王徐庄油田酸蚀生物灰岩油藏封堵工艺研究

张雄 孙国海 张广辉

摘 要：生物灰岩油藏储层特点是生物礁体本身具有良好的储集空间，但是酸化后，生物灰岩油藏易形成较大的孔洞及缝，势必会造成地层严重漏失;而且注水见效后孔洞内腔被水和气体占据，封堵作业不仅堵剂用量大且易发生堵剂与地层水、地层气置换，难以留塞。如何做好酸蚀生物灰岩油藏的封堵就成为当前的主要问题。为此分析近年来王徐庄油田生物灰岩封堵施工的成功和失败原因，总结和优化施工工艺，提出一种酸蚀生物灰岩封堵作业新思路，提高了现场封堵一次成功率。

关键词：生物灰岩油藏;酸化;酸蚀生物灰岩封堵;一次成功率

王徐庄油田位于南大港构造带西端，主力层位为沙一下生物灰岩和沙二三砂岩。随着油田开发不断深入，早期的生物灰岩油藏经过多次酸化挖潜作业，剩余油已基本开发殆尽，部分井更是位于环境敏感区域，面对当前严峻的安全环保形势，低产井的封堵已经刻不容缓。本文吸取封隔器堵水、挤水泥堵水优点，初步形成了适用于酸蚀生物灰岩油藏封堵的新工艺。通过GR-Ⅳ前置封堵剂提高水泥驻留;高强度水泥封堵近井带及纵向裂缝，延长堵水有效期，为油田有效封堵酸蚀生物灰岩生产井提供新思路。

1 酸蚀生物灰岩油藏挤水泥堵水发展及现状分析

1.1 酸蚀生物灰岩井挤水泥堵水工艺发展

王徐庄油田生物灰岩油藏经过多轮次酸化作业，地层缝洞发育，砂石及堵剂漏失严重。针对酸蚀生物灰岩井挤水泥堵水大致经过两个发展阶段：填砂挤水泥（倒灰）堵水、多轮次挤水泥堵水。

1.1.1 填砂挤水泥堵水

填砂制造人工井底耗时长，砂石耗量大，效果差，且后期需下返施工，难以处理井筒及地层砂石，已不再使用。

1.1.2 多轮次挤水泥堵水

现场常规挤水泥施工般采用多轮次挤水泥，第一次用大剂量过顶替首先封堵大通道减小井筒漏失量，为第二次挤水泥创造良好地质条件。缺点是堵水只对近井地带，有效时间短，且2次施工材料准备、停待时间长，不利于修井结算。

1.2 酸蚀生物灰岩井常规挤水泥施工现状分析

酸蚀生物灰岩严重漏失井挤水泥施工存在漏失情况难以有效预测、漏失方式难以确定、堵漏措施难以配套，导致常规挤水泥堵水施工时灰浆计算误差大、用量不准确，塞面控制困难，一次挤水泥成功率低。根据统计数据分析，近年王徐庄油田酸蚀生物灰岩挤水泥堵水井次数为1.2次/井，水泥浆用量大，水泥塞留塞长，封堵效果不佳，封堵时间短。

2 酸蚀生物灰岩井挤水泥堵水新思路

为提高酸蚀生物灰岩井封堵施工的成功率，分析了制约该工艺的影响因素，结合化学堵水施工工艺，摸索和优化施工工艺，为严重漏失井挤水泥堵水提供一种新思路。

2.1 针对酸蚀生物灰岩造成的严重漏失的设计思路

生物灰岩酸化后存在漏失且漏失量大，封堵剂高速流向地层深部，无法停留在设计位置导致堵不住等问题。

为解决上述问题，我们利用GR-Ⅳ封堵剂的水化反应，在地层中起到修复地层酥松骨架，封堵惯流孔道的作用。同时利用触变型堵剂进入严重漏失层后流动性变差，能够迅速停留在近井地带，最后在近井地带形成有效的隔离屏障的特性作为高压封口堵剂。封堵施工分两个段塞，连续进行，起到双重保障作用。

2.2 针对酸蚀生物灰岩油藏注水后孔洞被气水填充而造成封堵剂置换无法留塞的设计思路

由于生物灰岩油藏酸化后孔洞丰富，且注水见效后孔洞内腔被水和气体占据，封堵作业易发生堵剂与地层水、气置换。导致封堵作业无法探得灰面，而且要探灰面，就必须打捞挤灰封隔器，加大了工作量。针对以上问题，我们在使用GR-Ⅳ封堵剂+触变型封堵剂作为封堵剂的基础上，优化管柱设计，以“73mm油管+套压凡尔+RTTS封隔器”作为工艺管柱。施工结束后，不用更换管柱就能探灰面，同时也能作为再次封堵的管柱。这样从“软硬件”两个方面改善了封堵环境，提高封堵成功率及施工效率。

3 歧650井现场应用

3.1 歧650井基本情况

歧650井是王徐庄油田的一口生物灰岩油井，该井经过多轮次酸化生产，剩余油基本全部开采，无生产价值，地质要求封堵全部生产层段，消除风险。

3.2施工情况

本井2019年2月进行堵水施工：前期施工时，修井液漏失严重，但是在经过多次压井后，地层出现溢流。下堵水管柱（73mm油管+套压凡尔+RTTS封隔器），正挤清水测吸收量，泵压0MPa，排量1.2方/3min，套管不返液，封隔器合格。封堵施工时，开套管闸门，正挤1.5g/cm3的GR-Ⅳ封堵剂，最高泵压12MPa。正挤1.7g/cm3的触变型封堵剂5方，正挤顶替清水2方，压力达到24MPa，压力平衡后解封封隔器，上提管柱洗出多余灰浆。再次坐封封隔器，带压候凝。探灰面合格、试压合格。封堵一次成功。

4 结论

①王徐庄油田今年采用新的封堵工艺对酸蚀生物灰岩油藏施工2并次封堵成功率100%。相比常规挤水泥工艺，新工艺具有能减少堵剂用量，提高堵水作业的经济有效率同时实现防气窜堵水;对比化学堵水工藝，具有强度高时效长、适用性高、成功率高优点;②该新工艺通过以低价格GR-Ⅳ封堵剂先期堵剂减少主体堵剂漏失，以高强度水泥完成水泥段塞进行深部堵水及近井段封口，对于大孔隙型严重漏失井封堵效果佳而且成本低，具有较好的经济效益;③新的工艺管柱组合方式具有单趟管柱挤灰、探灰面、再次挤灰的功能，避免了常规工艺下挤灰桥塞、打捞挤灰桥塞的重复工序，大大节省了施工时间，具有较好的应用前景。