660MW机组汽动引风机轴承振动分析及处理

符之俏

【摘  要】随着经济的高速发展，660MW机组汽动引风机轴承的战略地位更加重要，大量新技术也融入到了新时期机组汽动行业的发展中，为优化机组汽动引风机轴承振动效率、提供更加优质的服务、给新时期汽动行业注入新的活力。我们应该对机组汽动引风机轴承振动进行合理的分析与处理，提出运行中的维护注意事项，从而降低机组汽动引风机轴承振动的事故率，使这一技术更好应用于我们的生产生活之中。

【关键词】660MW机组;汽动引风机;轴承振动;分析处理

1引言

目前国内部分大容量火电机组选择660MW机组汽动引风机轴承振动驱动引风机的方案，在这一方案之中，给我们带来了一些益处。可以提高热能的利用效率，减少引风机启动时电流过大对厂和家庭用电的冲击，提高了经济效益。660MW机组汽动引风机正常运行时，可以保持静叶恒定，通过调节引风机转速控制炉膛负压，使风机在不同负荷下保持高效率。但引风机采用转速调节，容易产生轴承振动大等故障，影响机组安全性。所以，我们应该研究如何避免由于转速原因，给轴承带来的巨大的问题。尽早解决这一问题，使汽动引风机轴承振动这一技术更好的应用于工业生产之中。

2 660MW机组汽动引风机轴承振动分析

2.1引风机故障分析

引风机历次故障处理过程至今共出现了16次，经过相关人员的分析与故障处理过程中的相关记录，我们可以得出引风机的故障，主要集中在如下方面：油质不合格。公司选用了不合格的轴承润滑油，使引风机出现一些故障。轴承使用型号不对。设计选用轴承是瑞典SKF轴承，而现场检查制造厂实际配供轴承为德国SLF轴承，这种轴承的不同，增加了引风机的磨损，容易使其出现问题。安装工艺不良。引风机厂家认为现场轴承安装工艺不良，派技术人员现场检查发现机壳、轴承箱均有不同程度变形。因此现场检查时发现的安装缺陷可能是故障的中间结果而非故障直接原因。

这些原因都导致引风机的故障，不能正常工作。引风机的故障使引风机的轴承也出现了问题。这些问题联系在一起，使660MW机组汽动引风机轴承不能产生相应的振动。这就给我们的生产带来了极大的困难。

2.2引风机叶片共振

由于汽动引风机需要通过变转速调节风量，转速变化时叶片受到的激励力可能会与引风机叶片的某一阶固有频率接近或重合，导致叶片共振，振幅急剧增大使叶片产生裂纹甚至断裂。在引风机停运期间，电厂组织专业人员测量了汽动引风机叶片固有频率，发现他们的频率有所不同。依次敲击转子叶片上测点，测量该点的振动响应，通过分析，不同的点可以产生不同的频率。根据机械振动理论，当机械系统的激励力频率和系统的某阶固有频率相接近时，系统的振幅将显著增大，产生共振，容易使叶片产生裂缝甚至造成断裂。引风机叶片的震动就给我们带来了极大地困苦，两个相近频率物体在一起时，就会出现此现象，而共振的产生不仅仅会使660MW机组汽动引风机轴承产生的频率不是我们所需要的，还会损坏我们的设备。因此，合理的减少共振现象的产生在目前已经成了至关重要的问题，而这个问题我们必须要解决。

2.3 外部原因影响振动

660MW机组汽动引风机轴承产生的频率不仅仅与上述原因有关，而且还与外部的因素也是有一定关系的。比如：设计不当，选用轴承承载力不足：轴承的故障在更大型的风机上多次使用有时经常会出现故障。此外还有其它原因产生附加动载荷则原因不明。以引风机叶轮的重量分析，轴承包风机侧径向支承板向出风侧变形偏大，尤其在运行状态下，这会给此处的的支承轴承产生“额外”的动载荷，这种影响表现为轴承除受径向载荷外，还会有沿轴向的动载荷。不论是内部因素，还是外部因素，最终都表现为引风机轴承产生频率不正确的表象。这就使机器产生的振动不同，这种不同频率的振动在工业生产中是不能被利用的。我们应该好好研究其原因，使其产生一定频率的振动。

3 660MW机组汽动引风机轴承振动处理

3.1完善管理制度

制度可以规范人的行为，因此，制度在660MW机组汽动引风机轴承振动生产工程管理中的存在尤为重要。在660MW机组汽动引风机轴承振动生产活动之前，如果忽视对产品生产人员的管理，对660MW机组汽动引风机轴承振动基本情况了解不全面，也没有建立完善的管理制度，那么整个660MW机组汽动引风机轴承振动生产都会处于十分危险的状态。因此，我们必须加强管理制度，加强对人员的管理，使他们认真工作，积极工作，促使660MW机组汽动引风机轴承振动能够高水平的生产与应用。

3.2提升660MW机组汽动引风机轴承振动水平

技术的提升会给我国的660MW机组汽动引风机轴承振动的生产与发展带来很大的益处。660MW机组汽动引风机轴承振动生产技术提升能够极大的降低660MW机组汽动引风机轴承振动的生产成本。在日后的科研当中，如果说能够完美的将660MW机组汽动引风机轴承振动生产技术提升，就能够将近年来可持续发展的理念发挥到最大的程度，就会极大的发挥660MW机组汽动引风机轴承振动的最大功效。依据660MW机组汽动引风机轴承振动生产工程的特殊性质，对于行业施工过程中的工艺、技术以及流程等具有较高的要求和标准。从人力、物力、财力以及税费等方面，实施精细化管理，进一步加强660MW机组汽动引风机轴承振动生产的管控的力度。实现社会效益与经济效益协同发展的局面，切实的保障660MW机组汽动引风机轴承振动的质量、安全以及进度。

3.3注意外部因素

对于660MW机组汽动引风机轴承振动气密性的各种高要求主要是由于自然环境的不同而产生的，660MW机组汽动引风机轴承振动的使用可能会受到各种自然环境的侵袭，如光照、严寒、雨水等一系列的自然天气变化的考驗，可合理利用这些自然环境因素，如日照，可收集太阳能进行能源的开发，660MW机组汽动引风机轴承振动材料中添加可以收集太阳能源的技术。

注意外部因素的同时，我们还应该有一个良好的资源管理制度，使660MW机组汽动引风机轴承振动生产人员有个很好的自我规范。现有制度比较陈旧，忽视660MW机组汽动引风机轴承振动生产中可能面临的新情况和新问题。此外，监督管理机制缺乏，监督工作人员数量不足，整个生产过程缺乏有效的监督与管理，对存在的问题与缺陷也没有及时采取修复措施，最终难以保证660MW机组汽动引风机轴承振动生产水平的提升。

3.4调节引风机转速

在机组正常运行时，应注意控制引风机小机转速避开共振转速;在控制方面应探索引风机小机调速逻辑，既能满足炉膛负压调节，同时也调速过程更加平稳，防止引风机叶片收到强烈的交变应力作用。因此，我们应该注意机组汽动引风机的转速，使它能产生正常频率的振动。我们应该在机组高负荷时，应选择高发热量煤种，停止燃煤掺烧;加强对烟道及低温省煤器吹灰，加强对烟道阻力的监视，防止阻力上升，导致引风机转速升高;选择合理的吹灰时机，高负荷、高转速时避免吹灰等等方法，使660MW机组汽动引风机轴承振动正常。

4结束语

伴随着我国的经济快速发展的同时，将660MW机组汽动引风机轴承振动真空系统严密性的要求与社会技术要求相结合是满足现代发展的需求的一条必经之路。根据相应标准开展，为660MW机组汽动引风机轴承振动的生产效益夯实基础。总而言之，积极提高660MW机组汽动引风机轴承振动真空系统生产过程中的相关技术，最为关键的作用就是要提高生产力水平，推动660MW机组汽动引风机轴承振动生产行业领域快速、稳定、持续的发展，为社会民众提供更为舒适、祥和的生活环境。

参考文献：

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[2]王志宏.引风机典型故障分析与诊断[J].流体机械，2005，33（8）：37-39.

[3]王凤良.600MW机组轴流引风机振动特性分析与故障诊断[J].电站系统工程，2016（4）：39-41.

（作者单位：华能海南发电股份有限公司东方电厂）