钻井泥浆不落地技术应用实践

邓智磊 韩跃涛

摘 要：钻井废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一，其废物处理是目前困扰油田的一大难题;随着环保要求的提高和油田环保意识的增强，应用“钻井废弃泥浆不落地达标处理技术”，即节约了拉运费用和处理的场地，又使环保工作更加到位。

关键词：钻井;废弃泥浆;泥浆不落地;环境保护

泥浆被称为“钻井的血液”，混合了油、水、有机黏土和化学药品的油基泥浆，可有效减小摩擦阻力，降低事故发生率，提升井身质量，大量用于各类钻井施工中。石油行业传统做法是每钻一口井，就要挖一个大型的泥浆循环池，施工结束后及时进行固化处理，难以复垦或者恢复植被，造成土地资源浪费，随之而来的费用增长和安全环保等问题也日益突出。

1 国家有关环保要求

1.1 相关环保要求

2008年《国家危险废物名录》中已将 “废弃钻井液处理产生的污泥”（废物代码071-002-08）列入国家危险废物名目内，随着国家的法津法规日益健全，地方政府环保要求的提高和油田环保意识的增强，钻井废弃物处理技术方法的发展势在必行。

1.2 面临的环保压力

油田勘探开发用地价格越来越高、地方政府环境要求越来越严、原来的固化填埋方法由于资金投入、固化剂质量、监督监理的及时性等多方面因素，很难实现合同规定的实际效果;

2 应用简况

2.1 泥浆不落地应用区域

①环境敏感区：禁止建设处置废弃物的固定设施或固定的泥浆池，废弃物须全部采用不落地处理或转移其他区域处置;②一般管理区：逐步实现不落地处理，2020年底前60%井场须实现不落地处理，2022年前井场全部实现不落地处理;③特殊管理区：非磺化类水基泥浆、岩屑可就地选择自然蒸发、土壤混拌、自然降解等适宜方式进行预处置，处理后固相物可综合利用。

2.2 泥浆不落地技术的特点

与传统方式相比，此技术不需把井场固体废物拉走集中处理，即节约了拉运费用和处理的场地，又使环保工作更加到位。泥浆不落地技术特点：①泥浆压制饼块，经过无害化处理后放置临时堆放点进行分类堆放，实现二次利用;②压滤后的废水进入储备罐内进行储存，部分可循环用来稀释钻屑;③临时占地面积少，缩小了井场征地量，减少了投资;④设备橇装模块化，灵活方便，设备易于维护;⑤实现泥浆集中处理，处理量大，环境影响降至最低。

2.3 试验目的

目前鄯善采油厂东西横跨180公里，管辖着巴喀、鄯勒、丘陵、鄯善、温米、丘东、红台等7个油气田。其中温米、温西南油气田地处鄯善县七克台镇，该地区以农田、坎儿井、水渠、居住及行政办公区域为主，属于环境敏感区域;近年来，温米、温西南油气田新增钻井30口，排废弃泥浆达1.17万方左右，钻井废弃泥浆是一种含有矿物油、酚类化合物及重金属的复杂多相体系，其浸出液有较高毒性。油田各单井完钻后，将废弃 泥浆、钻屑及污水等混合物存放于井场排污坑中，对油田环境形成潜在风险，因此钻井废弃泥浆无害化处理是吐哈油田急需解决的环保问题。

2.4 钻井泥浆不落地技术应用情况

温8-571井是吐哈油田公司于2018年部署在温八油田的一口采油井，经勘查，井口西面55m有南北走向的高压输电线路，南面90m有东西走向的水渠，东面80m有南北走向的防洪坝，本井所在区域属于环境敏感区域，受井场条件限制和环境保护工作要求，采用传统方式挖泥浆坑将不能满足钻井作业要求，需采用钻井废弃物不落地处理。

钻井泥浆不落地施工工艺：①温8-571井泥浆不落地处理技术主要由废弃物回收、破胶脱稳、固液分离、污水处理四个单元组成;②废弃物的收集单元：通过螺旋输送机将振动筛出口岩屑，输送到HGD设备进行高频振动和自动恒压射流冲洗，将高频振动筛筛出的大颗粒钻屑分选剥离;分选剥离后的大颗粒岩屑经过输送带投放至岩屑收集槽，用铲车转运至井场指定地点堆放。除砂器、离心机的砂子直接进入低位罐缓存和预处理，一部分液相回到井队钻井液循环系统;③破胶脱稳处理单元：泥浆进入破胶罐后，通过自动加药装置进行加药、脫稳、破胶和絮凝，使废弃泥浆形成适合于固液分离的浆体，被输送到下一单元。

3 应用效果

3.1 环保风险最小化

钻井废弃物随钻处理实现了泥浆“不落地”，彻底消除了废弃泥浆就地固化填埋存在的污染风险。取消泥浆坑，消除了春秋两季大风天气泥浆坑内废液外溢环境污染风险。

3.2 井场用地节约化

井场取消泥浆池，单井占地面积明显降低，平均减少2亩左右。同等大小的井场，可多钻2-3口井，最大限度降低了用地成本。

3.3 废弃物资源化

将处理后的泥浆固相压饼作为新型建材原料用于油田巡检路修路、填坑、铺垫井场等基础建设，实现固体废弃物资源的再利用。

参考文献：

[1]李英涛等.南方石油勘探钻井泥浆废弃物处理技术研发应用实践[J].精细石油化工进展，2015，4（5）.

[2]赵晓光等.哈里伯顿油基泥浆废弃物处理[J].石油钻探技术，2014，11（2）.