PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施

姜春

摘    要：为了解决钢铁行业的手工操作与实际生产效率之间的矛盾，PLC电气系统应运而生。目前，电力系统广泛应用于机械设备的使用，以提高设备的自动化水平，进一步促进我国工业向现代工业的发展。同时在PLC电气系统中大量的实际操作过程中也逐渐出现了一系列问题。在此基础上，分析了电力系统的故障原因，并提出了相应的维修处理技术，以供参考。

关键词：PLC电气系统;故障原因;维护处理技术

1  导言

随着我国经济的快速发展，我国已逐步进入工业强国行列，工业生产效率和生产水平呈逐年增长的趋势。在此背景下，PLC电气系统在我国工业设备中得到了广泛的应用，从而有效地提高了我国的工业生产效率，促进了我国的工业自动化和智能发展。事实上，PLC电气系统是工业自动化的核心。因此，如果PLC电气系统发生故障，将对工业生产造成严重损失。尤其是在目前广泛使用的PLC电气系统中，如何快速处理和消除PLC电气系统故障是促进我国工业自动化发展的关键。

2  PLC控制系统概述

可编程逻辑控制器（ProgrammingLogicController，PLC）的主要目的是解决在工厂运行过程中需要处理的相关数据区间内的过量计算问题，并发明和采用基本的数据控制器，以改进生产过程.在当今的大规模生产行业中，这种能够提供数据稳定性变量的机械设备已经在业界的应用实践中得到了充分的认可。在各行业需求旺盛的情况下，PLC逐渐发展出许多能支持多种操作流程和技术需求的机件形式，与调整性能相关的配件也逐渐开始研究并逐步投入市场。它的实际性能决定了它不仅适用于小型生产设备，而且能充分融入一套成熟的技术生产线质量和可变数据控制。在应用过程中，生产监理或操作人员不需要靠近每个设备的外围。相反，他们可以调整和监控生产前期生产任务的基本变量，实现长距离的统一管理。而机器监督的生产面积较人力调整较不容易出错，也可以保证人员安全。

3  PLC电气系统故障原因分析

3.1  信息系统网络出现故障

使用PLC的条件比较苛刻。无论是由于电路使用上的一些问题，还是由于某些电路的检测上的问题，都会对PLC运行产生非常严重影响。同时会造成传动系统的严重问题，影响最终的电气系统。信息系统的工作是相互协调的，因此一旦其中一个问题发生，就会导致整个系统工作效率低下，并延误工作进展。这种问题的发生会直接影响到PLC对数据的控制，无法收到相关的指令和要求，同时也会影响系统的正常运行。当这些地区出现问题时，工人应考虑是否是环境因素造成的，并在设备运行中造成问题。

3.2  输出信息的故障

数据的返回是PLC电气系统实现自身控制功能的关键和重要步骤，也是反映PLC电气系统智能特性的一个步骤。数据返回主要是指将预编程和执行后的数据传递给信息处理中心进行清理处理，最后将处理后的信息数据传递给执行指令操作的指定部分。在此过程中，信息只能传递到指定的部分，不能分配到其他任务执行区域，否则会造成信息控制中心的混乱。就实际生产活动而言，这类故障并不经常发生。一旦生产过程中出现操作混乱，但控制器部分没有操作错误，很可能是由于数据信息传输部分存在问题。

3.3  PLC仪表显示出现故障

由上可知控制器是PLC电气系统的核心和关键部分，为使得系统内每个部分的运行状态更加明显，尤其是能够随时查看控制器的部分，就需要根据PLC电气系统具体应用配备相应显示仪表。该仪表的主要工作内容是，整体运作停止，该部分仪表数据也会停止，由此可以看出该部分出现运行障碍，因此观察仪表表盘数据情况是检查人员检查系统故障的一种常见方式。但是仪表数据有时出现波动的原因并不一定是由于系统运行出现故障，而是由于外力撞击或者支撑电路运行的不稳定等情况而导致数据显示失误，在此情况下检查人员不需要对仪表进行反复检查，从而避免检查造成的损坏。

3.4  传感器出现问题

PLC的信号输入主要是靠传感器，也就是说这项设备的信息处理主要是依靠传感器，在相关信息数据传入到系统之后，系统内的处理器就会对其进行简单的处理以及分析，所以传感器在这其中所扮演的角色是十分重要的，因为一旦其出现问题就会使数据信息不能传入到处理器，从而导致PCL与电气系统之间的联系就会中断，导致这个系统不能得到相关的指令，不能对其进行相关的数据调控，从而影响工作的进程。

4  PLC电气系统故障的维护处理措施

4.1  结合动作顺序，进行维修处理

结合动作顺序进行维修，主要是指在系统运行中出现障碍时，应对故障部位进行严密观测，最后进行有针对性的故障管理和维护工作。在此过程中，如果某部分数据或动作出现异常，很容易由故障部分引起，因此必须进行相应的维修工作，并保持该部分的相邻位置。

4.2  根据报警信号进行维护检修

在PLC电气系统内配备有相应数据报警系统，一旦电力系统在运行过程中出现异常，警报系统的部分将被激活，警报提示将被启动。同时自检技术可以用来检查系统中的故障情况和位置，并将此信息发送给相应的维修人员，提醒他们进行维修。维修人员收到相应的维修提示后，需要根据自检技术提供的信息准确判断零件，并对故障原因进行检查和记录，以便于后期检验总结和分析。根据报警信号进行维修自检是一种成熟的智能维修技术。一方面，它可以降低失败的概率。另一方面它也能及时提示维修人员进行维修。

4.3  结合PLC梯形图形，进行故障维修处理

对于PLC梯形图形，它对PLC系统的故障处理有很大的影响。借助PLC梯形图形，可以显示有关PLC系统的重要信息，如控制处理程序和工作执行程序。在PLC系统中，如果某部分发生故障，它将反映在PLC梯形图形中。对检查员来说，我们必须结合PLC梯形图形来了解系统运行失败的位置和原因，然后采取有效的措施来处理这个问题。同时在现阶段，对于PLC动态跟踪信息，可以准确地记录PLC电气系统的工作，并与PLC梯形图形相结合，能够更好地分析和比较仪器设备工作的相关数据信息，掌握仪器设备故障的原因。故障处理效率不断提高，设备使用寿命延长。

5  结束语

综上所述，在PLC电气系统不断运行过程中，故障现象难以避免，必须要对其故障成因进行深入分析，比如在信息传输系统、传感器、输出信息以及PLC儀表显示等方面，然后通过结合动作顺序结合I/O状态、结合PLC梯形图形、结合报警信号、结合控制对象工作原理等，以此来促进PLC电气系统正常运作，不断提高设备自动化水平，将故障现象的发生概率降至最低，充分彰显出PLC电气系统的自动化和智能化优势，进而将我国工业推向全新的发展高度。但是我们不能只满足于当下，要不断创新与时俱进，积极研发出性能更为显著的PLC电气系统。

参考文献：

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