奈曼油田测调成功率影响因素分析

李新

摘 要：奈曼油田为低渗透注水油藏，测调是改善分注井开发效果一个重要手段，通过分注井动态测调，可显著控制油田水淹、水窜状况，从而抑制含水上升，但近几年由于各种原因造成分注井测调成功率低，影响奈曼油田注水开发效果，本文着重分析奈曼油田影响测调成功率的几个方面因素，为奈曼油田下步提高测调成功率提供參考。

关键词：奈曼油田;测调;成功率;原因

1 奈曼油田测调现状

奈曼油田为整装注水油田，目前有50井注水井，其中分注井38口，注水井分注率为76%，为保证分注井注水效果，抑制水淹、水窜，控制含水上升，同时根据注水井管理要求，每年都要对分注井进行测调，根据统计，奈曼油田年平均测调井次为40井次，但测调成功仅为28井次，成功率仅为70%。

2 原因分析

通过对测调未成功井全过程调查并进行深入分析，影响奈曼油田测调成功率主要有以下几方面原因：

①注入水不干净：现场反应：每口井都不同程度的有原油存在。含油多或有死油的，测调仪器的流量计被糊死，使测试仪器显示无流量数据，从而无法进行测调。从起出的堵塞器上均有砂、原油、甚至塑料布，导致测调时拧不动堵塞器、无法更换水嘴或更换时只捞出可调水嘴上部分，下部分被卡在配水器里;

②注水管柱内有死油、防腐层脱落等：奈1-41-144井是2016年新投注井，今年8月实施分注，分三段注水。8月22日开水嘴时P3未能打开，9月3日换仪器打开P3，上提至P2时卡，后用罐车放压回吐提出仪器，起出仪器上粘满死油。

目前该井井口压力16.5MPa，注不进水（检分注前油/套压：8.5MPa/8MPa）。奈1井先后进行3次测调未成功，分析原因可能是仪器下井碰刮油管璧、水流流动冲洗导致防腐涂层脱落，造成流量计读数忽大忽小;

③不能有效洗井：奈1-48-40井先后共测调5次均失败。配合测调洗井4次，每次洗井后下测调仪器到P1位置上部实测无数据。起出后仪器上仍全是油;

④偏心水嘴无法调解和更换--下井时间长或质量问题;

⑤配水间流量计不准--部分配水间流量计配注量与测调仪器实测注入水量不符。

3 影响测调结果因素分析

影响测调结果因素主要分为仪器本身、地上和地下三方面因素：

3.1 仪器自身因素

3.1.1量程的影响

测调仪器主要有两种，一种为超声波测量，一种为电磁流量计测量，超声波测量的量程为0-200，这种量程较适合大注水量注水井测调，对于奈曼总注水量不超过40方，单层配注0-20的注水井测调结果并不准确;外置式电磁流量计量程为0-80，测量相对准确。

3.1.2电缆的强度影响

测调仪器主要靠电缆吊入井内，如果电缆强度低，当操作起下绞车时，下放过快或上提过快，加快速过大，易造成电缆断，测调仪器掉入井内;如井内遇卡，也容易造成电费断，仪器掉井。

3.2 地下因素

①注水井井底有油：如果注水井井底有油，测调仪器下入到注水井段时，死油会把测调仪器的主要测流量器件包住而造成测仪仪器无法显示流量数据，从而导致无法进行测调;

②注水管柱的影响：如果注水管柱下入井内时间过长，对于偏心水嘴来说，易造成测调仪器卡在井内;

③井底杂质的影响：如井底杂质较多，如死油、砂等易造成配水器水嘴堵塞导致无法测调。

3.3 地上因素--配水间流量计不准

配水间配注量与井下实测注入量不符，一般为实测量小于配水间显示流量。当加大配水间注水量达到井底实测配注量，测调后，作业区管理人员会人为把配水间注水量调回显示配注量，使井底实际注入量达不到配注要求，影响测调效果。

4 下步建议

4.1 保证注入水水质达到配注要求

奈曼油田注入水为清污混注，注入水按要求达到清、污混合比例要求，同时定期清扫注入水管线，保证注入水到注水井井口后水质达到要求;针对部分注水井井底油多的现象，制定周期洗井制定，从而保证注入水达标。

4.2 采用量程合适的流量计进行测调

奈曼油田注水井平均日配注量为25方，因此量程过大是造成测调误差的重要因素，因此测调仪器采用0-80量程的流量计测调结果较准确，测调成功率高。

4.3 采用强度较大的电缆

奈曼油田测调仪器通过电缆连接绞车，因此若电缆拉伸强度过小，在起下仪器时易造成流量计落井，影响测调成功率，因此应采用强度较大的电缆，保证测调成功率。

参考文献：

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