柱塞泵故障分析与维修的研究

任涛

摘 要：文章通过对油田注水柱塞泵进行了全面的研究和分析，然后对油田注水柱塞泵的基本结构及其工作原理进行详细的阐述，并以油田注水柱塞泵存在的损坏现状作为例子，之后再具体分析其损坏的具体原因，以此在实际应用中探讨其中需要注意的问题等。

关键词：柱塞泵故障;维修研究;具体原因

运行柱塞泵的过程当中，可以根据柱塞将其配套泵机来回滚动，以此让柱塞和配套泵的内表面能发生更多的变化。核心部件能重复性的吸收，并将排放液体用来增压。但是阻塞的构造分布由于具有较大的差异，可具体划分为轴向和径向这两种。阻塞泵的优势比较大，主要是因为其流量较高，而且其承受压力较小，所以运作效果更加长久。在根据各个泵的排量差异时，能将其划分为不同的种类，阻塞泵的容量较大且效果较好，比一般泵更加耐用，但是其机构比较繁琐，成本比较高，维护的程序也十分麻烦。

1 油田注水柱塞泵损坏的具体原因及其修复

1.1 油田注水柱塞泵的内部结构和运作模式

油田注水柱塞泵的内部结构主要包括了配流轴、缸体、衬套和柱塞等。阻塞泵的径向式机器主要有多种，柱塞统一分布在传统轴的各个半径上，致使阻塞配式阻塞泵的分布模式更加多样化，所以阻塞泵也更加丰富，在流量多时阻塞泵能够更好的运作。并且配流模式之间的差异较大，需要将轴配流和阀配流这两种系统共同支持。

1.2 油田注水柱塞泵损坏的具体原因

因为油田注水柱塞泵的内部结构具有较大的特殊性，所以在运作的过程之中，应通过滑轮和定子进行衔接，但是其线条宽度较小时，导致油田注水柱塞泵容易發生损坏。并且在对阻塞泵内部进行检查和维修时，经常会因为定子等而导致其受到摩擦损坏，而且铝合金材料也会由此受到较大的损坏。相比来说其内表面的损坏程度较轻，由于内表面的面积大于活塞表面积，导致其无法和定子表面相衔接，其运作过程也会出现一些问题，这对于内部压力将不能有效的进行保障。

1.3 油田注水柱塞泵的修复方式

通过研磨后可知轴的故障大小，且研磨是指除去损坏部分的厚度情况。而一般轴次来说故障出现可以通过维修式来恢复，但在维修之后可以将轴套尺寸变成新尺寸，并有效减少其磨损部分的尺寸。假设轴套实施滚针式的修复工作，那么将会缩小轴套的大小及其配套度。另外，增大轴和套之间的距离，能使轴和套扫馑的可能性有效降低，以此让泵的使用可以维持更长的时间。这需要严格按照相关规定，然后对其进行维修，以此确认配油时间等，从而使油的可操作性排档得以保证，轴承精密度及其品质则会有所提高。所以在使用阻塞泵时应密切注意其液压油的情况，定时替换液压油，以此让阻塞泵的运用更加顺利。通过对阻塞泵装置定期的检查，可以及时科学的进行维修，以此有效防止相应的故障，将吸油管道进行密封，并将油箱进行排查，能避免一些平常不是很注意的问题。

2 油田注水柱塞泵中阻塞泵故障原因及维修具体措施的分析

当下，将一些柱塞平均分到一个多孔缸内时，能让阻塞轴线和圆缸轴线变为平行，或者是相差一个液压泵，这都可以构成一个完整的阻塞泵。阻塞泵可以根据配流方法的不同将其细分为阀式配流和流盘配流式这两种。其中流盘配流式能根据其不同的传功方式和构造再具体分为斜轴式和斜盘式这两大类。

2.1 油田注水柱塞泵当中的阻塞泵内部结构及其工作模式

油田注水柱塞泵里面阻塞泵的内部结构和工作模式比较简单，其在运作的过程当中，油田注水柱塞泵都会处于相对静止的状态，所以缸体和传动机的阻塞能有效统一起来，且为电动机提供足够多的动力。并且阻塞的一端通过斜盘工作表面可保持比较良好的接触，让阻塞能在其尾部安装上一些弹簧设置，以此对阻塞缸体的阻塞孔和配流盘的形成制造出一个相对封闭的环境。

同时，传动轴在运作的过程当中，往往会让斜盘推动顶部的阻塞体进行运作，以此减小其封闭环境的面积容量等，使油液可以沿着配油盘而流到压油口上，然后可在底部将阻塞经过斜盘而逐渐移动，以此让油液在外界大气压的巨大作用力推动之下，最终流进缸孔的内部，从而让吸油过程得以圆满结束。

2.2 油田注水柱塞泵有所损坏的具体原因

在使用轴向阻塞泵进行工作时，最大问题就是流量慢慢减少，以及突然停止运作的情况，出现这一问题有很多可能性，原因也会根据不同情况而不同，第一主要是因为阻塞孔的缝隙逐渐变大导致，第二个原因是传动轴和轴承相连，致使其不能分开。

2.3 油田注水柱塞泵维修的具体措施和相关注意事项分析

通过对以上的内容分析可知，在修复轴向柱塞泵时，应注意的相关事项主要有：一是在对柱塞孔进行研磨时，要严格考虑柱塞的间隙情况;二是要定期清洗粗精过滤器和油池，也要定期更换液压油;三是发现零件有所损坏后应及时进行更换，以此保证柱塞泵能够正常化工作，其精度也能达到规定的标准范围。除此之外，柱塞的顶端应进行深度的修复，而且要对其硬度和整洁情况加以考虑，以此让磨损程度有所减少，从而使其运作的时间能有所提升。

3 总结语

综上所述，如果想让油田注水柱塞泵的使用寿命更长的话，应及时对其进行维护和保养工作，并且要和液压油的质量和数量相联系起来，以此缩小油液间的摩擦力，从而提升油田注水柱塞泵的应用寿命。所以相关技术人员在对油田注水柱塞泵进行检查维护时，应坚持严格谨慎的工作态度，从而使其充分发挥出其应有的作用。

参考文献：

[1]李越宇.液压系统中柱塞泵的常见故障分析及维修[J].技术与市场，2018（12）：153-154.