锅炉压力容器安全检验中的常见问题及解决措施分析
2019-10-21李洪义
李洪义
摘 要:锅炉压力容器是特种压力设备的重要组成部分,广泛应用于工业生产和日常生活中。由于锅炉压力容器的质量直接影响到工业生产的安全,有必要对锅炉压力容器进行检验,以保证其产品质量。但检查过程中存在危险点,可能对检查人员的人身安全造成威胁。为了保证锅炉压力容器的检验工作能够高效、优质、安全地进行,本文将对检验过程中发生的事故进行分析,并提出相应的对策,从而有效提高锅炉压力容器的安全检验的水平,希望能为这项工作提供有价值的参考。
关键词: 锅炉压力容器;检验;预防对策
1 引言
锅炉是通过特定燃料的燃烧,把产生的热量转化为蒸汽或将水加热,。锅炉压力容器是锅炉的重要组成部分,需要承受一定的压力和热量。如果出现问题,将直接导致相关部件损坏或膨胀,严重的情况将导致周围人员和其他装置发生爆炸事故。对周边人员以及其他设备造成重大的安全威胁,因此采取合理措施对锅炉和压力容器进行安全检查是企业日常生产经营的重要工作,也是设备维护的关键内容,值得深入研究。
2 锅炉压力容器检验工作中常见的事故类型阐述
2.1 因锅炉压力容器参数设置导致的事故
强度、刚度和稳定性方面存在问题是锅炉压力容器最常见的问题类型,由于这一问题导致的生产事故频频发生,比如管道泄漏、压力爆炸等人们相对比较熟悉的事故类型大都是因为这一问题导致的。根据实践经验, 没有结合运行的实际,科学有效的设置锅炉压力容器的强度、刚度参数是主要原因。
2.2 因电磁辐射导致的事故
锅炉压力容器在运行过程中会不断的释放出电磁波,如果没有对这些电磁波进行有效的管理,就导致电磁波与锅炉内的化学物质发生密切接触,从而产生一系列的事故。电磁辐射导致的事故轻则产生触电危险,重则有可能会导致爆炸,在进行锅炉压力容器检验的时候,如果操作不当,会出现因电磁波导致的触电问题,对设备检验人员的人身安全产生威胁。
2.3 因人为因素导致的事故
锅炉压力容器是一种特殊的工业设备,其运行管理具有一定的危险性,因此要求工作人员要在事前做好全面的、仔细的检验工作,排查安全隐患,才能够将其投入到生产应用当中。但是在实际操作中,很多工作人员往往对事前的检验工作不够重视,检验工作开展不够认真,无法有效排查锅炉压力容器潜在的安全隐患。另外,工作人员的检验专业知识缺乏,在对锅炉压力容器进行检验的时候,只关注表面问题,没有对锅炉压力容器的运行状态和问题进行系统的分析,这也是导致锅炉压力容器发生事故的一个主要原因。
2.4 因环境因素导致的事故
锅炉压力容器的运行很容易受到外界环境的影响,如果锅炉压力容器运行环境比较恶劣,设备内部空间不足、通风系统设计不合理或者通风运行不够规范等问题都有可能导致锅炉压力容器检验出现问题,在影响锅炉压力容器正常运行的同时,对相关人员的人身安全也产生一定的威胁。
3 锅炉压力容器检验方法
3.1 锅炉压力容器简单检验方法
检验人员可以借助于简单的工具,较为快速的完成对锅炉压力容器外表的检测。检验人员使用外观目测的方式,对锅炉压力容器表面缺陷进行评估,或者是使用锤击检测的方式,使用工具锤对压力容器进行敲击,通过对敲击声音以及振动信息的收集,对肉眼无法检测的金属裂纹、腐蚀情况进行评估检测。为了进一步判定锅炉压力容器金属裂纹的长度等具体信息,检测人员可以借助于白粉煤油法,使用砂布将锅炉压力容器的表面擦拭干净,并用一定浓度的硫酸进行侵蚀,后在检测部位涂抹煤油, 20min之后,擦去煤油,在检测部位涂抹白粉,并用小锤进行锤击,白粉从金属裂缝之中析出, 检测人员在此基础上, 对裂縫的大小以及长度进行评估,为后续的维护保养工作提供了数据支持。
3.2 检测设备在锅炉压力容器检验中的应用
3.2.1 超声波测厚仪检查法
锅炉压力容器在高温、高压环境下进行工作,因此对于容器壁的厚度有着较为严格的要求。在对锅炉压力容器厚度进行检测的过程之中,可以使用超声波测厚设备,在实际的使用过程之中,检测人员应当将压力容器的表面进行清理,避免污渍对于检测结果带来的干扰。在完成上述操作之后,检测人员可以使用砂纸对检测区域进行打磨处理,在此基础上,用超声波探头紧贴在检测区域,防止空气进入对检测结果带来影响,造成检测结果出现误差,影响后续的锅炉压力容器的维护与保养工作。
3.2.2 超声波探伤
由于超声波具有一定的穿透性,使用超声波能够对锅炉压力容器内部的质量缺陷进行检测,在实际操作的过程之中,技术人员需要着眼于实际,合理使用超声波进行探伤操作。并根据超声波探伤设备提供的数据,对锅炉压力容器的质量进行评估,判定故障的发生位置、故障类型,提升了检测工作的工作效率。
3.2.3 射线探伤
现阶段锅炉压力容器射线探伤主要有 γ 射线和 X 射线两大类,由于 γ 射线和 X 射线能使感光胶片感光,故利用这个特性进行透视摄片。这样可以从胶片上显示出锅炉压力容器内部存在的故障与缺陷,便于后续评估工作的开展。
4 锅炉压力容器的常见问题解决策略
4.1 提高锅炉压力容器的质量
为了提高锅炉和压力容器的质量,我们需要确保两点:第一,压力容器的采购,信誉良好的供应商的选择,采购过程中压力容器的质量和性能的选择,根据实际需要对所选压力容器的性能进行测试。保证压力容器的密封性、零部件的硬度等,确保压力容器在实际使用中不会因为质量不合格而产生安全事故。第二点是在使用压力容器的过程中,要认真检查,保证压力容器各部件的质量和压力容器的正常运行。另外,在压力容器检验标准方面,应根据实际需要制定和执行检验标准,并在施工过程中达到相关标准。
4.2 减少辐射和异物的影响
一方面,为减少压力容器的泄漏辐射,有关管理部门需要要求检验人员严格按照有关标准进行检验工作,定期对压力容器内安装的防泄漏装置进行细致的检验,并进行细致的检验。对整个压力容器的密封性能进行了研究,有效地减少了压力容器的辐射问题,应注意检查工作应尽量避免雷雨天气,避免发生安全事故。另一方面,为了控制异物的影响,检查人员必须对压力容器内部进行仔细的清洁,以确保清洁的彻底性,并避免某些酸碱或易燃易爆物质发生明火。
4.3 增强压力容器检验人员的综合能力
在解决压力容器常见问题时,锅炉压力容器检验人员需要承担一定的责任。首先,有关管理部门应指定更多的专业人员进行锅炉管理和压力容器检验,为后续工作打下良好基础。同时,对相关检查员进行定期培训不断改进,加强专业技能,确保压力容器检验工作顺利开展。二是完善和规范检验流程,明确检验人员职责,改变部分检验人员的随机工作态度,从多方面保证压力容器的正常运行。
5 结束语
为了确保锅炉压力容器的有效管理,防控安全风险,我们要从锅炉压力容器检测作为出发点,全面梳理检测过程之中常见的事故类型。在此基础上,总结吸收过往有益经验,以现有的技术手段为支撑,探究锅炉压力容器的检验方法,实现锅炉压力容器故障的快速发现,为日常维护与故障排除工作的进行提供准确的信息支持。
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