干熄焦电气系统组成及常见故障处理

王键

摘要：干熄焦法主要指的是利用惰性气体将红焦进行有效降温冷却的一种焦熄方法，和传统的湿法熄焦相比较，其在各个方面都具有明显的优势，具有低污染、低排放量、能源利用率高的特点，是一种新型的环保、清洁的工艺方法，得到了很大的应用。干熄焦的正常运用主要得益于整个电力系统的稳定运行，但是在一般的实际生产过程中，干熄焦电气系统经常会出现各式各样的问题，因此其会导致整个干熄焦处理过程受到了严重的影响，这一点受到了人们的广泛关注。本文主要针对干熄焦电力系统组成以及常见的故障处理进行探究，希望能够对相关的焦化企业发展提供帮助。

关键词：干熄焦;电力系统;故障处理;探究处理;

引言：

就目前大气污染治理集中、倡导绿色环保的社会背景下，焦化企业不仅仅存在着十分激烈的行业竞争，同时环境保护可持续发展的压力导致其各个方面得不到高效的发展，因此，如何高效的能源和实现清洁生产是目前的发展思路。就以往的炼焦生产企业一般采用的是湿法熄焦方法，其的能源利用效率很低，其次还会消耗很多的水资源和热力资源。另外，利用湿法熄焦的方法会产生很多的酚类、硫化物等一些污染物，其会随着空气流进入到大气中，能够造成十分严重的环境污染，所以说利用湿法熄焦工艺不能够很好的满足社会环保的要求，而利用干法熄焦工艺能够避免湿法熄焦所带来的环境污染问题，能够有效的提高能源的利用率有效保障整个生产过程中的焦炭质量，促进了焦化企业的高速发展。总的来说，我们积极的探究干熄焦电气系统的组成以及一些常见的故障，并且根据故障的特性来改善故障问题。

一、干熄焦主要设备组成

（一）红焦运输设备

红焦的主要运输设备是由干熄焦电机车、焦罐、旋转装置、APS系统等组成的，电机车主要是为了运输焦罐，焦罐主要用于盛放红焦物质，因此其具有一定的耐高温性能，焦罐台车能够有效的帮助焦罐承载红焦，而旋转装置可以促进焦罐的旋转，保障装料均匀;APS系统有助于确定机车、焦罐与提升机挂钩的位置，保证焦罐与提升机准确对位，安全生产。

（二）提升机

提升机是整个干熄焦处理工程中最重要的设备，其能够有效的将焦罐在机车的焦罐台车上提升至井架顶部并平移至干熄炉顶，这一点作为红焦有效进入熄焦炉中的位置的途径，因此其的作用是核心的。

（三）装、排焦装置

装、排焦装置对于整个干熄焦过程处理是较为突出的，能够将红焦有效的转移至干熄炉内，同时也会体用排焦装置将已经冷却后的焦炭有效的排除。干熄焦其他的一些生产辅助设备还包括一二次除尘器、循环风机等。

二、干熄焦电气系统

干熄焦的电力系统具有重要作用，对于整个的生产处理过程都是十分的关键的，干熄焦本身是一种机电一体化的，在整个的生产过程中能够利用电气控制系统加以辅助。

（一）干熄焦本体设备的电气控制

干熄焦的本体结构主要是由焦炭运输系统、干熄焦、气体循环系统、热力系统等几部分组成，这些电力设备一般都是采用了PLC系统进行分项的管理控制。在一般的情况下，电力设备的运行依靠着PLC系统进行控制，各个单元之间会严格的按照PLC系统的命令自行工作，一些核心设备的操作需要采用PLC系统进行有效的控制，同时可以为连锁系统提供有效的控制保护，但是当设备出现一些设备运行的问题时，需要紧急的解除连锁设置，切换为手动操作的模式。

（二）提升机电气系统

2.1提升机电气传动机构

如何有效的提升機电气传统机构，需要主要对两台提升机（一台备用）设置好相应的提升逆变装置和回流回馈装置;另外，走行平移装置（走行电机两台）和一套急停按钮以及相应的辅助设备，由此构成了干熄焦提升系统包括提升和平移两项功能的两套相对独立的电气传动系统，当有一套装置发生一些问题时，另一套装置就会自动的工作的保障整个过程的完成度。最后，在整个的提升和平行的系统中还有效的安置了应急电机，可以应对一些特殊情况。

2.2提升机的电气控制

为了能够有效的促进提升机的电气控制系统，采用了PLC系统，为了提高整个干熄焦电力系统的自动化控制，需要能够在提升井架导轨和走行轨道上安装一些位置检测的开关，而安装的单位和距离要严格要求，只有这样才能够使得利用PLC系统根据位置信号和设定的内部程序来控制逆变器在对应区段内输出相应频率的电源到电机。

三、干熄焦电气系统常见故障问题的分析和处理

3.1设备调试运行初期，提升机启动或运行过程中出现拒动和误动。在一般情况下，如果出现一些故障问题会优先的考虑到整个的提升机电电气系统和通信线路是否受到了冲击，在很多情况下电磁的波动会导致整个过程中的通信出现问题，这样一来就使得整个电气设备出现错误的指示。针对这类问题，我们需要采取有效的抵抗通信线路的波动和干扰的措施，在布线的时候需要注意通电电缆和通信工程线路应该分开布置，电气控制单元和通信线路需要尽可能的远离那些干扰源，保持一定的距离。

3.2满罐情况下提升机不执行提罐指令

就目前的情况而言，自动化模式下的提升机可以自动的按照指令将空的焦罐放到台车上，但是不能够将满的焦罐放在台车上，这样一来就出现了提升机生产中发现不执行提罐指令的情况，并且中控室也未有任何报警信息。想要有效的解决这类问题，需要有效的降低焦料的投入量，需要关注料位的情况，防止电容式料位计被触发。

3.3提升机走行装置无法对中

提升机走行装置无法对中的情况出现后应该先排除走行电机和电源的问题，然后在检查走行信号是否稳定，如果走行信号会因为走行限位信号感应铁板变形发生无法传输的现象，导致控制单元无法进行对中。针对这种情况，需要对积极的改变和调整感应板，进行及时的加固。

3.4提升机横移定位不准确

提升机横移定位不准确的问题会导致整个干熄焦炉和焦罐的位置出现一些偏差，影响到装料的工作。当提升机和焦罐提升过程是需要依靠编码器进行有效的定位，但是如果在整个过程中利用的是增量型的编码器，容易在整个过程中受到电磁的干扰，十分容易出现位置的偏差，使焦罐与干熄炉无法精确对位。为了有效的改善这种情况，首先可以使用一些抗干扰能力强的绝对值编码器，同时也能够保证整个过程中计算的准确性;其次，是在提升机中采用激光测距系统对平移量进行校准，由PLC控制单元根据反馈信息和设定好的程序来发出位移操作信号，从而使提升机横移精确对位。

四、结语

干熄焦电气系统相对而言比较复杂的，所以说其的出现的有关问题是多种多样的，而一些问题解决起来也是十分的复杂，因此需要相关的技术人员能够在日常的生产过程中进行检查，只有这样才能在整个的处理过程中准确快速排除故障，有效的保证干熄焦系统的正常生产运行，在很大程度上有助于促进焦化企业的节能减排和能源高效利用。

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