HAN阻隔防爆油罐的清洗方法与应用实践

潘江坤

摘 要：安装HAN阻隔防爆油罐的加油站，通常都存在周边环境复杂、安全间距不足等缺陷，油罐内同时充满油蒸汽和HAN阻隔防爆材料，人员不能安全进入，清洗风险较高。利用HAN阻隔防爆材料的抑爆性能实现油罐异地清洗的方法，减少了清罐过程中油气味道大造成周边居民投诉的风险，降低了安装HAN阻隔防爆材料的油罐清洗难度，同时也降低了清罐成本。

关键词：HAN;背景;清洗;存在及解决问题

1 项目实施背景

HAN阻隔防爆油罐的清洗问题，是一项颇为棘手的难题，如果不及时解决，将严重加油站防渗改造施工进度。HAN阻隔防爆油罐清洗的关键，就在于如何有效降低油罐内油气浓度，人员安全进入取出HAN阻隔防爆材料。

2 HAN阻隔防爆油罐的现场清洗方法

①采取沥尽罐内HAN阻隔防爆材料上残留的油品、钩出部分HAN阻隔防爆材料、清水喷洗罐体及罐内剩余HAN阻隔防爆材料表面后强制通风的方式;②使用清水作为清洗介质，能加速乳化质、蜡质凝结物的解体，经击碎后的淤渣与清水混合、溶解，最终被抽吸移送到污油回收罐车内;③设备搬运：a.车辆在施工现场内必须安装防火帽，司机持证驾驶，遵守场地内速度限制;b.划分施工区域、拉设警戒线;c.搬入器材要整理、整顿，妥善保管;d.严禁物品乱堆、乱放、投掷，避免伤人;④临时设置工程：按照现场勘察所确定的位置，使用复合软管连接清洗设备、真空罐、被清洗油罐，完成临时用电连接以及油气回收设备安装;⑤抽吸底油;⑥油气回收：使用油气回收设备（处理能力30m3/h）将储罐内的油气进行回收约1h。专人负责做好现场管控禁止非施工人员和车辆靠近;⑦打开人孔：首先使用防爆工具拆除液位仪（液位仪一定要轻拿轻放），拆除卸油管、出油管、油气回收管并对油气回收管线安装隔离盲板，盲板必须编号及填写盲板管理表，避免遗忘。打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路;⑧钩出部分阻隔防爆材料;⑨氮气保护：用氮气对罐内进行填充（每只油罐需氮气约4瓶），使有油罐内氧气浓度降低达到机械清洗的安全条件;⑩喷水清洗。

3 利用HAN阻隔防爆材料的抑爆性能實现油罐异地清洗的方法

将安装HAN阻隔防爆材料的油罐从周边环境复杂、安全间距不足的加油站，开挖运送至空旷地带如废旧油罐切割现场清洗，降低了清罐现场油蒸汽引发火灾、爆炸的安全风险和事故等级，减少了清罐过程中油气味道大造成周边居民投诉的风险。

废旧油罐运送至空旷的请罐现场后，可以将油罐口倾斜约90度，从罐口基本上可以使用铜制专用工具掏出约4/5的阻隔防爆材料

4 其他几种清洗方法及存在的问题

4.1 清水浸泡法

方法概要：将清水介质充满安装HAN阻隔防爆材料的油罐浸泡24h，排尽含油污水后强制通风，气体检测合格后人员进罐。

存在的问题：该方法比较安全可靠，但产生的含油污水量太高，很不环保，且成本太高。按照30m3的油罐测算，单罐产生含油污水约30t，不考虑人工及运输成本，按含油污水处理费用4000元/t测算，预计费单罐清洗费用在12万元以上。

4.2 油蒸汽抑制法

方法概要：将美国F500高效灭火剂等油气挥发抑制剂等喷洒在安装HAN阻隔防爆材料的油罐内，强制通风，使气体浓度满足进入受限空间的要求。

存在的问题：从2018年3月在中石化大关加油站的试验开看，由于油罐内HAN阻隔防爆材料密集，喷入F500高效灭火剂无助于油气浓度抑制，试验基本失败。

4.3 真空抽吸法

方法概要：通过真空系统抽吸系统，抽吸安装HAN阻隔防爆材料的油罐罐底及人孔竖井内的污垢杂质。

存在的问题：该方法不能有效清理HAN阻隔防爆材料上的沉积物，只适用于油罐日常清洗维护，不能满足人员进罐取出HAN阻隔防爆材料、对油罐彻底清洗的要求。

4.4 强制通风法

方法概要：从安装HAN阻隔防爆材料的油罐的罐口使用铜制专用工具取出部分阻隔防爆材料后，通过保持强制通风的手段降低油气浓度，使气体浓度满足进入受限空间的要求。

存在的问题：从中石化杭州大关加油站的试验结果来看，如果仅通过强制通风的手段来降低油气浓度，通风时间一般要在8h以上，现场油气浓度较高且暴露较长，风险系数较高。

综上所述，在HAN阻隔防爆油罐的清洗工作中，若油罐具备开挖条件，建议利用HAN阻隔防爆材料的抑爆性能，将油罐开挖运至空旷地带如废旧油罐处置现场清洗，降低清罐现场油蒸汽引发火灾、爆炸的安全风险和事故等级，减少周边居民投诉。若油罐不具备开挖运输至异地清洗的可能，如需要做内衬改造的罩棚下承重罐，可以采取现场清洗方法，但前提是必须要有可靠的油气回收装置和油罐机械清洗高压喷头。

参考文献：

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