关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析

刘智勇

摘    要：钻孔灌注桩技术对于建筑工程施工质量的提升具有重要的意义，因此，在实际施工的过程中，需要注意该施工的各个工序之间的紧密衔接，避免由于某一个施工环节中出现的问题，从根本上保证施工质量安全，提高房屋建筑基础的稳定性。本文探讨了建筑施工中灌注桩施工技术的应用。

关键词：建筑施工;灌注桩;施工技术;应用

1  引言

在建筑工程桥梁施工过程中，一定要高度重视钻孔灌注桩的施工，对其施工的全过程进行有效的质量控制，并且对出现的相关问题进行分析，找出有效的处理方法，确保施工的顺利进行，同时也要保证工程的施工质量。所以针对建筑工程中的钻孔灌注桩施工技术进行深入的研究和探讨是有着十分重要的意义。

2  钻孔灌注桩技术的特点

钻孔灌注桩技术利用范围比较广泛，在实际施工过程中，地质条件不会影响到钻孔灌注桩技术的利用，在砂土层和岩石层等地都可以利用钻孔灌注桩技术，此外也可以在水下建筑工程中利用这项技术。钻孔灌注桩技术自身承载性能比较好，通过核对建筑工程的地质条件和桩身尺寸，决定钻孔灌注桩的实际承载性能，地质条件比较好的桩身尺寸比较大，钻孔灌注桩的承载性会比较好，钻孔灌注桩最好的承载力可以达到几千公斤，可满足所有结构对于承重性能实际要求。此外钻孔灌注桩技术的施工成本较低，利用钻孔灌注桩技术可减少了施工设备的种类，在施工过程中利用的钢材数量也比较少。

钻孔灌注桩技术施工过程中不会产生较大噪音，施工震动情况也比较弱，这样可以保障施工设备的应用寿命。在灌注桩之后注浆施工可提高工作效率，确保施工质量，有利于提高我国建筑领域的技术整体性。泥浆护壁钻孔灌注桩技术利用泥浆，实现钻渣悬浮、钻头冷却，不仅可保护护具，还可避免钻孔出现塌陷。

3  建筑施工中灌注桩施工技术的应用

3.1  桩位的测定

在进行施工前，需要对现场展开充分准备与清理工作，务必要保证现场平整，这些都是必不可少的准备工作。在进行清理之后，需要以桩位平面的布置图与施工图纸作为施工的依据，准确确定校準点的位置点与桩基的轴线，同时做出适当的标记。从而确定出每根灌注桩的具体位置。在进行施工时，还要对桩基的位置偏移进行预防，同时安排有关工作人员对灌注桩的位置按时进行检验与复查，进而保证灌注桩位于其规定的标准位置上。

3.2  护筒的埋设

埋设护筒是钻孔灌注桩的必须工序，运用全站仪进行坐标放样，检查好桩位，然后进行护筒的埋设。看地质情况一般分二种：一种直接打入，他采用的是循环钻孔法（ 钻机施工方式） 另一种是挖坑埋放法。主要是地质与桩长决定的。主要施工工艺：适当挖土1m～2m后埋设。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40cm～45cm，顶端高度高出（水面）地面0.3m～0.5m，筒位偏差不得大于20mm。

3.3  泥浆制备与护壁

制备方法钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。泥浆是桩孔施工中的冲刷液，主要作用是清洗孔底，携带钻渣平衡土压力，护壁防塌、润滑和冷却钻头。

3.4  钻孔

进行钻孔时，普遍运用冲击钻头的方法对钻头抬高，之后依靠着钻刃自由下落的惯冲力对岩层进行削切，最后把碎渣排出，即形成孔洞。其中冲击钻机的方法分为两种，一般以钻杆式与钢丝绳式为主。钻杆式其工作效率相对较低，所得孔的直径相对较小，运用的范围相对比较窄，而钢丝绳式其钻孔的直径相对较大，分为800mm与1200mm等几个类型。另外，在进行施工的过程中，倘若表层土质为软土，需要准备适当的护壁料，添加适当的砂砾、粘土以及片石在护筒之中。钻头的选用则需要以锻制或者是铸钢制造为主。对钻刃与钻头进行焊接时，需要采用T18型号的钢对其焊接。冲孔时候，钻头落距需要控制在0.4m～0.6m之间，最初运用低锤密击的方式，开孔深度是护筒底向下3m～4m时，可以适当的增加落距在1.5m～2m之间。

3.5  清孔

清孔的时候普遍运用的为射水清孔的方式，射水清孔方式一般在连接孔口间的分段后，把清孔的导管调入，通过空气压缩机与抽水机的共同运作，对孔内部残留物进行清理。其中的空气压缩机能够在导管内产生巨大的气流，此时把导管里面的压力调节为0.6MPa～0.7MPa之间，然后把清水灌入孔内，搅动并喷翻孔里的泥渣以及其他杂物，从而使得清洗出的杂物在高压气流的作用下上涌并喷出。

3.6  钢筋笼的制作及安装

钢筋笼在灌注桩施工过程中发挥着重要作用，因此，对钢筋笼制作及安装质量的需求较高，通常通过以下方面来加强对其质量的控制：第一，钢筋笼制备材料对其质量有一定影响，应根据施工实际情况以及设计图纸来进行材料的选择。并对选择钢筋的型号、价格等进行仔细检查，保证钢筋各项指标符合灌注桩施工需求;第二，应保证设计方案的规范性，并按照设计图纸来确定钢筋笼的制作标准。同时，需要对制作过程的各个环节进行有效控制，针对钢筋常见的截断、生锈及弯折等问题加大控制力度，尽可能避免由于钢筋本身缺陷造成的钢筋笼质量不达标等问题。例如，在制作钢筋笼前，施工人员将首先选择合格的钢筋材料， 并在制作过程中，针对钢筋在焊接、弯折等环节容易出现缺陷的特点，将加强对这些环节的控制，必要时可多个施工人员合作完成相关工作;第三，保证钢筋笼主筋选择的合理性。主筋作为钢筋笼的重要组成部分，其选择的有效性对钢筋笼质量有一定影响。通常情况下，对于没有特殊要求的钢筋笼制作来讲，可利用两段焊接成的钢筋作为主筋， 能满足施工需求，应注意焊接末端不能出现弯钩，并且两者的焊接长度应该保持在5cm以上。同时，要求主筋测量应尽量详细， 针对其直径、间距等数据应详细记录，并保证误差在20mm内，同样是保证钢筋笼质量的重要基础。

3.7  混凝土的灌注

对于不同建筑施工工程来讲，对混凝土使用类型有特定要求，需要保证混凝土的准确选择。以商品混凝土为例，在进行灌注混凝土施工时，应该满足以下要求：第一，利用商品混凝土运输车将混凝土输送至施工现场，之后采用泵送浇灌或者连续浇灌等措施来开展施工操作，能保证混凝土与孔的有效贴合;第二，在运用商品混凝土时，通常在其中添加一定量的缓凝土，主要是为了保证混凝土质量满足施工需求，充分利用混凝土的压实作用;第三，放置导管前，应注重对导管连接位置的检查，保证导管连接位置具有较好的密实性和牢固性。当导管连接处出现严密性不足等情况时，可能造成漏浆或者漏气等现象，不能保证混凝土的正常凝结。

4  结语

综上所述，在建筑施工过程中，钻孔灌注桩技术占据了重要的地位，良好的技术是工程质量的重要保证，是防止房屋墙体出现裂缝、地基沉降和产生坍塌的重要保障。

参考文献：

[1] 陈宝文.钻孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用探讨[J].四川水泥，2018（6）.

[2] 刘峻.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术分析[J].住宅与房地产，2018（25）.

[3] 许金锁.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J].建材与装饰，2017（52）.