚点和系缆点之间的间距为600 m,单根锚链的预张力为360 kN。
4.3 分析工况与计算结果
从作业过程考虑,总的分析工况应该分为单独系泊和外输作业两大类,对于浮体的装载情况,选取压载和满载两个极端状态,所有的外输工况均在穿梭油轮尾部布置一艘可提供300 kN拉力的拖轮进行串靠外输。通过计算,其在完整工况条件下,最小安全系数为2.28,满足API-RP-2SK的要求(1.67),在单根锚链破断状态下的最小安全系数为1.57,满足规范的要求(1.25)[7]。因此,明珠号采用多点系泊系统能够满足在OKPOHO区域自存及串靠外输时的系泊要求。
5 结论
1)本文提出的将单点系泊系统的FPSO利用多点系泊的方式进行再次利用于西非海域是可行的,多点系泊系统相比于单点系泊具有很强的技术优势。
2)系泊系统与浮体视域耦合分析结果显示,多点系泊系统设计合理,系泊运动响应和系泊锚链张力满足规范要求,能够实现有效的系泊定位。