风电机组发电机轴承温度高问题处理分析

王亚瑛

摘要： 温度升高是影响风电机组发电机运行的重要因素，为保证发电机运行质量，做好温度问题处理，保证温升可以被控制在安全范围内，显得极为重要。通过对发电机轴承温度过高问题的分析，对问题处理方式展开深层次探索，旨在妥善处理发电机轴承温度过高问题，实现理想化风电机组发电机运行模式。

关键词： 发电机热源;轴承;发电机;风电机组;温度过高问题

造成风电机组发电机轴承温度过高原因较为复杂，除发电机轴承自身运转所造成的温度过高状况外，外部因素，像部件损耗产生热量、发电机风冷散热以及发电机外壳散热等也会造成不同程度的轴承温度过高问题。如果轴承温度超过安全范围，会对轴承性能以及发电机运行产生严重阻碍，是风电机组是否可以平稳运行的重要影响因素，对其展开深入研究，会对风电机组高质量运转产生积极影响。

轴承温度升高影响因素

发电机内部热源，主要分为轴承摩擦生热以及发电机本体自身发热两种。其中轴承作为主要热源之一，其温度变化会对发电机运转产生直接影响。轴承温度升高原因主要分为两类：第一，轴承自身运转。由于轴承转速较快，在内外圈进行运动过程中，会因为彼此之间摩擦而产生一定热量。在忽略能量损失的前提下，转子与轴承间摩擦力做功和产生热量会处于相同状态。随着轴承的不断转动，其自身温度也会不断上升，如果没有得到及时控制，便会出现温度过高问题;第二，外部影响因素。由于外部影响因素较为复杂，在此将对其展开详细阐述。

外部影响因素：①风冷散热。风冷就是通过外部风扇靠空气流动带走热量，随着发电机的功率越来越大，热量越大，风冷就会到达一个上限，同时风扇也可能会出现故障现象，这样可能会造成轴承温度高;②外壳散热。发电机热量散发以冷却装置散热以及外壳散热为主，外壳向外辐射的热量，和发电机外壳空气流量、外壳灰度以及空气吸热能力等有直接关联，如果外壳散热受阻，会直接引发内部结构温度过度升高问题，轴承温度也会出现异常上升状况;③部件自身损耗。在工作状态中，发电机内部无法避免会产生一定的部件磨损问题，像机械损耗等问题，是造成轴承温度升高的主要原因之一。机械损耗多是因为转子转动和空气间产生的摩擦、换向器和碳刷产生摩擦等原因所造成的，这些损耗均可通过对各项技术手段的合理运用，实现对损耗热量产生量的有效管控。比如有某风电场有多台风机发电机轴承出现过热和振动的现象，在检查过程中，风电场已更换轴承为主，后来检查发现主要是在安装过程中，安装于轴承端盖上的振动传感器外壳和其线缆的屏蔽层是相通的，而屏蔽层的另一端是接地的，使发电机轴上的感应电流通过轴承流向接地端，从而对轴承产生了严重的电腐蚀，导致了轴承的过热和振动。后来将振动传感器的外壳和屏蔽层分开，保证轴承对地的绝缘，避免电腐蚀现象，并对有问题的轴承进行更换。处理完后的电机轴承运行过程中振动和温度等全部正常。

温升问题处理措施

在明确温升影响因素之后，需要按照风电机组运行规划以及轴承温升具体问题，制定出较为合理的温升控制措施。

保证润滑油性能，做好轴承润滑

軸承润滑质量会对轴承自身摩擦系数产生较大影响，是改善轴承自身发热问题的有效手段。因此，管理部门需要做好润滑油性能分析与对比，应按照风电机组运行需求，挑选出性能较为理想的润滑。同时，在进行润滑油使用过程中，需要按照节能环保要求，做好润滑污染分析，如果因为污染问题致使润滑油性能出现下降状况，需要及时展开检测，做好润滑油补充与更换，以将轴承部位摩擦系数控制在最低，实现对热量产生的有效管控。

做好外壳清洁

需要定期对发电机外壳灰尘展开清扫，避免因灰尘等致使外壳散热出现异常情况，进而从多方面入手，展开轴承保护。

优化发电机安装，保证偏差距离

由于发电机安装质量也会对轴承温度形成影响，所以需要做好发电机安装质量管控。一方面，需要对轴承中心、转子重心偏差距离展开科学控制，避免因偏差距离问题致使轴承所受压力发生异常变化;另一方面，保证轴承外圈间隙和窜动量设计值相符程度，做好轴承自身运动温升控制，防止出现轴承自身温度过高问题。

结束语

为妥善处理好发电机轴承温升问题，确保轴承温度可以被控制在相应范围内，风电机组有关管理部门需要进一步加强对发电机轴承温升问题的研究力度。不仅要做好温度升高原因分析，同时还是以问题为导向，对温升问题处理方式展开科学规划，确保轴承温度过高问题可以得到合理处理，轴承温度可以始终保持在规定范围之内，进而实现高质量发电机运行模式，保证风电机组运行质量，以为我国风电事业发展做出更多贡献。

参考文献

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