基于电厂热控调试中的技术创新讨论

陶春兴

摘要：随着我国经济的快速发展，我国的工业也一个来了一个大的发展时期，因此也在很大程度上带动了我国的用电量，虽然随着科学技术的发展使水能、风能、太阳能与潮汐能等自然资源在一定程度上得到了比较充分的利用，但是我国的供电仍是以火力发电为主要方式。因此不断增加的用电量也在很大程度上带动了火力发电厂的迅猛发展，因而热控系统作为火电厂的一部分就显得越来越重要了，它不仅仅在很大程度上关系到整个火力发电厂的命脉，还在一定程度上关系到发电机组的安全运行、自动化的程度和火电厂直接的经济效益。在火电厂热控系统的调试是一项基础性工作，它能够保证电厂安全生产、正常生产，为了火电厂的正常运转，本文重点研究了火电厂热控调试中的技术创新。

关键词：电厂；热控系统；调试技术

热控调试是维持电厂稳定运行的重要手段，是我国电厂在长期发展中的技术创新需求和成果。热控调试是确保电厂设备运行安全稳定的基础，在运行过程中将新的技术引入厂内，可以提高调试的效率，并且有助于成本的降低，从而实现企业的可持续发展。在实际的工作中，应注重新方法的引进，不断的更新自身的观念和技术水平，以确保设备的运行效率和安全性能，实现其创新，从而确保我国电厂的稳定发展。文章就此进行分析。

一、热控调试的要求和意义

1.电厂热控调试的基本要求

热控系统调试过程容易出现故障，其中包括调试隐患、热控电源故障和电气源的处理隐患等。由于电厂的调试过程为单项发展过程，未能重视科技的引入，导致系统的整体协调性存在问题。系统在运行中，一些重要参数未得到检测，电源系统设计不合理、容量不足，电厂热控调试要注重整体性，企业应意识到热控调试的重要性，并且注重各个部门之间的配合。为了保证电厂的安全稳定运行，必须对其进行热控调试。目前，电厂逐渐实现热控调试的信息化，但热控调试过程复杂，必须要遵守基本的流程。要确定机组的编号，制定调试流程规划书，要求调试者严格按照制定的流程执行调试。在调试过程中，要注重细节的处理，电厂各个部门之间要相互配合，以完成电厂的调试过程。在电厂热控调试过程中，应始终坚持预防重于处理的原则，减少安全事故发生的概率，确保其运行安全。

2.热控调试的意义

电厂热控调试过程就是对其热力系统进行检测的过程。热控系统主要由四个部分组成，其中包括人机接口设备、控制设备、中间设备及现场设备。人机接口设备是热控系统的核心部分，包括显示器和记录器，能够显示电厂设备的运行现状，通过控制人机接口设备，可得到系统运行参数，并根据参数对其运行现状进行判断；控制设备是信息科技下的必然结构，控制设备主要由网络设备组成，其作用是控制设备的电流和电压，一旦发现安全隐患，可利用中间设备实现断电仪以确保安全；现场设备主要由变动器等电动设备组成，是完成热控调试的最终步骤。电厂设备经过长时间的运行，其主机与相关配套设备之间必然会存在一定的风险，而热控调试的主要任务就是检查主机与配套设备之间的安全性。总之，热控调试确保了电厂设备的运行安全，减少了经济损失和人身伤害，并且大大提高了企业的生产效率，是电厂可持续发展的必然途径，也是企业适应科技发展的基本策略之一。

二、热控调试存在的安全隐患

1. 热控系统调试隐患

在火电厂热控系统调试过程中必须要保证各机组的协调发展，但是目前火电厂热控调试过程中往往单项发展，不能对风道点火器系统、给煤系统、灰石系统、风道点火逻辑等系统进行调试，忽视整体调试性和各项目的运行状态整合调试，使得调试过程中容易出现问题。

2. 热控电源故障

热控调试设备电源故障往往会导致重要参数无法监视，执行机构因失电导致全开或全关，严重危及机组的安全稳定运行，热控调试电源故障多数由于热控调试设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠、UPS 容量不足、负荷超载造成的。

3. 热控电气源处理隐患

热控电气源处理隐患经常出现电气系统短路，而短路就会造成电流猛然增大，这样就会在极短的时间内产生大量的热量，进而就有可能使绝缘燃烧，同时还有可能使金屑熔化，甚至有可能引起火灾。为了在最大程度上避免出现安全隐患，应该十分重视热工调试试验，并且试验要按照严格的操作要求进行，不能麻痹大意。

三、当前我国电厂在热控调试环节存在一定的问题

1.电厂的各项系统与热控设备互相不适应

当前我国的调试设备种类繁多，在使用上没有统一的标准，虽然功能基本上一致，但是运用的时候要综合考虑电厂的实际情况，但是当前我国大多数电厂领导人员缺少正确的认识，选用设备的时候只图先进程度或者只为了节约资源，导致它们不适应电厂的各项系统，总之就是电厂在设计的时候，没有认真研究不同型号调试设备的特性，不符合实际要求，而且缺少相关的管理，设备投入使用之前就已经出现故障，这与生产厂家有关，最重要的就是没有认真检查，最终导致热空调试出现问题。另外，電厂的管理人员缺少风险意识，没有做好应急方案，尤其是调试设备出现问题时没有备用装备，影响电厂正常运转，还有一些电厂制定的应急方案只为应付上级检查。

2.热控调试的工作人员专业能力和综合素质不高

这个问题最重要的原因就是缺少完备的规章制度，而且监管力度也不强。一方面，缺少关于热控调试方面的规章制度，相关的员工无据可依，容易出现懈怠、不负责任的现象，也容易主观偏颇，随意性太强导致出现问题；另一方面，管理的力度不强，维修人员没有认真落实工作职责，不能发现或者忽视细小的问题，最终导致严重的后果，而且缺少管理也包括忽视培训工作，所有员工的专业能力不强，尤其是信息化水平，对先进的设备和技术掌握不熟练，再加上操作的时候缺少指导和管理，规范性极差，所有工作环节都出现问题，那么整体上电厂就会受到影响。这里还有一种情况，没有实现员工优化配置，热空调试非常重要，但是人员安排很少，员工想要做好相关的工作但是力不从心。

3.热控调试缺少时效性

缺少时效性与上一点中员工的专业能力和综合素质缺失有直接关系。负责热控调试工作的员工缺少职责感，只考虑自身的利益，因为这项工作环节比较复杂，而且相对于枯燥，员工容易烦躁，为了让自身轻松一些，采用缩短热控调试时间的方法，这主要就是调试人员在开始工作之后，相关的数据一旦达到标准后，就停止工作，这是不正确的方法，因为各环节工作随着时间点、工作时间长度和配电需求等会发生大幅度的变化，只在短时间内进行调试，难以把控整体。

四、电厂热控调试中的创新建议

所谓的热控就是火电厂热力控制的总称，其是火电厂工艺流程正常运转的最基本的保障，包括显示仪表 、操作器、记录仪、带有CRT的操作员站与热工信号在内的人机接口设备，包括可编程控制器 、可编程运算器、集散系统各控制单元在内的控制设备，包括中间控制箱、中间继电器、中间转换器在内的中间设备，还有那些一次元件、变送器在内的现场设备等四大类热控设备。为了能够保证机组的调试正常进行，在调试过程中，首先必须要确认机组编号 ，再确认当前调试项 目和调试内容 ，并与火电厂各部门协调合作，尽量避免事故的发生。

1.将调试的内容有机的结合起来

在对电厂热控系统进行调试的过程中既要考虑到热控系统调试的系统性又要考虑到热控系统调试过程中各个环节之间的关联性，只有考虑到调试过程中的普遍的联系与调试过程中系统的总体性才能够使得调试顺利进行。在电厂热控系统调试的过程中，如果在检查时发现安全隐患就要及时的对隐患进行处理，并且将调试过程中遇到的问题记录下来并与相关的设备管理人员进行交流，经过上级部门许可之后再对设备进行维修，最大限度的保证热控系统的正常稳定的工作。妥善保留调试过程中的检修资料，并通过统计的方法来对检修的过程进行分析，找出经常发生故障的类型以及相应的处理方法，尽量避免发生问题，即使在发生问题的时候也能够及时的处理，保证电力生产的持续性。

2.电厂热控系统的静态的调试

受电工作的检查是对火电厂热控系统进行调试的首要的环节，受电工作的工作内容包括对于各回路进行绝缘线的检查检查其是否完好，然后对于各个分路的电源开关的状态进行检查，检查接地的电阻是否达标等。所以对于电厂热控系统以及相关设备的调试最为关键的就是保证回路以及各接线端子柜是正常工作的，然后利用万用表对于各个配件的接地的情况以及线路接地以及电压参数是否正常，保证强电的进入。在各设备调试完毕之后再对插入模件进行调试，在调试完成之后要及时的将模件取出。

3.电厂热控系统的软硬件调试

对于热控系统的硬件的调试主要包含以下几个部分：通过通电检查来对设备和系统的完整性进行检查，该阶段的调试可以通过设备厂家的帮助来完成；对于通电过程中的检查，在该环节中主要检查通电后设备的运行状态，如果设备运行的状态出现问题那么就要及时的对设备进行检修。对于电厂热控系统的软件调试也可以由设备提供厂家的工作人员来完成，调试人员对与软件的工作状况进行分析与测试，最大限度的保证电厂热控系统的硬件以及软件都能够正常的工作。

4.改善热控系统的薄弱环节

热控系统的薄弱环节在于其抗干扰能力不强。发电的环境复杂，造成其设备受到环境的影响，无法对相关参数进行正确的测试。工作人员的创新能力体现在其干扰措施的实用，目前，正确的接地是确保热控系统干扰降低的重要手段。在这一基础上，调试人员还应具有创新思维，以优化热控控制逻辑。在电力设备运行中，多由于操作失误或者环境突变而造成异常，具有突发性和意外性。这要求调试人员和设备操作人员注意细节，做到对每个元器件的运行原理和影响因素了如指掌，防止一些不必要的跳闸现象。

5.做好电力热控系统的安全性能评估

安全性能评估是提出正确的调试方法的前提条件。目前，调试人员很难对系统的安全性能进行正确评估影响了其调试效率。为此，应制定明确的评估依据，及时进行评估方法创新。对某一电厂的调试人员进行统一的培训，以便于对该厂设备的正确评估。注重设计阶段、安装阶段的调试。并且设备的安全性能评估要具有全面性，从机组运行环境、设备的运行现状对其进行整体和细节上的分析，查找设备故障原因。设备评估是降低事故发生几率的重要手段，能够确保电力系统的稳定运行。因此。对于电力热控调试来说，还应强调技术创新的重要性。

6. 加强调试人员的培训

电厂热控系统相关设备十分复杂，相关调试人员必须掌握夯实的专业知识，保证调试工作的正确性。因此，各个电厂必须加强调试人员的培训工作，特别是基础知识和技术的培训工作，在专业知识和综合素质提升的同时，也要注意个人素质的培养和提升，工作态度的端正以及责任心的提高有利于调试工作的正常运行以及保证调试工作的质量。只有不断提高调试技术人员个人素质和专业素养，才能充分满足当前趋势下热控系统的调试工作 ，从而保證整个电厂其他各项工作的正常进行。

五、电厂热控系统可靠性的优化技术分析

1.针对热控系统的薄弱环节进行改进

采取有效措施提高热控系统抗干扰能力。在火电厂的热控系统工作环境中存在着许多干扰的因素，在这些因素的影响下，测量的准确性和系统工作的稳定性都有了一定程度的下降，所以怎样有效的提高热控系统的抗干扰能力是热控系统优化的重要问题。在这样的前提下 ，提高接地的可靠性成了抑制干扰因素的有效方法。转变思想，优化热控控制逻辑。收集并统计数据表明，热控控制出现异常情况，很多时候都是因突然失误发出信号而导致的，有些故障仅仅是因为某个位置开关接触不良或某个挡板卡顿而造成机器跳闸。为了防止此类事故的再次发生，在机组逻辑设计或机组检修的时候，从控制逻辑上进行完善和优化，采用容错逻辑的设计方法，从而采取容错逻辑的措施避免出现逻辑的错误运转。

2.积极开展热控系统质量安全的评估工作

从目前来看，热控系统的质量安全评估工作开展的不是很到位，评估标准的规范程度较窄 ，操作方法不能适应目前出现的重要问题 ，同时，参评人员的专业知识和水平良莠不齐，对有关文件的理解存在一定的差异等原因，造成评价的结果悬殊较大，因此对热控系统安全评估工作的开展造成了许多的问题。对于以上各种问题，应该将评估工作的着 放在机组的设计阶段，特别是热控系统各个设备的安装和调试工作上，从而保证了热控系统的可靠性。机组运行状况的评估包含了很多方面，所以，评估人员应该加强对设备的了解，分析设备的运行状况和其安全性能，降低事故发生的机率。评估工作的有效开展能够大幅度地提升监督工作的有效性和设备的安全性、可靠性。

六、结束语

热控系统是电厂的核心设备，其调试过程是确保电厂安全稳定运行的核心。通过系统调试降低设备的接线不合理、存在的安全隐患热控系统调试不仅需要技术人员具有专业的能力、良好的素质，还要具有一定的创新能力，时刻确保技术的创新。随着信息技术以及管理技术的不断的发展，未来电厂的热控调试正在逐步实现着自动化、信息化以及智能化。

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（作者单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司）