建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究

赵开谦

摘要：众所周知，混凝土是建筑工程中主要的施工材料，而且混凝土的浇筑技术直接决定着工程的进度和质量。本文首先介绍了大体积混凝土的施工特点，并根据混凝土浇筑后产生裂缝的原因，具体分析了各个环节的浇筑施工技术，希望可以为相关的工作提供一定的借鉴和参考。

关键词：大体积混凝土;浇筑;水泥;温度

目前，大体积混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用，而且极大地促进了建筑行业的发展，但是大体积混凝土浇筑施工技术与传统技术相比，更加复杂，所以对浇筑施工技术进行分析，在保证建筑工程质量方面有着重要的意义。

一、大体积混凝土的施工特点

一般而言，大体积混凝土的截面积厚度超过90cm，而且在施工过程中的用量很大，加上施工的环境比较多样，所以施工的难度相对较大。另外，大体积混凝土的施工技术需要考虑多方面的因素，比如混凝土的结构、操作的误差以及温度的变化等，以免后期出现质量问题。需要注意的是，在浇筑施工过程中，特别容易产生裂缝，所以要对浇筑施工技术严格进行管理和控制，同时还需要做好维护工作。

二、大体积混凝土浇筑施工后产生裂缝的原因

（一）水分蒸发

正常情况下，混凝土如果想要发生硬化反应，需要将水泥与水按照4：1的比例进行混合，但是在施工过程中由于比例控制不当，而且水分蒸发过快，使得混凝土的体积发生了收缩。如果这时候再补充水分，那么混凝土的体积会不断膨胀，直至恢复原状，但是这一过程是可逆的，也就是说随着水分的蒸发，混凝土的体积会一直缩小，虽然有过一段时间的膨胀，但是最终的体积还是会小于设计方案的体积，而且混凝土的体积在变化的过程中，内部的结构也随之发生改变，进而破坏了混凝土的稳定性，降低了混凝土的质量，进而在浇筑完成后出现大大小小的裂缝。

（二）温度差异

因为建筑工程大体积混凝土的浇筑施工都是在露天环境下进行的，难免会受到外界温度变化的影响，比如早晚温度较低，中午温度较高，温差较大会导致混凝土内部和外部形成较大的压力，无法形成稳定的结构，而且当环境温度过高时，混凝土内部的热量散失变得缓慢，会持续发生硬化反应。另外，当水泥和水发生硬化反应后，也会释放大量的热，如果这些热量散发不出去，就会导致结构出现裂缝，所以环境的温度对于混凝土建筑作业的影响不容忽视[1]。

（三）质量不佳

在选择施工材料时，尤其是选择水泥时，需要格外注意。由于建筑行业回报率较高，建筑市场比较混乱，而且水泥的用量极大，在施工过程中不可能对水泥进行细致的检测，所以一些无良企业生产大量的劣质水泥，并投放到市场中，导致了水泥的质量参差不齐。采购人员无法准确把握水泥的质量，在采购过程中难免会购入质量较差的水泥，一旦这些质量较差的水泥应用到大体积混凝土浇筑施工中，就会产生裂缝，甚至造成设备的故障，严重影响了建筑工程的施工。

（四）水平有限

建筑工程大体积混凝土的浇筑施工需要用到大量的劳动力，而这些劳动力的知识水平有限，文化程度不高，加上没有经过科学的培训和指导，无法应用先进的浇筑技术。在具体的施工过程中，这些施工人员还是依赖经验，当混凝土出现裂缝时，也不了解产生裂缝的原因，无法做好防范工作。

三、建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术探析

（一）准备环节

首先，需要做好设备材料的准备工作，比如振捣棒、铁锹、塔吊、水泵、钢尺以及配电箱等，这样才能保证浇筑施工有序进行。其次，工作人员需要对水泥的成分、种类和数量进行检查，特别是要选择那些水化热较低的水泥，这样可以减少裂缝的产生。同时，工作人员要对混凝土的原材料进行抽样检测，保证搅拌后的混凝土不出现结块的现象，这样便于后期混凝土的浇筑。再次，对于骨料的选择，工作人员应该选择那些不易膨胀的骨料，而砂石的选择，也要保证含泥量低于2%，而且工作人员要对搅拌后的混凝土进行检测，保证混凝土中不存在有毒有害的物质。最后，在保证混凝土质量满足施工要求的前提下，施工人员可以在混凝土中添加适量的粉煤灰，这样可以减少水泥硬化反应释放的热量，并且减少水泥的用量，可以降低施工的成本。

（二）分层技术

為了最大程度地保证工程的质量，通常采用分层浇筑的施工技术，常见的分层浇筑技术有两种：一种是全面分层浇筑技术，一种是斜面分层浇筑技术。全面分层浇筑技术要求施工人员对混凝土的底部进行振捣，保证底部的混凝土不存在质量问题，同时凝固的效果良好，之后再进行上一层的浇筑，循环操作，这样能够保证大体积混凝土的质量达到工程施工的要求。由于这种浇筑技术比较全面，能够避免出现遗漏，并且有效地减少了裂缝的产生，可以保证混凝土结构稳定。斜面分层浇筑技术主要应用于那些结构比较大的混凝土建筑施工中，而且需要按照固定的顺序进行振捣，并且要把握振捣的时间，争取排出混凝土中的气泡，这样才能杜绝漏振现象的发生，而且工作人员需要结合实际情况，合理分配振捣的深度和时间。需要注意的是，在分层浇筑的过程中，需要尽量缩短浇筑的等待时间，也就是当混凝土没有初凝时，就要进行后续的浇筑工作[2]。

（三）优化配比

不言而喻，对于大体积混凝土的浇筑施工而言，混凝土的配比占有很重要的地位，有鉴于此，施工人员需要仔细核对水泥和水之间的比例，尽量保证水泥的成分在标准的范围内，防止水泥成分过多，造成硬化反应的热量过大，进而产生裂缝。如果水泥成分过少，相应的水分较大，就会导致混凝土稳定性较差，当混凝土发生稀释后，韧性就会下降，严重时会危害施工人员的安全。另外，在混凝土配比的过程中，可以加入适当的添加剂，并延长搅拌时间，确保充分混合。

（四）表面养护

大体积混凝土的浇筑工作告一段落之后，施工人员也不能疏忽大意，要按时对混凝土进行检查，因为混凝土会发生凝固，在表面形成一系列的水泥砂浆。如果这些砂浆得不到及时的处理，就会影响混凝土表面的平整性，也会破坏混凝土的外观。但是在表面处理过程中，不能急于求成，要等到混凝土已经定型之后再进行处理，这样可以避免混凝土的结构受到影响。但是如果混凝土完全定型之后，再对表面进行处理，则需要耗费大量的人力，所以尽可能在混凝土浇筑施工4小时之后进行表面处理工作，这时混凝土已经成型，但是自身还有一定的柔软性，当处理完表面砂浆之后，再用滚筒碾压，加强结构的稳定性。另外，在养护方面，需要在混凝土的表面覆盖一层薄膜，这样可以保证混凝土不受外界温度的影响，同时还需要按时进行洒水处理，这样也能够很好地降低裂缝产生的概率。

（五）温度控制

为了达到最佳的浇筑效果，需要对混凝土浇筑施工的温度进行监测，比如通过热电偶传感器实时对温度进行测量。在测温点的分布上，既可以选择混凝土的中心位置，也可以选择混凝土四周的角落，而监测的时间要维持在两周左右，一般从混凝土浇筑施工完成后的第8小时开始，时间间隔为4小时一次，同时需要测量当地的气温。值得一提的是，混凝土的内外温差不宜超过20℃，而周围环境温度与混凝土表面温度的差值应该小于15℃。如果当地温度的变化幅度较小，不超过5℃，就可以延长温度的监测时间，可以变为6小时一次[3]。

结论：综上所述，大体积混凝土的施工技术涉及内容较多，而且更加注重细节，为了提高建筑工程的质量，保障施工人员的安全，需要科学地进行分析，找到问题产生的原因，并针对性地加以解决，这样才能满足社会的需求。

参考文献：

[1]何军强.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术的运用[J].产业创新研究，2018（10）：119-120.

[2]顾素华.谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工关键技术[J].居舍，2018（21）：50.

[3]还志强.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术探究[J].住宅与房地产，2018（27）：203.