我国冶金企业安全生产管理中的问题探讨
2019-10-21陈兵兵
陈兵兵
摘 要:随着我国社会经济的高速发展,冶金企业钢铁生产存在着一系列技术装备、生产工艺问题,且很有可能由于生产人员、生产管理的疏忽产生安全生产隐患。在冶金企业内部生产管理中,需要制定完善的生产加工流程管理、人员管理制度,不断革新钢铁等材料的加工工艺,从而尽可能地消除潜在安全生产隐患,实现冶金生产安全监督、安全管理规范化。基于此,本文对我国冶金企业安全生产管理中的问题进行研究,以供参考。
关键词:冶金企业;安全生产;管理
引言
就冶金企业而言,在工程技改和生产等过程当中都可能会产生触电、金属爆炸、火灾、煤气中毒以及起重伤害等危险,具有极强的危害性,所以必须要加强对事故的控制。隐患排查,即对可能存在的安全事故进行排查。结合具体情况,通过风险分级管控和事故隐患排查治理双重预防机制,使安全管理工作和人员、设备以及工艺等进行有效结合,进而将对事故的控制能力和安全管理能力得到有效提升。
1开展绿色冶金的重要性
面对越来越恶化的自然环境,各个企业都非常注重对于绿色无污染技术的应用,以期望能够实现社会持续健康发展的重要目标。所谓的绿色技术主要是通过对资源节约的方式来提高资源利用效率,尽可能地减少工业污染排放给人类环境带来的污染。冶金行业进行绿色冶金是由行业所具有的特性来决定的,各种相关机器设备在冶金的过程中都需要消耗大量的能量来维持工作,并在工作的过程中产生大量的废水、废气和废弃物等,如果不能及时对这些污染物进行处理,就会严重的影响周围区域的环境。除此之外,还会大大提高设备被废弃的几率,所以冶金行业推行绿色技术也是顺应了行业发展的潮流。就目前来说,保护环境越来越成为人类在生活中所关注的重点问题,而这一重要体现就是绿色技术在冶金行业的具体应用。
2冶金企业安全生产管理中存在的问题分析
2.1冶缺乏安全管理意识
多数冶金企业在钢铁生产中,往往过于关注产品生产件数、生产效率,注重职工在单位时间内产生的经济效益,但忽视企业生产流程、生产安全性的管理。虽然我国冶金企业都指定有相应的现场标准化生产制度,在制度实际执行过程中,部分企业通常会按照管理规制的规定,形式化地审核安全生产流程,不能真正解决钢铁等冶金金属生产的安全问题。这一现象产生的主要原因在于冶金企业管理部门缺乏对冶金生产进行标准化管理的理念,轻安全、重生产的工作模式,既不能做到对企业职工生产质量的控制,也无法保证冶金工业各生产环境的安全性。
2.2企业没有树立绿色发展理念,没有积极推行绿色生产
企业在生产过程中,如果没有珍惜自然资源的生态意识,就会产生破坏生态环境的行为,就不能实现绿色发展。我国绿色发展模式的提出晚于其他发达国家。一些企业拘泥于传统发展模式,对于绿色发展模式较为陌生,认知还不够明确,对企业推进绿色发展实现经济效益与环境双重效益认识不足,错误地认为绿色发展道路会使自身经济利益受到损害,并没有把环境效应看作潜在的经济动力,没有认识到环境可持续发展的重要意义,没有认识到企业推进绿色发展的重要性,没有积极推行绿色生产。
2.3企业对安全监督管理工作投入资金较少
有许多的企业在安全监督管理工作方面投入的资金较少,导致安全监督管理工作经费时常紧张。安全监督管理工作中,安全设备是非常关键的,要及时的进行更换。但是由于资金紧张,导致企业的安全设备没有及时的更换,这严重的威胁到了企业工作人员的人身安全以及企业的财产安全。
3我国冶金企业安全生产管理的改进与优化策略
3.1建立完善的冶金安全生产管理与考核制度
冶金企业开展生产加工流程的安全管理,要在尊重国务院安全生产法律的情况下,构建符合企业生产需求、标准化的管理制度,从企业职工、生产加工流程、安全隐患管理方面着手,对各个产品生产环节做出管理与评估。第一,针对企业职工安全管理意识较弱的问题,围绕冶金生产作业的工作标准、工作流程、工作效率,建立可视化的安全管理软件系统,并安排专业人员对生产加工作业进行监督与记录。第二,建立冶金安全生产的考核制度,严格落实基层员工、安全管理部门的职责完成情况,做到每个安全生产环节的责任考核,从而有效保证安全生产标准规范执行。
3.2全面实现绿色生产
加强企业生产过程中的绿色发展主要包括生产过程的资源節约和环境保护。要积极推广节水、节电、节约原材料的使用和创新,实现资源节约利用;要加大废水、废气、固体废弃物、危险废弃物的处理力度。同时,要积极推广循环经济模式。
3.3加强安全监督意识,提高安全监督重视程度
加强企业安全监督管理水平的第一个前提是提高企业对安全监督的重要性,加强企业员工的安全监督意识。因为只有强调企业的安全监督,安全监督管理工作才能顺利进行。企业安全监督管理宣传活动要根据自己企业的实际情况做好安全监督宣传工作和相关法规宣传工作,提高企业员工的安全监督意识。与此同时,不仅要对企业人员进行安全监督培训,还要加强对企业员工的安全监督培训,定期组织企业范围的安全监督培训,使企业员工在发生安全事故时面临风险,能够安全有序地撤出,提高企业员工的安全监督素质。
3.4安全生产现场管理标准化
冶金企业安全生产现场管理标准化建设中,必须根据国家标准(包括运营现场管理和设施运营)堆积各种材料,规范地安排各种备件,以满足现场安全卫生要求,全面改善现场运营环境。对于设施设备的标准化,必须在各种变速器、旋转设备、伸出车身的轴和皮带轮等坚固的保护栅栏、避孕套、安全套、电气设备周围按照规定,在各种提升孔、平台、梯子等上安装扶手。对于设备设备着色标准化,必须根据相关标准对各种设备设备、阀门、管道、电气设备、仪表等进行均匀着色,介质管道必须在明确的部分和关闭阀门前使用一定规格的箭头来表示材料的位置。核心部件和核心设备必须对坦克区域进行标准化管理,包括各种易燃气体、有毒有害物质、燃烧气体等,指明坦克名称及其保管品的类别、安全通知、最大保管量等,并设置警告标志。另外,在危险的位置安装报警器、空气呼吸器,检查锅炉压力容器机械旋转部位、起重机等安全装置,以确保完美效果。并且要顺利维持工作现场的安全渠道,为员工营造良好的工作环境,提高他们的安全意识。
结束语
综上所述,安全生产标准化建设的重要性日益突出,大多数企业成为改革与发展的“必修课”,冶金企业也不例外,必须坚持安全生产的操作系统、员工行为、现场管理和信息披露等标准化建设,逐步探索更适合冶金企业安全生产需求的标准化管理模式,更好地发挥安全生产标准化的重要作用,确保企业安全生产状况稳定持续改善,为安全生产提供可靠保证,大幅降低事故发生率,提高冶金企业利益。
参考文献
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