浅谈化工企业中离心式压缩机的操作与维护

刘峰

摘    要：离心压缩机是化工企业中的重要设备之一，随着化工行业的快速发展，离心式压缩机的使用频率也日渐增多。由于离心机组系统结构比较复杂，投资费用很高，所以使用中需要掌握其运行规律，做好操作维护。因此文章就化工企业中离心式压缩机的操作与维护展开相关论述。

关键词：化工企业;离心式压缩机;操作;维护

1  引言

离心式压缩机是叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高，完成气体的运输，气体沿径向流过叶轮的压缩机。近些年来，由于近些年来化学工业的快速发展，各种大型石化企业的建立，离心式压缩机就成为各化工生产中压缩和输送各种气体的重要设备，并且占有极其重要的地位。

2  离心式压缩机的运行原理

离心式压缩机是化工企业中最常见的一种机械设备，其运行原理相对简单，可以这样理解：叶轮发生高速转动的情况下带动周边的空气进行一个同方向的快速旋转，在这个过程中离心力使得气体向其后的扩压器流动，叶轮就会处于一个真空环境中，新气体再次进入到叶轮周围，这样一来气体的流动和叶轮的旋转就形成了一个连续的过程。和往复式压缩机进行对此，离心式压缩机的优势极其明显，其结构相对紧凑、体积和重量都比较小、排气过程流畅波动性小、装置简单易操作不容易发生损坏问题;除了叶轮处的轴承之外基本上不需要润滑处理，气体在处理后仍然保持清洁。

3  离心式压缩机的操作

3.1  离心式压缩机的启动

（1）首先要检查设备的油温和油压，达到运行要求才能开车。在低温时特别是冬季开车，油温较低要对其进行加热。当油温达到 15℃时可以开启辅助油泵进行油循环，当油温升到24℃以上时停辅助油泵并启动主油泵（2）当对可燃性气体进行输送或压缩时，在启动油系统正常运行后，开车之前必须把空气置换出去，使系统中氧含量小于5%。首先利用氮气将压缩机系统管道与设备内的空气全部置换出去，然后再用系统物料将氮气置换出去，并将加压到系统规定压力。（3）对于电机驱动的压缩机，需要关闭进口阀，并打开旁路阀，这样是为了防止在启动过程电机过载，减少压缩机空负荷启动所受的影响。当压缩机运行片刻达到额定转速，这时逐渐打开入口阀和关闭旁路阀。汽轮机驱动的压缩机转速由低到高逐步缓慢上升，就不会产生升速度过快导致的超负荷问题，所以防喘振所使用的回流阀与放空阀全开，入口阀一般也是全开。按照工艺要求进行开车前的准备，检查过后全部仪表、自动连锁投入使用。在机组低速（500r/min～1000r/min）稳定运行半小时后，对整个油、真空、汽轮等系统进行全面的检查，观察气体与油的温度和压力等。当检查一切正常并且润滑油油箱温度32℃以上时，汽轮机暖机过程就完成了，这时可以开始升速。当油温达到40℃时，停止给油加热，油冷器通入冷却水进行冷却。

3.2  离心式压缩机的停车

（1）离心式压缩机的正常停车顺序与开车顺序相反，首先在接到停车通知以后，关闭进气阀门，同时打开防喘振出口的放空阀或者回流阀，把工艺系统和压缩机切断，让它们进行自行循环。（2）这时需关闭进口阀，并运行辅助油泵，当流量达到喘振效果时关闭电机的电源。（3）在降低负荷的时使用调速装置使汽轮机进行缓慢降速，避免压缩机喘振，降到调速装置起作用的最低转速。（4）当停车时润滑油回油的温度还很高，为了使油温降到40℃左右油系统还需要运行一段时间，当达到要求后再停止辅助油泵（5）停车后关闭中间冷却器进水阀门，将压缩机机壳上的排放阀及中间冷却器排放阀全部打开，以排除里面的冷凝液，直到下次开车使用前再关闭。

4  离心式压缩机的维护

4.1  设备日常维护

（1）根据规定的时间，巡回巡视检查设备和每个系统的运行情况，通过听，观，摸测试等手段确定设备是否运行正常以及是否有渗漏现象。（2）监测压缩机和蒸汽涡轮机的振动（包括颈部轴承振动，底盘振动，管道振动和地面振动）和波动的变化并仔细记录，注意及时分析异常情况并且必须作出适当的调整。（3）分析每个压缩机部件的压力，温度，流量，速度和其他参数，以确定设备工作点的位置。如果工作点距离通常的工作点太远，则应该对单元进行正确（ 分别） 调整。（4）检查油流量，油压，油温，密封油压差和滤油器压差，并根据需要进行调整。（5）在确保安全的前提下处理设备防止跑，冒和泄漏。（6）检查蒸汽轮机传动部件的工作和润滑条件，必要时用润滑脂润滑齿轮部件。（7）检查设备的防腐和隔热性能是否良好。如果检测到损坏，则必须进行维修。（8）应对设备进行定时的清洁以保证其卫生。（9）每月检查一次机组的振动状况看是否有异常趋向;分析检测润滑油质量情况（分析其密度、黏度、氧化度、闪点、水分和碱性度等）。

4.2  监视运转状态

机组在实际运转中，要定期的监视设备运行的状态，并注意工艺系统参数和负荷的调整，经常与前后工段进行联系，根据需要缓慢地调整负荷，机组应“升压先升速”，“降速先降压”。经常观测机组运行工况电视屏幕监视系统，注意运行工况点的变化趋势，防止机组发生喘振。配备随机在线振动状态监视设备的工厂，除必须坚持经常对机器状态进行监测外，还应根据需要定期进行机组振动、轴位移的全面分析，结合机组振动的振幅、相位、频谱、轴心轨迹及其他信息，了解离心式压缩机振动的变化趋势和特征，对故障进行分析诊断，用来对机组进行维护检修工作;配备离线振动监视和分析设备的工厂，应定期进行数据采集、振动分析、趋势分析，开展故障诊断，可以使用企业里的分析仪和便携式振动测定仪等，对机泵设备进行振动检查并进行维护和检修。

4.3  尽量减少带负荷的紧急事故停机

在实际生产机组连续运行时，尽可能的避免带负荷而造成的紧急停机，只有操作规程规定下才能进行紧急停机。

5  维护安全的注意事项

（1）厂房内要尽量保持整洁，在有潜在危险的地方标注说明，并且要装有防护栏杆等防护措施，应有的安全消防器材也要一应俱全。（2）依照維持安全的需求，必需设置主要阀门和链条以防止错误的设备或标记，并且使阀门（ 特别是单向阀） 必须指示开关的方向。（3）严格按照化工部对蒸汽轮机运行的检查和维护说明进行操作。（4）机组在运行的设备维持工作时，应该根据工厂的有关规定进行运转，进行机械，仪表以及电气作业时应填写工作票。遵守指定安全措施，经工艺操作的班长签字认可，在工艺当班人员的配合中进行工作。（5）在更换压力阀时，切忌做出不利于设备运行和威胁人身安全的行为。（6）在维护设备的时候，如果必须要添加润滑油，一定要按照添加标准，选用正确的润滑油来完成。（7）在进行设备的检修时，首先要确保人身安全，其次要注意设备的正确操作。

6  结束语

总之，设备是能源化工企业进行生产的物质技术基础。近几年来发展迅速的一些化工企业由于产业链的自动化，会伴随着易燃、易爆炸、易中毒的危险。一旦机械设备问题经常造成严重后果。离心式压缩机是化工生产的重要运作设备，按照操作规程进行正确的操作，与完善、合理的后期维护会提高设备的稳定性。进而减少因为离心式压缩机异常事故而造成生产停车状况，降低化工企业生产中不必要的经济损失。

参考文献：

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[2] 朱宁征.压缩机在煤化工工艺中的应用和实践[J].当代化工研究，2018（6）.

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[4] 胡桂清，洪兴胜，孙阁，崔芙蓉.空气离心压缩机RT56-RT35故障分析及排除[J].当代化工，2018，47（5）.