乙腈装置干燥塔气相管路堵塞的解决方法探讨

朱家昆

摘 要：乙腈装置干燥塔的气相组分易在冷凝过程中出现结晶，堵塞设备和管线，造成干燥塔操作波动，甚至需要干燥塔停工进行清堵。本文针对干燥塔气相管路堵塞的问题，提出了新的解决办法，可以有效避免原来停工清堵造成的经济损失。

关键词：干燥塔；堵塞；解决方法

大庆炼化公司聚合物一厂综合加工车间乙腈装置由安庆石化设计院设计，采用北京美峰高新技术工程有限公司提供的专利技术，以丙烯腈装置副产物粗乙腈为原料，设计年生产精乙腈2500吨，于2001年10月竣工投产，产品纯度大于99.95%。

乙腈装置干燥塔为负压塔，干燥塔气相（主要含70-80%的乙腈）经干燥塔冷凝器E804冷凝，冷凝后的氣相进入排气冷凝器E805深度冷凝，再经分液罐V808进行气液分离，不凝气最后到真空泵P805入口。冬季时，干燥塔的气相组分易在冷凝过程中出现结晶，堵塞排气冷凝器E805的管束，同时结晶物在管线弯头处也容易积聚堵塞，导致干燥塔冷凝器E804无液位，干燥塔被迫停工清堵，影响乙腈产量。

1 目前堵塞的解决方法

乙腈装置干燥塔顶气相组分主要为90%乙腈和10%水的共沸物。如果排气冷凝器E805壳程的冷冻盐水温度偏低或者环境温度降低，就会导致E805管程中的物料结晶，堵塞冷凝器管程或积聚在管路的弯头处。目前，解决堵塞的方法主要有两种：蒸汽反吹和高压水清洗。经过多次实践摸索，为保证清洗效果，主要以高压水清洗的方法为主，当高压水清洗的条件不具备时，以蒸汽反吹的方法进行临时处置，保障装置的运行，等待具备高压水清洗的条件。

1.1 蒸汽反吹

排气冷凝器E805堵塞不太严重时，根据管路中的结晶物在一定温度和有水的条件下可以溶解的原理，在排气冷凝器E805下部导淋接蒸汽，短暂反向吹扫排气冷凝器E805的管程。此方法优点是：干燥塔不用停工，可短暂在线吹扫，只是对操作平稳率有影响。缺点是：部分反吹蒸汽会被真空泵P805抽至入口，导致吹扫效果差，只在堵塞不严重时，可短暂解决问题，时效短，易反复。

1.2 高压水清洗

当蒸汽反吹无法解决堵塞问题时，就需要采取干燥塔停工清堵的处理方法。主要步骤为：干燥塔停工，系统加水热洗，清洗干净后退水，拆开E805封头，对冷凝器管束逐根进行高压水清洗，确认干净后，回装E805封头，干燥塔开工进料。整个过程大约需要12小时。此方法优点是：能彻底解决堵塞问题，时效长，可确保数月不堵。缺点是：对E805后面的管路弯头无法有效清洗；整个处置时间过长，影响装置产量，造成经济损失。

2 新的堵塞解决方法

针对干燥塔堵塞时高压水清洗方法的不足之处，对现有流程进行优化，可以更好地解决干燥塔气相管路堵塞的问题。（优化流程见图1，红色部分为优化内容。）

2.1 管路上增设真空压力表

完善干燥塔气相系统的压力监控，在分液罐V808出口管线上增加真空压力表。当干燥塔气相管路再发生堵塞时，可以通过对真空泵入口压力、V808出口压力、E805底部压力和E804底部压力之间数值对比，迅速判断出气相管路的堵塞位置，有针对性的进行处理。

2.2 排气冷凝器E805加装跨线

在排气冷凝器E805的出入口之间增加一条跨线，当E805堵塞时，可以实现干燥塔不停工进行清洗E805。由于发生结晶堵塞时均为气候寒冷的冬季，处置时可以将流程切换至E805的跨线，周围环境温度低，系统不会因为少一台冷凝器而有影响。再在E805出入口管线加装导淋口，可实现单独对E805进行清洗。

2.3 气相管路增加吹扫用导淋口

在E805和V808气相出口管线上增加吹扫用的导淋口，当相应的气相管路上发生堵塞时，可以接入蒸汽对堵塞管路进行顺向在线吹扫。由于蒸汽吹扫方向与真空泵抽吸方向一致，不会有蒸汽分流损失，大大提高了蒸汽吹扫效果，实现在不停工的情况下快速解决管路堵塞问题。

3 效益分析

①每年因处理乙腈装置E805及气相线不畅，停干燥塔和成品塔，影响乙腈产量约6吨，改造完毕后，每年节省这部分乙腈损失量；

②实现在线处理干燥塔真空系统堵塞，保障装置平稳运行。

4 结论

通过对现有流程的优化改造，可以实现新的处理干燥塔气相管路堵塞的解决方法，完全弥补了目前解决方法的不足之处，既能使干燥塔操作平稳，同时又减少了产品损失，为装置创造一定的经济效益。